本实用新型涉及建筑装饰的技术领域,尤其是涉及一种干挂式石材幕墙结构。
背景技术:
石材幕墙被现代建筑的装饰装修工程中广泛采用,石材面板与石材龙骨的连接是石材幕墙施工中的重点,其安装和拆卸的难易程度决定了石材幕墙的施工时长。在内走廊的墙面装饰过程中,也会使用石材作为幕墙进行装饰,石材进行安装时,通常先将方钢管固定在墙体的一侧,再将石材固定在方钢管上,从而实现为石材的安装。
专利公告号为cn208455900u的中国专利,提出了一种干挂石材幕墙结构包括石材面板、其包括多块石材面板,且每块所述石材面板的侧边均设置有凸边或者凹槽,相邻所述石材面板的侧边分别为所述凸边和所述凹槽,且所述凸边插进所述凹槽内。使用本实用新型的一种干挂石材幕墙结构使石材面板之间的连接实现完全的无缝连接,消除由于施工误差造成的相邻石材面板之间的缝隙,避免缝隙过大造成的石材面板内部的骨架可视,保证幕墙的观感效果。以及无缝连接减小密封胶的施工难度,增大密封胶施工后的美观性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:安装石材面板时,需要将石材面板的端部进行拼装,拼装的完成后还需多个螺栓将角码固定在石材面板上,再将角码通过螺栓固定在骨架上,石材面板具有一定重量且石材面板与骨架之间的缝隙较小,在进行拧螺栓操作时,不方便人工用手对其螺栓进行拧紧,安装过程繁琐,石材面板的安装效率过低。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种方便石材面板安装固定的一种干挂式石材幕墙结构。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种干挂式石材幕墙结构,包括多根竖直的方钢管,所述方钢管一侧固定有多个铝合金se挂件,所述铝合金se挂件分为连接部、第一扣接部和第二扣接部,所述铝合金se挂件上通过所述第一扣接部和所述第二扣接部分别卡扣固定有铝合金s挂件和铝合金e挂件,所述铝合金se挂件一侧设有石材面板,所述石材面板的顶端通过卡嵌在铝合金e挂件上而固定,底端通过卡嵌在铝合金s挂件上而固定,所述铝合金e挂件上设有用于控制所述铝合金e挂件和所述铝合金s挂件之间距离的限位件;
所述限位件包括限位板,所述限位板铰接在所述铝合金e的上侧,所述铝合金s挂件的下侧开设有限位槽,当所述限位板转动至竖直时,所述限位板的顶端卡嵌在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,安装石材面板时,先将第一铝合金se挂件固定在方钢管上,再将铝合金s挂件扣接在第一扣接部,搬动石材面板使其竖直,且底端卡嵌固定在铝合金s挂件上;将铝合金e挂件卡嵌在石材面板的顶端,随着石材面板的搬动安装,铝合金e挂件扣接在第二扣接部,以此完成对石材面板的上下两端的固定,从而完成对石材面板的安装,与现有的拧螺栓安装石材面板相比,操作简便,安装效率高,在进行安装相邻的石材面板时,通过抓到弄限位板使其竖直且卡嵌在上方的铝合金s挂件下侧开设的限位槽中,从而保持两块竖直方向上安装的石材面板之间的间隙一致,以此保证是石材面板安装的平直度,提高安装美观。
进一步设置为:所述限位板一侧开设有沿其宽度方向延伸的滑动槽,所述滑动槽内滑动设置有滑动块,所述铝合金e挂件上侧设有用于限制所述限位板转动角度的支撑杆,所述支撑杆端铰接在所述铝合金e挂件上侧,另一端与所述滑动块铰接。
通过采用上述技术方案,将铝合金s挂件扣接在第一卡接部时,先转动限位板使其竖直,限位板转动的过程中,支撑杆转动至倾斜,且支撑杆转动的同时支撑杆带动滑动块滑动槽内进行滑动,直至限位板竖直,滑动块与滑动槽的顶壁抵接,从而支撑杆限制限位板继续转动,从而对限位板的竖直状态进行支撑,以此方便工人对铝合金s挂件的安装。
进一步设置为:所述铝合金se挂机的连接部呈板状且水平,所述第一扣接部呈板状且竖直,所述第一扣接部位于所述连接部的端部,所述铝合金s挂件由第一卡接部和第二卡接部组成,所述第一卡接部呈“匚”形且端部朝下,所述第一扣接部的相对两侧与所述第一卡接部的内侧抵接,所述第一扣接部上侧螺纹连接有竖直的调节螺栓,所述调节螺栓一端与所述第一扣接部顶端抵接。
通过采用上述技术方案,安装铝合金s挂件时,需调节铝合金s挂件的高度而使限位板的顶端与限位槽的槽底抵接,通过拧动调节螺栓,从而调节第一卡接部的上侧与第一扣接部顶端的距离,从而调节铝合金s挂件的高度,以此方便对铝合金s挂件进行安装。
进一步设置为:所述连接部上侧固定有用于限制第一卡接部沿所述第一扣接部长度方向滑动的角钢。
通过采用上述技术方案,铝合金s挂件扣接至第一扣接部后,通过在连接部上侧固定角钢,角钢侧壁和铝合金s挂件的侧壁进行抵接,从而限制铝合金s挂件相对与第一扣接部发生滑动。
进一步设置为:所述第二扣接部呈“匚”形设置且开口向上,所述第二扣接部一端与所述连接部下侧固定,另一端为自由端,所述铝合金e挂件由第三卡接部和第四卡接部组成,所述第三卡接部截面呈“匚”形设置且开口朝下,所述第三卡接部的相对内侧分别与所述自由端的两侧抵接,所述第三卡接部的内侧嵌设有抵接球,所述抵接球与所述第三卡接部的外侧抵接。
通过采用上述技术方案,铝合金e挂件预先和石材面板的顶端进行卡嵌配合,再将铝合金e挂件的第三卡接部扣接在第二扣接部的自由端,且通过抵接球对第三卡接部的外侧进行抵紧,从而限制第三卡接部相对第二扣接部发生偏移,
进一步设置为:所述方钢管一侧固定有角码,所述角码的上侧与所述连接部的下侧抵接,且通过锁紧螺栓和锁紧螺母进行固定。
通过采用上述技术方案,通过角码将连接部与方钢管进行固定,从而方便将连接部固定安装在方钢管上。
进一步设置为:所述连接部的上侧为粗糙面,所述锁紧螺母与所述连接部之间设有上表面粗糙的防滑垫片。
通过采用上述技术方案,防滑垫片和粗糙设置的连接部上侧抵接,以此锁紧螺栓和锁紧螺母拧紧后,不易受到外力的振动而松动。
进一步设置为:两块所述石材面板的连接处填充有密封胶。
通过采用上述技术方案,密封胶将石材面板之间的缝隙填充,从而水分不易进入石材面板内侧,以此石材面板的固定处不易被侵蚀。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)安装石材面板时,先铝合金se挂件固定在方钢管上,再将铝合金s挂件扣接在第一扣接部,同时将石材面板的顶端与铝合金e挂件卡嵌配合,搬运石材面板使其底端卡嵌在铝合金s挂件上,同时石材面板顶端的铝合金e挂件扣接在第二扣接部上,从而完成对石材面板的安装,其中减去了多次拧螺栓的操作,方便了工人安装,从而提高了安装效率;
(2)铝合金s挂件安装时,需限制铝合金s挂件相对其下方的铝合金e挂件的距离,从而限制竖直相邻的石材面板之间的间隙,安装铝合金s挂件时,先将石材面板顶端的铝合金e挂件上的限位板转动至竖直,再将铝合金s挂件扣接在第一扣接部,下放铝合金s挂件时铝合金s挂件下侧的限位槽与先将石材面板顶端的铝合金e挂件上的限位板插接,直至限位板抵接限位槽的槽底,以此固定铝合金s挂件的下侧相对与铝合金e挂件上侧的距离,在方便对铝合金s挂件定位的同时,使竖直方向上相邻的石材面板之间的缝隙一致,从而提高幕墙的美观;
(3)相邻石材面板之间的缝隙填充有密封胶,从而水分不易从石材面板之间的缝隙进入石材面板内侧,以此石材面板的固定连接处不易侵蚀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中a部局部放大图。
附图标记:1、方钢管;2、铝合金se挂件;3、连接部;4、第一扣接部;5、第二扣接部;6、铝合金s挂件;7、铝合金e挂件;8、石材面板;9、限位板;10、限位槽;11、滑动槽;12、滑动块;13、支撑杆;14、第一卡接部;15、第二卡接部;16、调节螺栓;17、角钢;18、第三卡接部;19、第四卡接部;20、抵接球;21、角码;22、锁紧螺栓;23、防滑垫片;24、密封胶;25、卡嵌槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种干挂式石材幕墙结构,包括多根竖直的方钢管1,方钢管1的一侧固定有多个铝合金se挂件2,铝合金se挂件2由连接部3、第一扣接部4和第二扣接部5组成,连接部3为板状且水平,连接部3靠近方钢管1的一端固定有角码21,角码21竖直的一侧通过螺栓固定在方钢管1一侧,角码21的上侧与连接部3的下侧抵接,且其之间穿设有竖直的锁紧螺栓22,锁紧螺栓22穿至连接部3的上侧且螺纹连接有锁紧螺母。锁紧螺母和连接部3之间设有下侧为粗糙面的防滑垫片23,连接部3下侧为粗糙面,从而在拧紧锁紧螺母后,不易由于连接部3的晃动而松动。
第一扣接部4截面呈板状且端部扣接有铝合金s挂件6,铝合金s挂件6由第一卡接部14和第二卡接部15组成,第一卡接部14形状呈“匚”形且开口向下,第一卡接部14的两相对内侧分别与第一扣接部4的相对两侧抵接,从而实现对铝合金s挂件6的扣接安装。第二卡接部15呈“匚”形且开口向上,铝合金se挂件2远离方钢管1的一侧设有多块石材面板8,石材面板8的上下两端将开设有卡嵌槽25,进行安装石材面板8时,将石材面板8下端的卡嵌槽25与第二卡接部15的一端卡嵌配合,从而将石材面板8的底端固定在铝合金s挂件6上,以此实现对石材面板8底端的固定。
为减小铝合金s挂件6在第一扣接部4上滑动,在将铝合金s挂件6扣接在第一扣接部4后,连接部3上侧通过螺栓固定角钢17,角钢17侧壁与第一卡接部14抵接,从而限制铝合金s挂件6在第一扣接部4上滑动。
第二扣接部5截面呈“匚”形且开口向上,第二扣接部5的一端固定在连接部3的下侧,另一端为自由端。铝合金e挂件7由第三卡接部18和第四卡接部19组成,第三卡接部18呈“匚”形且开口向下,第三卡接部18的相对内侧与第二扣接部5的自由端的相对两侧抵接,以此铝合金e挂件7固定在铝合金se挂件2上。铝合金e挂件7的第四卡接部19呈“匚”形且开口向下,第四卡接部19的侧壁卡嵌在石材面板8顶端的卡嵌槽25内,从而完成对石材面板8的顶端的固定。在进行安装石材面板8时,先使铝合金s挂件6通过第一卡接部14扣接在第一扣接部4上,同时铝合金e挂件7的第四卡接部19卡嵌在石材面板8的顶端,搬运石材面板8,使石材面板8的底端通过卡嵌槽25和铝合金s挂件6卡嵌配合,同时铝合金e挂件7的第三卡接部18与第二扣接部5扣接,以此完成对石材面板8的安装,俺咋混个过程减少了拧螺栓的操作,从而提高了安装效率。
铝合金e挂件7与第二扣接部5的自由端扣接时,由于需要将第三卡接部18的一侧插入第二扣接部5的内侧,且将其固定在第二扣接部5内侧,从而在第二扣接部5的内侧上嵌设有抵接球20,当第三卡接部18的一侧插入第二扣接部5的内侧时,第三卡接部18的侧壁顺着抵接球20的弧形面进入第二扣接部5的内侧,从而方便铝合金e挂件7扣接至铝合金se挂件2上。
第一卡接部14上侧穿设有调节螺栓16,调节螺栓16一端穿过第一卡接部14的顶壁与第一扣接部4的顶端抵接,从而安装铝合金s挂件6时,拧动调节螺栓16从而调节第一卡接部14的顶壁和第一扣接部4顶端的距离,进而调节竖直方向上相邻的石材面板8之间的缝隙。
参照图1和图2,调节螺栓16在调节竖直方向上相邻的石材面板8之间的缝隙时,为保持竖直方向上相邻的石材面板8之间的缝隙一致,从而在铝合金e挂件7的上侧铰接有限位板9,限位板9的长度方向与连接部3宽度方向一致,限位板9一侧开设有沿其宽度方向的滑动槽11,滑动槽11内卡嵌滑动有滑动块12。铝合金e挂件7的上侧设有支撑杆13,支撑杆13一端与铝合金e挂件7的上侧铰接,另一端与滑动块12铰接,且当限位板9竖直时,滑动块12与滑动槽11的顶壁抵接,从而当限位板9竖直时,支撑杆13对其进行支撑。铝合金s挂件6下侧开设有与限位板9插接配合的限位槽10,安装铝合金s挂件6时,通过铝合金e挂件7的上侧的限位板9与铝合金s挂件6下侧开设的限位槽10的槽底抵接,从而方便拧动调节螺栓16以使竖直方向上相邻的石材面板8之间的缝隙大小一致。
石材面板8安装完成后,再在石材面板8之间的缝隙处填充密封胶24,密封胶24可选为硅酮耐候密封胶24,以此提高石材面板8的防水性。
本实施例的实施原理及有益效果为:
安装石材面板8时,先将铝合金se挂件2通过角码21固定在方钢管1一侧,铝合金s挂件6通过第一卡接部14扣接固定在第一扣接部4,并通过调节螺栓16和限位板9对铝合金s挂件6位置进行调节,同时铝合金e挂件7通过第四卡接部19与石材面板8的顶端卡嵌配合,搬运石材面板8使铝合金e挂件7通过第三卡接部18扣接固定在第二扣接部5,此时石材面板8的底端与铝合金s挂件6的第二卡接部15卡嵌配合,从而完成对石材面板8的顶端和底端的固定,安装石材面板8的过程中,减小了拧螺栓的操作,从而方便了对石材面板8的安装,提高了安装效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。