一种混凝土配料搅拌一体机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，特别涉及一种混凝土配料搅拌一体机。

背景技术：

随着社会的发展，建筑施工机械化程度、混凝土质量要求的越来越高，传统搅拌机加一个配料机组成简易搅拌站被广泛应用于建筑工地、道路、桥梁、混凝土构件厂中。

其工作原理是：配料机由两个或多个储料斗将物料卸料到计量料斗中称量，实现多种物料的计量配比，再由计量料斗将配比好的物料卸到搅拌机提升料斗中，搅拌机提升料斗再将物料提升到搅拌机中进行搅拌。

但是，这种方式在工作时工序繁琐，粉尘飞扬严重，容易对工作环境进行污染，而且还具有工作周期长、工作效率低、制造成本高等缺陷。

申请号为cn201620014154.0的实用新型公开了一种搅拌、配料一体的混凝土搅拌机，该实用新型采用减重技术，把混凝土配料机计量料斗和搅拌机提升料斗省去不用，直接用配料机储料斗中的物料采用减量法进行直接计量，省去了物料先经过计量斗，再由计量斗到搅拌机提升料斗的过程，大大节省了工作循环的时间、提高了工作效率、减少了环境污染。

该实用新型的不足在于：储料斗数量是固定的，无法增减，因此混凝土的物料种类增多时无法使用，且每个储料斗都设有传感器，通过人工采用减量法对每种物料进行计量，计量容易混淆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土配料搅拌一体机，以解决上述的问题。本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土配料搅拌一体机，包括搅拌机构，所述搅拌机构上方固定连接有多个储料斗，储料斗的卸料口与搅拌机构的内腔连通；所述搅拌机构的卸料口下方设有输送成品的成品输送机构；所述搅拌机构还连接有供水管，所述供水管与外部水源连接；混凝土配料搅拌一体机还包括为搅拌机构称重的传感器和至少一个可拆卸固定连接的储料仓，所述储料仓的卸料口下方设有将原料输送至搅拌机构的原料输送机构。

优选的，所述储料斗和储料仓的卸料口上均设有原料卸料门，原料卸料门与储料斗和储料仓的卸料口铰接，原料卸料门还铰接有第一电动伸缩机构的一端，第一电动伸缩机构的另一端与储料斗或储料仓铰接。

优选的，所述卸料口设有成品卸料门，成品卸料门中部铰接在搅拌机构的卸料口，成品卸料门的两端分别铰接有两个第二电动伸缩机构，两个所述第二电动伸缩机构的另一端分别铰接在搅拌机构上。

优选的，所述第一电动伸缩机构和第二电动伸缩机构均为电动气缸伸缩杆、电动液压伸缩杆或电动拉杆。

优选的，所述供水管上设有电动阀门、水泵和电子流量计。

优选的，还包括控制器，所述控制器的输入端分别与传感器和电子流量计电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩机构、第二电动伸缩机构、电动阀门和水泵电性连接。

优选的，所述控制器还设有显示屏，将传感器检测的重量实时显示在显示屏中。

优选的，所述搅拌机构为双轴强制搅拌机。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型包括为搅拌机构称重的传感器和至少一个可拆卸固定连接的储料仓，传感器实时检测搅拌机构的重量，物料种类少时可将储料仓拆除，只使用储料斗，物料种类增加，储料斗数量不够用时，安装储料仓，启动原料输送机构。本实用新型能满足不同种类数量物料的搅拌混合，结构简单，操作方便，制作成本低，提高生产效率，节约了人力。

2、本实用新型的控制器的输入端与传感器和电子流量计电性连接，控制器的输出端分别与第一电动伸缩机构、第二电动机构、电动阀门和水泵电性连接。控制器中预先设置多个重量临界点和相应的水量临界点，当传感器检测到的重量达到重量临界点时控制器启动相应的第一电动伸缩机构关闭相应的原料卸料门；当电子流量计检测的水量达到了水量临界点时控制器关闭电动阀门和水泵，因此能大大减少操作人员的工作量，有效避免计量混淆引起的生产事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图。

图中所示：1-储料斗，2-第一电动伸缩机构，3-支架，4-供水管，5-双轴强制搅拌机，6-重力传感器，7-储料仓，8-原料皮带输送装置，9-成品皮带输送装置，10-原料卸料门，11-第二电动伸缩机构，12-成品卸料门。

具体实施方式

图1-3所示，一种混凝土配料搅拌一体机，包括搅拌机构，搅拌机构为双轴强制搅拌机5，双轴强制搅拌机5上方固定连接有两个储料斗1，分别为第一储料斗和第二储料斗，储料斗1的卸料口与双轴强制搅拌机5的内腔连通。双轴强制搅拌机5的卸料口下方设有输送成品的成品输送机构，双轴强制搅拌机5还连接有供水管4，供水管4与外部水源连接。

本实用新型还包括为双轴强制搅拌机6称重的重力传感器6和一个可拆卸固定连接的储料仓7，所述储料仓7的卸料口下方设有将原料输送至双轴强制搅拌机5的原料输送机构。

储料斗1和储料仓7的卸料口上均设有原料卸料门10，原料卸料门10与储料斗1和储料仓7的卸料口铰接，原料卸料门还铰接有第一电动伸缩机构2的一端，第一电动伸缩机构2的另一端与储料斗1或储料仓7铰接。

双轴强制搅拌机5的卸料口设有成品卸料门12，成品卸料门12中部铰接在双轴强制搅拌机5的卸料口，成品卸料门12的两端分别铰接有两个第二电动伸缩机构11，两个第二电动伸缩机构11的另一端分别铰接在双轴强制搅拌机5上。

第一电动伸缩机构2和第二电动伸缩机构11为电动气缸伸缩杆、电动液压伸缩杆或电动拉杆。

供水管4上设有电动阀门、水泵和电子流量计。成品输送机构和原料输送机构均为电机驱动的皮带输送装置。

本实用新型还包括控制器，控制器的输入端分别与重力传感器6和电子流量计电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩机构2、第二电动伸缩机构、电动阀门、水泵和电机电性连接。

控制器还设有显示屏，将重力传感器6检测的重量和电子流量计检测的水量实时显示在显示屏中。

本实用新型的工作过程如下：

物料一、物料二和物料三分别存放在第一储料斗、第二储料斗和储料仓内。根据原料的配比在控制器上预先设置第一重量临界点、第二重量临界点、第三重量临界点和水量临界点，重力传感器6将实时重量传送到控制器。启动第一储料斗上的第一电动伸缩机构2打开第一储料斗的原料卸料门10，第一储料斗内的原料流入双轴强制搅拌机5内，当重量达到第一重量临界点时控制器启动第一储料斗上的第一电动伸缩机构2关闭第一储料斗的原料卸料门10。启动第二储料斗上的第一电动伸缩机构2打开第二储料斗的原料卸料门10，第二储料斗内的原料继续流入双轴强制搅拌机5内，当重量达到第二重量临界点时控制器启动第二储料斗上的第一电动伸缩机构2关闭第二储料斗的原料卸料门10。启动储料仓7上的第一电动伸缩机构2打开储料仓的原料卸料门10，并同时启动原料皮带输送装置8的电机，原料皮带输送装置8转动，储料仓7内的原料通过原料皮带输送装置8输送流入双轴强制搅拌机5内，当重量达到第三重量临界点时控制器启动储料仓7上的第一电动伸缩机构2关闭储料仓7的原料卸料门8，并停止原料输送机构8运行。开启电动阀门和水泵，电子流量计将流入的水量实时传送到控制器，当流入水量达到水量临界点时，控制器关闭电动阀门和水泵。当搅拌完成时，启动第二电动伸缩机构11打开双轴强制搅拌机5的成品卸料门，同时启动成品皮带输送装置9的电机，成品皮带输送装置9转动，成品卸完后启动第二电动伸缩机构11关闭双轴强制搅拌机5的成品卸料门12。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。