一种降噪保温板的制作方法

文档序号:20987518发布日期:2020-06-05 20:43阅读:368来源:国知局
一种降噪保温板的制作方法

本实用新型涉及建筑保温板技术领域,尤其是涉及一种降噪保温板。



背景技术:

保温板主要是在房屋建造的过程中起到进行保温作用,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时加入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有良好的防潮、耐火和保温的性能,并且材质较轻,不易发生碎裂,在房屋建造时一般都会安装保温板,从而对房屋的整体进行保温处理,根据房屋的面积进行选择一定规格的保温板进行组装,在进行组装时保温板之间的连接方式就成为了决定保温板保温性能的一个重要因素,但是保温板本身的性能是由保温板内部因素进行决定的,所以通过对保温板内部结构的改变,从而使保温板自身具备不同的性能。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本实用新型的目的是提供一种降噪保温板,在保证防火、保温的前提下,具有良好降噪的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种降噪保温板,包括保温板本体,所述保温板本体内依次开设有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室,所述第二腔室内填充有防火材料,所述第三腔室内填充有保温材料,所述第一腔室和第四腔室内均设有降噪层。

通过采用上述技术方案,在保温板本体内开设若干的腔室,在中间两个腔室中分别填充防火材料和保温材料,在第一腔室和第四腔室内的降噪层起到降噪的作用,两个降噪层使得保温板起到双重降噪的作用,使得保温板的降噪效果得以提升。

本实用新型进一步设置为:所述降噪层包括相互连接的降噪板,所述降噪板形成内部中空的降噪腔,所述降噪腔内沿长度方向设有若干钢丝网层,所述降噪腔内还填充有隔音棉。

通过采用上述技术方案,降噪腔内沿长度方向设置有若干钢丝网层,钢丝网层将降噪腔分隔成若干份,并且钢丝网层能够起到消音降噪的作用,在降噪腔内还填充有隔音棉,隔音棉进一步的起到隔音降噪的效果,使得通过钢丝网层和隔音棉进行双重降噪,并且钢丝网层还能够对隔音棉进行固定,使得隔音棉在降噪腔内不易形成局部堆积。

本实用新型进一步设置为:所述保温板本体对应第一腔室和第四腔室均位置开设有贯穿保温板的通槽。

通过采用上述技术方案,在对应第一腔室和第四腔室处开设通槽,使得相互连接形成的降噪层能够方便塞进保温板的第一腔室和第四腔室内;在将保温板拆下运用到其他地方时,使得能够方便将降噪层进行抽出进行更换。

本实用新型进一步设置为:所述第一腔室和第四腔室内壁均阵列有若干半圆腔,所述降噪板对应半圆腔的一侧均设置有与半圆腔扣合的消音腔。

通过采用上述技术方案,在将降噪层通过通槽塞至保温板本体内的时候,降噪板上的消音腔与腔室内壁上的半圆腔进行扣合,从而形成圆形的腔室,使得能够对噪音进一步的降噪处理,提高了保温板的整体降噪性能。

本实用新型进一步设置为:所述降噪层两端的降噪板上均开设有直槽,所述直槽内放置有干燥盒,所述干燥盒与直槽内壁接触的一侧均开设有贯穿降噪板并与降噪腔连通的透气孔,所述干燥盒内填充有干燥剂。

通过采用上述技术方案,为使降噪腔内的隔音棉不易受潮,通过干燥盒内的干燥剂对降噪腔进行干燥处理,使降噪腔内不易存在水分,从而使隔音棉不易受潮,从而使隔音效果不易降低,并且干燥盒位于直槽内,使得干燥盒不易与降噪板分离。

本实用新型进一步设置为:所述保温板本体两端开设有限位槽,所述限位槽内连接有连接板。

通过采用上述技术方案,位于限位槽内的连接板与保温板本体连接,使得连接板对保温板本体两端的通槽进行封堵,使得位于第一腔室和第四腔室内的降噪层不易从第一腔室和第四腔室内滑出,并且使得降噪层不易从保温板本体中滑出,使得通过连接板与保温板本体的连接让整体稳定,从而使得整体保温板具备所需的性能。

本实用新型进一步设置为:所述连接板对应直槽位置朝向降噪腔内延伸有凸块,所述干燥盒与直槽槽口之间形成有供凸块插入的间隙,所述凸块上开设有出胶口,所述连接板背离保温板的一侧开设有注胶口。

通过采用上述技术方案,使连接板在与保温板进行连接的时候,连接板与降噪板连接牢固,通过朝连接板内进行注胶,使注胶通过出胶口粘结降噪板,并且注入的黏胶还可以起到密封的作用,使得外界的水分不易进入到降噪层中。

本实用新型进一步设置为:所述连接板与保温板之间粘结有黏胶层。

通过采用上述技术方案,为加强连接板与保温板之间的连接稳定性,通过在连接板和保温板之间粘结黏胶层,使得连接板和保温板之间连接更牢固,并且黏胶层还能起到消音降噪的效果。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过填充防火和保温材料,使整体保温板具备防火、保温效果;通过降噪层起到降噪的效果,并且降噪层位于保温板的两侧,使得保温板能够进行双重降噪,从而提高降噪效率;

2.通过钢丝网层使得降噪腔内部被分隔成若干段,在降噪腔内填充隔音棉,使得通过钢丝网层和隔音棉进行降噪,在钢丝网层的限位作用下使得隔音棉不易形成局部堆积的现象;

3.开设通槽使得降噪层能够方便塞进对应的腔室内,并且使得半圆腔与消音腔进行扣合形成圆形腔,从而也起到降噪的效果;

4.通过干燥剂进行干燥,使得降噪腔内不易有水分,从而使得隔音棉不易吸水,进而使隔音棉的隔音效果不易被降低;

5.通过连接板对与保温板的连接,使得降噪层稳定固定在对应的强室内,从而起到稳固的降噪效果;

6.通过朝连接板内进行注胶,通过出胶口将连接板与降噪板进行连接并密封,使得水分不易进入到降噪腔内;

7.通过黏胶层使得连接板与保温板之间连接牢固,并且黏胶层能够起到降噪的效果,使得整体保温板降噪效果进一步提高。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体结构的示意图。

图2是用于体现图1中的a部放大示意图。

图3是用于体现图1中的b部放大示意图。

图4是用于体现图1中的c部放大示意图。

图中,1、保温板本体;11、第一腔室;12、第二腔室;13、第三腔室;14、第四腔室;15、通槽;2、降噪层;21、降噪板;22、钢丝网层;24、直槽;25、间隙;26、降噪腔;3、半圆腔;4、消音腔;5、干燥盒;51、透气孔;6、限位槽;7、连接板;71、凸块;72、出胶口;73、注胶口;8、黏胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1,为本实用新型公开的一种降噪保温板,包括保温板本体1,保温板本体1内从上至下依次开设有第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13和第四腔室14,在第二腔室12内填充有防火材料,第三腔室13内填充有保温材料,使得保温板具备保温和防火的性能,在第一腔室11和第四腔室14内设有降噪层2,从而使保温板具备降噪的性能,降噪层2包括相互连接的降噪板21,从而使整体连接形成内部形成降噪腔26的降噪层2,在降噪腔26内沿长度方向设有若干钢丝网层22,钢丝网层22与四周的降噪板21进行连接,并且钢丝网层22将降噪腔26内部分隔呈若干个腔室,在降噪腔26内还填充有隔音棉(图中未示出),隔音棉位于降噪腔26内,并且受钢丝网层22的连接作用,使得隔音棉不易松落形成局部堆积,使得通过钢丝网层22和隔音棉进行降噪。

参考图1和图2,保温板对应第一腔室11和第四腔室14开设有与第一腔室11和第四腔室14连通的通槽15,使得降噪层2能够方便的塞进保温板内,在第一腔室11和第四腔室14的内壁均阵列有若干半圆腔3,四周降噪板21背离降噪腔26的一侧均设有与半圆腔3扣合的消音腔4,在将降噪层2塞进第一腔室11和第四腔室14内时,半圆腔3与消音腔4扣合,从而形成圆形的腔室,圆形腔室能起到降噪的效果,从而使的保温板整体降噪效果进一步的增强。

参考图1和图3,位于降噪层2两端的降噪板21上开设有直槽24,在直槽24内放置有干燥盒5,干燥盒5与直槽24的槽口之间存在间隙25,在干燥盒5中放置有用于干燥的干燥剂,干燥盒5与降噪板21接触的侧壁上均开设有若干与降噪腔26连通的透气孔51,使得降噪腔26内的水分能够被干燥盒5内的干燥剂进行吸附,在保温板的两端开设有限位槽6,在限位槽6内连接有连接板7,连接板7对应直槽24位置朝向降噪板21延伸有凸块71,并使得凸块71插合进直槽24与干燥盒5之间的间隙25中,连接板7内部中空,连接板7背离限位槽6的一侧开设有注胶口73,凸块71周向开设有出胶口72,使得在通过注胶口73朝连接板7内注胶时,黏胶部分从凸块71上的出胶口72出流出,使得凸块71与降噪板21之间连接,并且在连接处形成密封,使得外界的水分不易进入降噪腔26内,从而使隔音棉不易吸水。

参考图1和图4,连接板7与限位槽6通过黏胶层8进行粘结,使得连接板7牢固的固定在限位槽6内,从而使得连接板7牢固的封堵住第一腔室11和第四腔室14,使得降噪层2稳定的位于第一腔室11和第四腔室14内,从而使整体保温板具备良好的降噪效果。

本实施例的实施原理为:将降噪板21之间通过黏胶进行连接,从而形成内部形成有降噪腔26的降噪层2,在进行连接降噪板21的时候,将钢丝网层22放置进降噪腔26内,并将隔音棉填充进降噪腔26内,使得隔音棉在钢丝网层22的作用下进行固定住,从而使隔音棉不易形成局部堆积,局部空缺的现象,从而起到良好的隔音效果,将内部填充有干燥剂的干燥盒5置于降噪板21的直槽24内,干燥盒5主要作用将降噪腔26内的水分进行吸附,使隔音棉不易吸水,从而使隔音棉保持良好的降噪效果。

将降噪层2分别通过通槽15塞进第一腔室11和第四腔室14中,使消音腔4与半圆腔3进行扣合形成圆形的腔室,从而使半圆腔3与消音腔4形成的圆形腔室能够起到降噪的效果,使整体保温板具备更进一步的降噪效果,在将降噪层2塞进第一腔室11和第四腔室14中后,用连接板7进行封堵保温板,连接板7与限位槽6之间通过黏胶层8进行粘结,使得连接板7不易从限位槽6中脱离,此时连接板7上的凸块71插合进直槽24与干燥盒5之间的间隙25中。

通过连接板7上的注胶口73朝连接板7中进行注胶,注入的黏胶通过凸块71上的出胶口72流出,使得黏胶将凸块71和降噪板21进行粘结,黏胶不仅可以起到粘结凸块71和降噪板21的作用,还能对粘结处进行密封,从而使得外界的水分不易进入到降噪腔26内,从而使降噪腔26内的隔音棉具有良好的降噪性能,进而使整体保温板在具备防火、保温的前提下,具备良好的降噪功能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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