钢塑冷屋面板或冷屋面瓦的制作方法

本实用新型涉及钢结构建筑围护技术领域，更具体地说，涉及一种钢塑冷屋面板或冷屋面瓦。

背景技术：

目前对钢结构建筑的墙面和屋面等的围护通常采用金属单板，例如高强镀锌板等，但是金属单板存在隔热效果差的缺陷，容易造成建筑内外温差低，户内夏天炎热的情况。因此，如何解决现有技术中钢结构建筑围护使用的金属单板由于隔热效果差所造成的建筑内外温差低，户内夏天炎热的问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合板或以解决现有技术中存在的钢结构建筑围护使用的金属单板由于隔热效果差所造成的建筑内外温差低，户内夏天炎热的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种钢塑冷屋面板或冷屋面瓦，金属层、通过pe(polyethylene，聚乙烯)高分子粘合膜复合在所述金属层上表面的asa(acrylonitrilestyreneacrylatecopolymer,丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物)冷膜或纯铝箔膜或纯铝薄膜，通过所述pe高分子粘合膜复合在所述金属层下表面的pet(polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)单面镀铝膜。

优选地，还包括复合在所述纯铝箔膜或所述纯铝薄膜远离所述金属层的表面的pe保护膜。

优选地，所述pe保护膜通过自然真空吸附在所述纯铝箔膜或所述纯铝薄膜或所述asa冷膜上。

优选地，所述纯铝箔膜或所述纯铝薄膜或所述asa冷膜通过粘合剂复合在所述pe高分子粘合膜上；所述pet单面镀铝膜通过粘合剂复合在所述pe高分子粘合膜上。

优选地，所述粘合剂为聚氨酯溶剂胶水。

优选地，所述pe高分子粘合膜通过高温加热复合在所述金属层上。

优选地，所述金属层的材质为高强镀锌板。

优选地，所述金属层的材质为铝板。

优选地，所述纯铝箔膜或所述纯铝薄膜或所述asa冷膜以及所述pet单面镀铝膜均与所述金属层轮廓的形状、尺寸相适配。

优选地，所述钢塑冷屋面板或冷屋面瓦压制有波形结构、凸起结构或纹路结构。

本实用新型提供的技术方案中，钢塑冷屋面板或冷屋面瓦包括金属层、通过pe高分子粘合膜复合在金属层上表面的纯铝箔膜或纯铝薄膜或asa冷膜，通过pe高分子粘合膜复合在金属层下表面的pet单面镀铝膜。复合在金属层上、下表面的纯铝箔膜或纯铝薄膜以及pet单面镀铝膜具有隔热、反光、阻挡紫外线的功能，通过pe高分子粘合膜复合在所述金属层上，有效的阻隔部分热量传递到中间的金属层，从而起到隔热的作用，有效地提高室内外温差，节省制冷能源，增加环境的舒适度。如此设置，解决了现有技术中钢结构建筑围护使用的金属单板由于隔热效果差所造成的建筑内外温差低，户内夏天炎热的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中钢塑冷屋面板或冷屋面瓦的剖视图。

图1中：

1-pe保护膜，2-纯铝箔膜，3-pe高分子粘合膜，4-金属层，5-pet单面镀铝膜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种钢塑冷屋面板或冷屋面瓦，解决现有技术中钢结构建筑围护使用的金属单板由于隔热效果差所造成的建筑内外温差低，户内夏天炎热的问题

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，在本实施例中，钢塑冷屋面板或冷屋面瓦包括金属层4、通过pe高分子粘合膜复合在金属层4上表面的纯铝箔膜2或纯铝薄膜或asa冷膜，通过pe高分子粘合膜3复合在金属层4下表面的pet单面镀铝膜。金属层4为高强镀锌板或铝板。asa冷膜具有良好的隔热性能，纯铝薄膜为高亮光纯铝薄膜，纯铝箔膜2和纯铝薄膜都对光波具有强烈的反射作用，包括不可见光波，热能是以光波的形态存在的，所以将纯铝箔膜2或纯铝薄膜或asa冷膜三者中的任意一者复合在金属层4的上表面，都能够有效地阻隔热量传递到中间的金属层4，起到隔热的作用；pet单面镀铝膜5具有对紫外线和红外线有良好的反射能力，所以将pet单面镀铝膜5复合在金属层4的下表面，能够有效地阻隔热量传递到中间的金属层4，起到隔热的作用。在其他实施例中，上述四种具有隔热性的膜可以任意选择两种组合搭配复合在金属层4的上、下表面，能达到阻隔热量传递到金属层4的目的即可。

需要说明的是，asa冷膜除了具有良好的隔热性能之外，还具有良好的耐腐蚀性、自洁性、耐候性和延展性。良好的耐腐蚀性使asa冷膜具有抗酸碱、抗湿气，抗氧化的能力，能够有效的抵抗空气污染，复合有asa冷膜的金属层还可以在酸雨污染的环境下或载海边使用；复合有asa冷膜的金属层能应对气候变化带来的影响，能够抵挡光照、冷热、风雨、细菌等对金属层的破坏；良好的延展性使其实现良好的成型工艺，例如弯折金属层时，asa冷膜不会出现裂纹。

通过pe高分子粘合膜3将纯铝箔膜2或纯铝薄膜或asa冷膜复合在金属层4上表面，以及将pet单面镀铝膜5复合金属层4下表面，有效的阻隔部分热量传递到中间的金属层4，从而起到隔热的作用，有效地提高室内外温差，节省制冷能源，增加环境的舒适度。如此设置，解决了现有技术中钢结构建筑围护使用的金属单板由于隔热效果差所造成的建筑内外温差低，户内夏天炎热的问题。

作为可选地实施方式，钢塑冷屋面板或冷屋面瓦还包括复合在纯铝箔膜2或纯铝薄膜远离金属层4的表面的pe保护膜1，即纯铝箔膜2或纯铝薄膜与金属层4不相接触的表面设有pe保护膜1。pe保护膜1具有良好的耐高温性、耐磨性。如此设置，可以防止此钢塑冷屋面板或冷屋面瓦在运输、使用过程中被划伤，使其保持原有的光洁亮泽的表面。

具体的，pe保护膜1通过自然真空吸附在asa冷膜或纯铝箔膜2或纯铝薄膜三者中的任意一者上，即利用pe保护膜1自身粘性将其二者粘合。

作为可选地实施方式，纯铝箔膜2或纯铝薄膜或asa冷膜通过粘合剂复合在pe高分子粘合膜3上，粘合剂可以选用聚氨酯溶剂胶水，但不限于聚氨酯溶剂胶水。在其他实施例中，可以利用pe高分子粘合膜3自身的粘性将二者粘合，或者高温加热将二者粘合；pet单面镀铝膜5通过粘合剂复合在pe高分子粘合膜3上，可以利用pe高分子粘合膜3的自身粘性，或高温加热将二者粘合。

pe高分子粘合膜3通过高温加热复合在金属层4上，即将上述各个膜层预粘合以后，再在高温加热状态下使已经预复合在一起的各个膜层预金属层4粘合在一起。

为了更好地对金属层4进行全方位的隔热，纯铝箔膜2或纯铝薄膜或asa冷膜以及pet单面镀铝膜5的形状、尺寸均与金属层4轮廓的形状、尺寸相适配。

钢塑冷屋面板或冷屋面瓦压制有波形结构、凸起结构或纹路结构。根据不同的应用场所、不同需求通过压型设备剪、折、压制出不同的凸起结构或波形结构。例如压制成墙面形状、瓦面形状进行使用，或者压制成不同纹路，凸起作为造型使其具有装饰性。

结合上述各个实施例对本钢塑冷屋面板或冷屋面瓦进行具体说明，在本实施例中，钢塑冷屋面板或冷屋面瓦包括金属层4、通过pe高分子粘合膜3复合在金属层4上表面的纯铝箔膜2或纯铝薄膜或asa冷膜，通过pe高分子粘合膜3复合在金属层4下表面的pet单面镀铝膜5。金属层4的材质为高强镀锌板或铝板。asa冷膜、纯铝箔膜2或纯铝薄膜以及pet单面镀铝膜5均与金属层4轮廓的形状、尺寸相适配。钢塑冷屋面板或冷屋面瓦还包括复合在纯铝箔膜2或纯铝薄膜远离金属层4的表面的pe保护膜1，pe保护膜1通过聚氨酯溶剂胶水复合在纯铝箔膜2或纯铝薄膜上。纯铝箔膜2或纯铝薄膜通过粘合剂复合在pe高分子粘合膜3上；pet单面镀铝膜5通过粘合剂复合在pe高分子粘合膜3上。pe高分子粘合膜3通过高温加热复合在金属层4上。钢塑冷屋面板或冷屋面瓦压制有波形结构、凸起结构或纹路结构。

如此设置，通过复合在金属层4上、下表面的纯铝箔膜2或纯铝薄膜或asa冷膜以及pet单面镀铝膜5解决了现有技术中钢结构建筑围护使用的金属单板由于隔热效果差所造成的建筑内外温差低，户内夏天炎热的问题。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。