一种模块化且利于设备检修的密封罩的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种模块化且利于设备检修的密封罩。

背景技术：

装配式建筑规划自2015年以来密集出台,2015年末发布《工业化建筑评价标准》，决定2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展；2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上；2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑，力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%；2016年3月5日政府工作报告提出要大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量；2016年7月5日住建部出台《住房城乡建设部2016年科学技术项目计划装配式建筑科技示范项目名单》并公布了2016年科学技术项目建设装配式建筑科技示范项目名单；2016年9月14日国务院召开国务院常务会议，提出要大力发展装配式建筑推动产业结构调整升级；2016年9月27日国务院出台《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》[2]，对大力发展装配式建筑和钢结构重点区域、未来装配式建筑占比新建筑目标、重点发展城市进行了明确。装配化施工：在社会日新月异的发展中建筑行业的发展也在产生着巨大的变化，除了传统的施工工艺技术以外装配化施工也在慢慢的渗透于建筑领域，由于传统施工工期长、效率低下、对环境造成一定污染且需制造大量模具造成浪费等缺点，装配化施工综合成本低、施工作业快、品质标准统一且绿色节能环保等优点，具有传统施工方式无法企及的优势与便捷。是推动供给侧改革与新型城镇化发展的重要举措。

现有废气处理用的阳光房在搭建过程中不仅费时费力，且不便拆卸，使得后期对内部的格栅进行检修时，需要耗费大量人力物力，鉴于此，我们提出一种模块化且利于设备检修的密封罩。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种模块化且利于设备检修的密封罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种模块化且利于设备检修的密封罩，包括房体和房顶，所述房体由多块房屋建筑面板拼接组装而成，每组房屋建筑面板的边缘包裹式焊接有不锈钢，每组房屋建筑面板之间的不锈钢通过螺母固定连接，所述房屋建筑面板一侧顶角设置有与其一体成型的连接凸起，所述连接凸起为中空的长方体结构，并在所述连接凸起上端对称开设有两个贯通槽，所述房顶底面相对连接凸起的位置开设有与其插接配合的插槽，所述插槽内壁相对贯通槽的位置一一对应开设有卡接槽，所述房屋建筑面板内侧相对连接凸起下方的位置固设有插销机构，所述插销机构上端穿过连接凸起底面延伸至内部并与卡接槽内侧活动连接。

优选地，所述插销机构包括固设于连接凸起下方的外壳体，所述外壳体内部一侧开设有滑动槽a，所述滑动槽a上下两端分别开设有空腔a和空腔b，且所述滑动槽a内滑动连接有固定组件。

优选地，所述固定组件包括与滑动槽a内壁滑动连接的轴杆，所述轴杆下端固设有下压手柄，所述轴杆下端外侧还设置有与其一体成型的限位环起a，所述限位环起a顶面与空腔b顶面之间套设有弹簧a。

优选地，所述轴杆上端外侧设置有与其一体成型的限位环起b，所述限位环起b为倒置的圆台结构，且所述限位环起b底面与空腔a底面之间套设有弹簧b。

优选地，所述轴杆上端依次穿过空腔a顶面以及连接凸起底面延伸至连接凸起内部，并在所述轴杆上端对称设置有两个推动杆，所述推动杆一端与轴杆上端外侧转动连接，所述推动杆另一端还转动连接有插销，所述插销外端穿过贯通槽内部并与卡接槽卡接配合。

优选地，所述外壳体内部另一侧开设有滑动槽b，所述滑动槽b上下两端分别开设有空腔c和空腔d，且所述滑动槽b内滑动连接有复位组件。

优选地，所述复位组件包括与滑动槽b内侧滑动连接的复位杆，所述复位杆下端固设有与空腔d尺寸大小相适配的抵压块，所述抵压块顶面与空腔d顶面之间套设有弹簧c，且所述抵压块下端还紧密焊接有按钮，所述按钮下端穿过空腔d底面延伸至外部。

优选地，所述复位杆上端开设有斜面a，所述空腔c内滑动连接有限位杆，所述限位杆中部底面开设有与斜面a滑动配合的斜槽，所述限位杆一端上侧开设有与限位环起b圆周外侧滑动接触的斜面b，所述斜面b下方开设有与限位环起b卡接配合的限位槽，且所述限位杆另一端与空腔c内壁之间嵌设有弹簧d。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型主要应用于敞开臭源格栅除臭区域的密封加罩处理，考虑到后期格栅的维护和检修，本实用新型在组装方式上采用房顶整体安装和拆卸为格栅的检修提供了条件和便利，满足现有装配化建筑施工的要求，节能环保；从操作安全性和简便性考虑，房顶和房体采用插销与房顶插接与分离的连接固定方式减小维修人员的操作难度，只需地面操控完成房顶和房体的分离，避免了高空作业，并且通过拼接组装方式形成的房体拆卸安装方便，降低工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体连接结构示意图；

图2为本实用新型中外壳体剖面及其内部连接结构示意图；

图3为本实用新型中插销机构部分连接结构拆分示意图；

图4为模块化房体连接示意图。

图中标号说明：1、房顶；101、插槽；102、卡接槽；2、房屋建筑面板；201、连接凸起；202、贯通槽；3、插销机构；301、外壳体；302、滑动槽a；303、空腔a；304、空腔b；305、滑动槽b；306、空腔c；307、空腔d；401、固定组件；401、轴杆；402、下压手柄；403、限位环起a；404、弹簧a；405、限位环起b；406、弹簧b；407、推动杆；408、插销；5、复位组件；501、复位杆；502、抵压块；503、弹簧c；504、按钮；505、斜面a；506、限位杆；507、斜槽；508、斜面b；509、限位槽；510、弹簧d。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种模块化且利于设备检修的密封罩，包括房体和房顶1，房体由多块房屋建筑面板2拼接组装而成，每组房屋建筑面板2的边缘包裹式焊接有不锈钢，每组房屋建筑面板2之间的不锈钢通过螺母固定连接，房屋建筑面板2一侧顶角设置有与其一体成型的连接凸起201，连接凸起201为中空的长方体结构，并在连接凸起201上端对称开设有两个贯通槽202，房顶1底面相对连接凸起201的位置开设有与其插接配合的插槽101，插槽101内壁相对贯通槽202的位置一一对应开设有卡接槽102，房屋建筑面板2内侧相对连接凸起201下方的位置固设有插销机构3，插销机构3上端穿过连接凸起201底面延伸至内部并与卡接槽102内侧活动连接。

插销机构3包括固设于连接凸起201下方的外壳体301，外壳体301内部一侧开设有滑动槽a302，滑动槽a302上下两端分别开设有空腔a303和空腔b304，且滑动槽a302内滑动连接有固定组件4。

固定组件4包括与滑动槽a302内壁滑动连接的轴杆401，轴杆401下端固设有下压手柄402，轴杆401下端外侧还设置有与其一体成型的限位环起a403，限位环起a403顶面与空腔b304顶面之间套设有弹簧a404。

轴杆401上端外侧设置有与其一体成型的限位环起b405，限位环起b405为倒置的圆台结构，且限位环起b405底面与空腔a303底面之间套设有弹簧b406。

轴杆401上端依次穿过空腔a303顶面以及连接凸起201底面延伸至连接凸起201内部，并在轴杆401上端对称设置有两个推动杆407，推动杆407一端与轴杆401上端外侧转动连接，推动杆407另一端还转动连接有插销408，插销408外端穿过贯通槽202内部并与卡接槽102卡接配合。

外壳体301内部另一侧开设有滑动槽b305，滑动槽b305上下两端分别开设有空腔c306和空腔d307，且滑动槽b305内滑动连接有复位组件5。

复位组件5包括与滑动槽b305内侧滑动连接的复位杆501，复位杆501下端固设有与空腔d307尺寸大小相适配的抵压块502，抵压块502顶面与空腔d307顶面之间套设有弹簧c503，且抵压块502下端还紧密焊接有按钮504，按钮504下端穿过空腔d307底面延伸至外部。

复位杆501上端开设有斜面a505，空腔c306内滑动连接有限位杆506，限位杆506中部底面开设有与斜面a505滑动配合的斜槽507，限位杆506一端上侧开设有与限位环起b405圆周外侧滑动接触的斜面b508，斜面b508下方开设有与限位环起b405卡接配合的限位槽509，且限位杆506另一端与空腔c306内壁之间嵌设有弹簧d510。

本实用新型涉及一种模块化且利于设备检修的密封罩，尤其为一种基于装配化视角下的废气处理阳光房的安装结构，由于现有废气处理用的阳光房在搭建过程中不仅费时费力，且不便拆卸，使得后期对内部的格栅进行检修时，需要耗费大量人力物力。因此我们通过阳光房房体进行现场组装并与地面固定，房体设有门窗，可供操作人员进出检修，房顶1安装与拆卸方式为：先进行地面整体固定安装，然后将房顶1吊装到房体上方，下压手柄402，使得轴杆401向下降落，此时限位环起b405挤压弹簧b406，并与限位杆506端部的限位槽509卡接，与此同时，轴杆401上端推动杆407拉动插销408缩回贯通槽202中，带房顶1插槽101与房屋建筑面板2上的连接凸起201插接配合后，上顶按钮504，使得抵压块502上顶复位杆501，从而使复位杆501上端的斜面a挤压限位杆506中部的斜槽507，使得限位杆506在空腔c306内挤压弹簧d510，与此同时，限位杆506端部的限位槽509与限位环起b405外侧卡接分离，轴杆401上顶并使推动杆407推动插销408伸出贯通槽202并与卡接槽102卡接。本实用新型采用插销408的方式将房顶1和房体连接固定，后期对内部的格栅进行检修时，维修人员只需地面操控插销408与房顶1的分离，即可将房顶1和房体分离，然后吊离整个房顶1，将格栅吊装出阳光房进行维修。本实用新型主要应用于敞开臭源格栅除臭区域的密封加罩处理，考虑到后期格栅的维护和检修，本实用新型在组装方式上采用房顶整体安装和拆卸为格栅的检修提供了条件和便利，满足现有装配化建筑施工的要求，节能环保；从操作安全性和简便性考虑，房顶和房体采用插销与房顶插接与分离的连接固定方式减小维修人员的操作难度，只需地面操控完成房顶和房体的分离，避免了高空作业。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。