一种瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割机装置技术领域，具体为一种瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置。

背景技术：

现有技术中，装修装饰用瓷砖现场定尺寸分割加工一般采用手动瓷砖切割机或电动瓷砖切割机进行，手动瓷砖切割机由于施工场所需求简单，不需水电，使用成本低，效率高，少灰尘，无噪音等优点，较受施工人员欢迎，其技术原理为利用硬脆材料的物理特性，在平板材料表面预先划刻出凹痕线，形成应力点/线，然后在划线两侧及划线对面施加单点压力，平板材料沿划线从表面向内部及对侧裂断，从而实现平板材料的分割加工。

市场上的切割装置为全手动操作，当工作量较大时，大量的瓷砖需要切割，使工人的工作强度增大，并且由于切割时力度掌握不均匀可能会导致瓷砖切割面不平滑的问题，为此，我们提出一种瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置为全手动操作，当工作量较大时，大量的瓷砖需要切割，使工人的工作强度增大，并且由于切割时力度掌握不均匀可能会导致瓷砖切割面不平滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置，包括旋转把手、滑动槽和齿条杆，所述旋转把手的内部设置有螺纹杆，且旋转把手的下方固定有支撑柱，所述支撑柱的上端内部设置有套环，且套环的右侧连接有固定杆，所述固定杆的左端靠近支撑柱的一端设置有绝缘区，且固定杆的外侧外表壁设置有橡胶套，所述滑动槽设置于固定杆的内侧表壁，且滑动槽的右端外侧连接有接电固定盒，所述接电固定盒的内部中端设置有齿轮，且齿轮的内部中端固定有轴承，所述齿轮的外侧连接有电机，所述轴承的下方设置有推刀，所述固定杆的右端连接有滑动杆，且滑动杆的右侧设置有开关按钮，所述齿条杆设置于滑动杆的左侧下方靠近接电固定盒的一端，且齿条杆的右端下方固定有对刀轨迹灯，所述对刀轨迹灯的左侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的下方固定有底座，所述底座的内侧外表壁设置有滑动标尺。

优选的，所述螺纹杆与支撑柱之间为螺纹连接，且支撑柱共设置有两个。

优选的，所述支撑柱之间关于固定杆的竖直中轴线对称，且固定杆的外部形状结构与橡胶套的内部形状结构相吻合。

优选的，所述齿轮共设置有两个，且齿轮关于轴承的竖直中轴线对称。

优选的，所述齿条杆的内部呈中空状结构，且齿条杆的形状结构与齿轮的形状结构相吻合。

优选的，所述橡胶垫与底座之间为粘接连接，且橡胶垫的内部形状结构与推刀的外部形状结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置设置有螺纹杆，并且与支撑柱之间螺纹连接，该结构可以通过调节旋转把手来控制切割位置的高度，方便对不同厚度的瓷砖进行切割，并且比传统的人工控制切割高度，这种设计在切割时力度比较平均，人工切割时可能会因为力度调节不好导致切口崩坏或者切口不齐；

2.支撑柱承载着切割机所有的核心切割设备，所以支撑柱之间的位置需要有一定的要求以保证切割设备的运行不受影响，而固定杆为金属杆，并且通电，为避免加工人员收到伤害，在固定杆上包裹一层橡胶套已达到绝缘的效果，齿轮设置有两个可以增加齿轮固定杆和与齿条杆之间的接触面积，使齿轮转动时更加稳定；

3.齿轮分别对应设置在齿条杆的内外两侧，并且中间的间隔正好与齿条杆的中空状结构相对应，轴承分为内轴与外轴，内轴连接两个齿轮，确保齿轮能按照同样的速度转动，外轴与推刀连接，并且穿过齿条杆的中空部位橡胶垫与底座粘接连接，由于橡胶垫长时间受到瓷砖的磨损，所以需要定时更换，为了延长橡胶垫的使用寿命，在橡胶垫中间位置设置有空心结构，可以防止该位置的橡胶垫受到推刀的切割导致橡胶垫使用寿命降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型齿轮结构示意图。

图中：1、旋转把手；2、螺纹杆；3、支撑柱；4、套环；5、固定杆；6、绝缘区；7、橡胶套；8、滑动槽；9、接电固定盒；10、齿轮；11、轴承；12、电机；13、推刀；14、滑动杆；15、开关按钮；16、齿条杆；17、对刀轨迹灯；18、橡胶垫；19、底座；20、滑动标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置，包括旋转把手1、螺纹杆2、支撑柱3、套环4、固定杆5、绝缘区6、橡胶套7、滑动槽8、接电固定盒9、齿轮10、轴承11、电机12、推刀13、滑动杆14、开关按钮15、齿条杆16、对刀轨迹灯17、橡胶垫18、底座19和滑动标尺20，旋转把手1的内部设置有螺纹杆2，且旋转把手1的下方固定有支撑柱3，螺纹杆2与支撑柱3之间为螺纹连接，且支撑柱3共设置有两个，该瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置设置有螺纹杆2，并且与支撑柱3之间螺纹连接，该结构可以通过调节旋转把手1来控制切割位置的高度，方便对不同厚度的瓷砖进行切割，并且比传统的人工控制切割高度，这种设计在切割时力度比较平均，人工切割时可能会因为力度调节不好导致切口崩坏或者切口不齐，支撑柱3的上端内部设置有套环4，且套环4的右侧连接有固定杆5，固定杆5的左端靠近支撑柱3的一端设置有绝缘区6，且固定杆5的外侧外表壁设置有橡胶套7，支撑柱3之间关于固定杆5的竖直中轴线对称，且固定杆5的外部形状结构与橡胶套7的内部形状结构相吻合，支撑柱3承载着切割机所有的核心切割设备，所以支撑柱3之间的位置需要有一定的要求以保证切割设备的运行不受影响，而固定杆5为金属杆，并且通电，为避免加工人员收到伤害，在固定杆5上包裹一层橡胶套7已达到绝缘的效果，滑动槽8设置于固定杆5的内侧表壁，且滑动槽8的右端外侧连接有接电固定盒9，接电固定盒9的内部中端设置有齿轮10，且齿轮10的内部中端固定有轴承11，齿轮10共设置有两个，且齿轮10关于轴承11的竖直中轴线对称，齿轮10设置有两个可以增加齿轮10固定杆5和与齿条杆16之间的接触面积，使齿轮10转动时更加稳定，齿轮10的外侧连接有电机12，轴承11的下方设置有推刀13，固定杆5的右端连接有滑动杆14，且滑动杆14的右侧设置有开关按钮15，齿条杆16设置于滑动杆14的左侧下方靠近接电固定盒9的一端，且齿条杆16的右端下方固定有对刀轨迹灯17，齿条杆16的内部呈中空状结构，且齿条杆16的形状结构与齿轮10的形状结构相吻合，齿轮10分别对应设置在齿条杆16的内外两侧，并且中间的间隔正好与齿条杆16的中空状结构相对应，轴承11分为内轴与外轴，内轴连接两个齿轮10，确保齿轮10能按照同样的速度转动，外轴与推刀13连接，并且穿过齿条杆16的中空部位，对刀轨迹灯17的左侧设置有橡胶垫18，且橡胶垫18的下方固定有底座19，橡胶垫18与底座19之间为粘接连接，且橡胶垫18的内部形状结构与推刀13的外部形状结构相吻合，橡胶垫18与底座19粘接连接，由于橡胶垫18长时间受到瓷砖的磨损，所以需要定时更换，为了延长橡胶垫18的使用寿命，在橡胶垫18中间位置设置有空心结构，可以防止该位置的橡胶垫18受到推刀13的切割导致橡胶垫18使用寿命降低，底座19的内侧外表壁设置有滑动标尺20。

工作原理：对于这类的瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置，首先通过调节旋转把手1，将固定杆5与齿条杆16升高到距离橡胶垫18最远的位置，将瓷砖放置在橡胶垫18上，根据需要切割的尺寸来调节滑动标尺20的位置，在通过调整旋转把手1使推刀13紧贴在瓷砖上，然后接通电源，使该切割装置进入工作状态，按下开关按钮15，使电路接通至固定杆5上，此时固定杆5通电，并且通过接电固定盒9传导至yd-160l-8电机12上，yd-160l-8电机12转动，并且通过齿轮10传动，使接电固定盒9、齿轮10、轴承11、电机12和推刀13按照滑动槽8的轨迹开始运动，直到接电固定盒9达到绝缘区6，此时yd-160l-8电机12停止转动，并且支撑柱3阻挡下接电固定盒9停止运动，松开开关按钮15，将接电固定盒9、齿轮10、轴承11、电机12和推刀13恢复到原位，在瓷砖上一遍施加外力，是瓷砖断开，调节旋转把手1，使推刀13远离瓷砖，由于在切割过程中，推刀13始终对瓷砖施加相同的力度，所以瓷砖的切口处的状态均相同，橡胶垫18应当定期更换，就这样完成整个瓷砖加工用具有定型传动结构的切割装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。