一种新型的可拆卸式钢筋桁架楼承板的制作方法

本实用新型涉及钢筋桁架楼承板领域，具体为一种新型的可拆卸式钢筋桁架楼承板。

背景技术：

随着建筑业的蓬勃发展，楼层板的设计施工技术不断进步，传统的制作楼层板方式由于存在配筋繁琐、立模工作量大、施工质量难以保证、施工能耗差、环境污染较严重等诸多问题，已不符合绿色、低碳、环保的发展理念；近年来，一种无需支模、由钢筋桁架自身承担施工阶段外部荷载的钢筋桁架楼承板在钢筋混凝土结构工程、钢结构工程中得到应用。常规钢筋桁架楼承板底板均为0.5mm厚的镀锌板，其中底板与桁架采用碰撞焊接的方式固定在一起，底板无法与钢筋桁架分离，有些特殊的楼板底部需要混凝土表面裸露进行装修装饰，镀锌铁板与一些装修材料的附着效果比较差，因此发明此项可拆卸底板的桁架楼承板，降低现场施工材料成本，底板回收利用，同时楼板底面以混凝土裸露。

目前，申请号为cn201820547836.7的中国专利公开了一种可拆卸钢筋桁架楼承板支撑体系，可拆卸钢筋桁架楼承板的两端架设在相邻两架钢梁上，可拆卸钢筋桁架楼承板的下部设有临时支撑，临时支撑的两端支撑在钢梁的下翼缘。临时支撑为桁架支撑。临时支撑为一节或由多节通过套筒连接而成。支撑不依靠下层楼板，可以实现多层连续作业，可有效提供施工作业效率，可实现几层或多层同时浇筑，为后续施工提供作业面。但是，该装置仅通过压板对桁架筋进行固定，固定强度较低。基于此，本实用新型设计了一种新型的可拆卸式钢筋桁架楼承板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的可拆卸式钢筋桁架楼承板，以解决上述背景中提出的，底板无法与钢筋桁架分离，有些特殊的楼板底部需要混凝土表面裸露进行装修装饰，镀锌铁板与一些装修材料的附着效果比较差，仅通过压板对桁架筋进行固定，固定强度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的可拆卸式钢筋桁架楼承板，包括底板和桁架筋，所述底板上方固定连接有pvc支座，所述pvc支座顶端中心开设有压槽，所述桁架筋压设在压槽中，所述桁架筋包括有上弦钢筋、两组下弦钢筋和两组腹杆钢筋，所述腹杆钢筋压设在压槽中，所述两组下弦钢筋端部固定连接有支座水平筋，所述支座水平筋中心固定连接有支座竖筋，所述支座竖筋顶端和上弦钢筋顶端固定连接，所述底板底端开设有第一铆孔，所述pvc支座底端中心开设有和第一铆孔配合的第二铆孔，所述第一铆孔和第二铆孔内部连接有铆钉。

优选的，所述底板为木质底板且厚度大于等于十毫米。

优选的，所述pvc支座的高度为三十毫米，所述pvc支座的宽度为二十五毫米，所述压槽底端的半径大于等于腹杆钢筋的半径，所述压槽顶端开口的宽度小于腹杆钢筋的半径的直径。

优选的，所述第一铆孔以二百毫米为间距等间距均匀设置在底板底部。

优选的，所述腹杆钢筋波浪对称固定在上弦钢筋和下弦钢筋之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置解决了钢筋桁架楼承板的底板与桁架的分离问题，本装置采用pvc支座与木质底板铆接固定的方式，从而实现底板的拆除，相比传统的底板采用镀锌钢板，钢筋桁架与底板采用焊接的方式，能够加将底板进行回收多次利用，同时采用木质的底板降低了施工材料成本，而且底板拆除后需要对混凝土表面裸露进行装修装饰时，无需使用多余的装饰材料进行附着，可以提供优质的装修基础。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可拆卸式钢筋桁架楼承板端面图；

图2为本实用新型可拆卸式钢筋桁架楼承板侧面图；

图3为本实用新型可拆卸式钢筋桁架楼承板轴侧图；

图4为本实用新型pvc支座截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-上弦钢筋，3-pvc支座，30-压槽，4-下弦钢筋，5-腹杆钢筋，6-支座水平筋，7-支座竖筋，8-第一铆孔，9-第二铆孔，10-铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的可拆卸式钢筋桁架楼承板，包括底板1和桁架筋，底板1上方固定连接有pvc支座3，pvc支座3顶端中心开设有压槽30，桁架筋压设在压槽30中，桁架筋包括有上弦钢筋2、两组下弦钢筋4和两组腹杆钢筋5，腹杆钢筋5压设在压槽30中，两组下弦钢筋4端部固定连接有支座水平筋6，支座水平筋6中心固定连接有支座竖筋7，支座竖筋7顶端和上弦钢筋2顶端固定连接，底板1底端开设有第一铆孔8，pvc支座3底端中心开设有和第一铆孔8配合的第二铆孔9，第一铆孔8和第二铆孔9内部连接有铆钉10。

其中，底板1为木质底板且厚度大于等于十毫米，替代传统的镀锌板，降低了生产成本；pvc支座3的高度为三十毫米，pvc支座3的宽度为二十五毫米，压槽30底端的半径大于等于腹杆钢筋5的半径，压槽30顶端开口的宽度小于腹杆钢筋5的半径的直径，在腹杆钢筋5压进压槽30中时，压槽30的开口对腹杆钢筋5起到一定限位阻挡作用；第一铆孔8以二百毫米为间距等间距均匀设置在底板1底部，pvc支座3通过铆接的方式固定在底板1顶端，利用铆钉10连接第一铆孔8和第二铆孔9将pvc制作3固定在底板1上，抗拉强度较高；腹杆钢筋5波浪对称固定在上弦钢筋2和下弦钢筋4之间。

本实施例的一个具体应用为：将pvc支座3利用铆钉10连接第一铆孔8和第二铆孔9固定在底板1上，将制作好的成品桁架筋按压至压槽30中，采用按压的方式把下弦钢筋4按压到pvc支座3里面实现桁架筋的固定，成品的钢筋桁架楼承板生产制作完成后将测试合格的运送至施工现场，在现场进行铺设和混凝土浇筑，等到混凝土凝固后就可以做底板拆除的工序，通过铆钉10的拆除将底板1拆下，可对底板1进行回收多次利用，节约生产成本，同时在需要对混凝土底面进行装饰时，无需使用多余的装饰附着材料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。