一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，更具体的说，尤其涉及一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构。

背景技术：

玻璃幕墙是现代主义高层建筑时代的显著特征，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，其墙体大多采用了镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃，玻璃幕墙的基本分类大致可分为框架支撑、全玻璃幕墙、点支撑、单元式幕墙等。

现有的框架支撑玻璃幕墙的固定连接结构稳定性较差，长时间使用容易变形。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的框架支撑玻璃幕墙的固定连接结构稳定性较差，长时间使用容易变形的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构，由以下具体技术手段所达成：

一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构，包括：玻璃板、侧板、插板、安装板、限位板、介质注入口、密封塞、嵌槽、限位口、限位孔、安装孔、插槽、限位柱；所述玻璃板呈中空矩形状，且玻璃板顶部的右侧开设有圆形状的介质注入口；所述介质注入口的内部镶嵌有圆形状的密封塞，且密封塞与介质注入口粘贴固定；所述玻璃板的左右两侧均通过嵌槽镶嵌有矩形状的侧板，且嵌槽开设在侧板靠近玻璃板一侧的竖直面上；所述侧板的后侧焊接有插板，且插板的底部开设有矩形状的限位口；所述限位口顶部的直面上开设有圆形状的限位孔，且限位孔设置有左右对称的两处；所述插板远离玻璃板的一侧设置有矩形状的安装板，且安装板靠近插板一侧的竖直面上开设有矩形状的插槽；所述插板远离玻璃板的一侧镶嵌在插槽的内部；所述插槽内侧的底部镶嵌有限位板，且限位板的顶部焊接有限位柱，并且限位柱设置有与限位孔呈上下对应的两处；所述限位板镶嵌在限位口的内部，且限位柱镶嵌在限位孔的内部；所述安装板前侧的中间位置开设有圆形状的安装孔，且安装孔呈前后贯通，并且安装孔在竖直方向上设置有至少三处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构所述玻璃板的左右两侧均呈凸字形状，且所述的凸字形状结构镶嵌固定在嵌槽的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构所述插板呈l形状，且插板通过间隙配合方式与安装板插接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构所述限位柱呈圆形状，且限位柱通过间隙间隙配合方式与限位孔插接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构所述限位板呈矩形状，且限位板通过间隙配合方式与限位口插接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构所述插槽将安装孔隔离呈前后两部分，且位于插槽前侧部分的安装孔呈圆形通孔，位于插槽后侧部分的安装孔呈圆形沉头孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置玻璃板的左右两侧均呈凸字形状，且所述的凸字形状结构镶嵌固定在嵌槽的内部，有利于玻璃板与侧板的连接牢固稳定，不易变形。

2、本实用新型通过设置插板呈l形状，且插板通过间隙配合方式与安装板插接，限位柱呈圆形状，且限位柱通过间隙间隙配合方式与限位孔插接，限位板呈矩形状，且限位板通过间隙配合方式与限位口插接，通过三处插接结构相配合，使插板与安装板的连接牢固稳定，不易变形。

3、本实用新型通过对一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构的改进，具有结构合理，连接牢固稳定，不易变形的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的a点结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的b点结构示意图；

图6为本实用新型的安装板局部剖切结构示意图；

图7为本实用新型的安装板与插板插接结构示意图。

图中：玻璃板1、侧板2、插板3、安装板4、限位板5、介质注入口101、密封塞102、嵌槽201、限位口301、限位孔302、安装孔401、插槽402、限位柱501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图7，本实用新型提供一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构的具体技术实施方案：

一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构，包括：玻璃板1、侧板2、插板3、安装板4、限位板5、介质注入口101、密封塞102、嵌槽201、限位口301、限位孔302、安装孔401、插槽402、限位柱501；玻璃板1呈中空矩形状，且玻璃板1顶部的右侧开设有圆形状的介质注入口101；介质注入口101的内部镶嵌有圆形状的密封塞102，且密封塞102与介质注入口101粘贴固定；玻璃板1的左右两侧均通过嵌槽201镶嵌有矩形状的侧板2，且嵌槽201开设在侧板2靠近玻璃板1一侧的竖直面上；侧板2的后侧焊接有插板3，且插板3的底部开设有矩形状的限位口301；限位口301顶部的直面上开设有圆形状的限位孔302，且限位孔302设置有左右对称的两处；插板3远离玻璃板1的一侧设置有矩形状的安装板4，且安装板4靠近插板3一侧的竖直面上开设有矩形状的插槽402；插板3远离玻璃板1的一侧镶嵌在插槽402的内部；插槽402内侧的底部镶嵌有限位板5，且限位板5的顶部焊接有限位柱501，并且限位柱501设置有与限位孔302呈上下对应的两处；限位板5镶嵌在限位口301的内部，且限位柱501镶嵌在限位孔302的内部；安装板4前侧的中间位置开设有圆形状的安装孔401，且安装孔401呈前后贯通，并且安装孔401在竖直方向上设置有至少三处。

具体的，请参阅图2，玻璃板1的左右两侧均呈凸字形状，且所述的凸字形状结构镶嵌固定在嵌槽201的内部。

具体的，请参阅图3，插板3呈l形状，且插板3通过间隙配合方式与安装板4插接，l形状的插板3插入插槽402时简单方便。

具体的，请参阅图7，限位柱501呈圆形状，且限位柱501通过间隙间隙配合方式与限位孔302插接，避免插板3左右位移。

具体的，请参阅图5，限位板5呈矩形状，且限位板5通过间隙配合方式与限位口301插接，限位板5在插板3的底部实现限位。

具体的，请参阅图6，插槽402将安装孔401隔离呈前后两部分，且位于插槽402前侧部分的安装孔呈圆形通孔，位于插槽402后侧部分的安装孔呈圆形沉头孔，为拧接螺栓提供便利。

具体实施步骤：

将安装板4通过安装孔401固定在墙体上，在玻璃板1内部注入惰性气体，并通过密封塞102密封，将玻璃板1两侧的插板3，自安装板4的插槽402上方向下插入，并使插板3底部的限位口301与限位板5插接，限位孔302与限位柱5插接。

综上所述：该一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构，通过设置玻璃板的左右两侧均呈凸字形状，且所述的凸字形状结构镶嵌固定在嵌槽的内部，有利于玻璃板与侧板的连接牢固稳定，不易变形；通过设置插板呈l形状，且插板通过间隙配合方式与安装板插接，限位柱呈圆形状，且限位柱通过间隙间隙配合方式与限位孔插接，限位板呈矩形状，且限位板通过间隙配合方式与限位口插接，通过三处插接结构相配合，使插板与安装板的连接牢固稳定，不易变形；本实用新型通过对一种可稳定使用的玻璃幕墙用固定安装结构的改进，具有结构合理，连接牢固稳定，不易变形的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。