一种试样切割装置的制作方法

文档序号:20862538发布日期:2020-05-22 21:41阅读:294来源:国知局
一种试样切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备的技术领域,尤其是涉及一种试样切割装置。



背景技术:

目前,建筑行业中采用的瓷砖、石材或混凝土块等材料多使用切割装置切割达到合适的规格,切割时通常由工作人员把持切割机沿材料上的切割线进行切割,切割过程往往不好把控,需要具备熟练的操作手艺才能保证材料的切割面平整,不方便新手操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便操作的试样切割装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种试样切割装置,包括固定架,所述固定架左侧固定设置有支护台,所述支护台上设置有电机,所述电机的右侧面固定设置有伸出支护台的轴杆,所述轴杆远离电机的一端固定设置有切割刀,所述固定架上方通过滑动组件滑动连接有切割板,所述切割板靠近切割刀的一侧设置有供切割刀穿过的切割缝,所述切割刀的底部低于切割板的底部。

通过采用上述技术方案,借助滑动组件使切割板在固定架上前后滑动,切割刀固定在切割板前方,启动电机使切割刀旋转,将切割材料的切割线对准切割缝,推动切割板向前滑动,切割刀穿过切割缝对切割板上的材料进行切割,不用利用手部把持切割刀进行切割,避免切割材料的切割面不平整,方便工作人员操作。

本实用新型进一步设置为:所述滑动组件包括两个连接座和两个与切割缝平行的滑杆,两个所述滑杆固定设置于固定架上方左右两侧,两个所述连接座固定设置于切割板底部左右两侧,所述连接座底部设置有与滑杆滑动连接的滑槽。

通过采用上述技术方案,滑槽与滑杆滑动连接,切割板利用滑杆在固定架上前后滑动,使切割板可以带动切割材料滑动到切割刀下方,切割刀在切割缝内对切割材料进行切割。

本实用新型进一步设置为:所述连接座的背面固定设置有限定板,所述限定板上设置有供滑杆穿过的通孔。

通过采用上述技术方案,滑杆通穿过限定板,限定板跟随连接座在滑杆上前后滑动到极限时,固定架阻挡限定板滑出滑杆,可以阻挡连接座完全从滑杆的两端滑出,避免切割板脱离固定架的连接。

本实用新型进一步设置为:所述支护台靠近切割板的一侧设置有与切割板左侧滑动连接的开槽,所述支护台与切割板齐平。

通过采用上述技术方案,开槽可以使切割板的左侧与支护台滑动连接,使切割板与支护台高度保持齐平,方便切割材料在支护台和切割板之间移动。

本实用新型进一步设置为:所述切割板上设置有固定组件,所述固定组件包括压板、螺栓和蝶形螺母,所述切割板上设置有与切割缝垂直的限位孔,所述压板和限位孔均位于切割缝的同一侧,所述螺栓从切割板底部穿过限位孔和压板与蝶形螺母连接,所述螺栓的头部直径大于限位孔的宽度。

通过采用上述技术方案,螺栓带动压板在限位孔上左右滑动,可以横向调节压板的夹持位置,以适应切割材料的不同大小,利用蝶形螺母拧紧,使压板挤压切割材料,可以将切割材料固定在切割板上,避免切割过程中切割材料发生偏移。

本实用新型进一步设置为:所述切割板上固定设置有与切割缝垂直的挡条,所述挡条位于切割缝的一侧。

通过采用上述技术方案,将切割材料放置在挡条朝向切割机的一侧,切割机切割时,挡条可以避免切割材料背向切割机移动,进一步对切割材料进行固定,避免切割材料的切割面不平整。

本实用新型进一步设置为:所述切割板背向切割刀的一端固定设置有垂直于地面的连接板,所述切割缝的长度延伸到切割板,所述切割缝的深度小于连接板在竖直方向上的高度。

通过采用上述技术方案,推动切割板向前滑动时,切割刀在切割缝内移动,切割缝贯穿切割板的板面和连接板,位于连接缝的左右两侧的切割板通过连接板固定连接,切割刀可以完全穿过切割板,避免切割刀与切割板接触,使切割板受到切割刀的切割产生断裂。

本实用新型进一步设置为:所述切割刀上罩设有与电机固定连接的保护罩,所述保护罩上固定设置有进水管,所述进水管的出水端连接有三通管,所述三通管远离进水管的两个管口连接有万向水管,两个所述万向水管的出水端靠近切割刀的两个侧面。

通过采用上述技术方案,切割刀工作时,万向水管相切割刀的两个侧面喷水,水可以作为润滑剂,降低切割刀与切割材料的磨损,保证切割刀的锋利度,延长切割刀的使用寿命,同时加快切割刀的切割速度,提高工作效率。

本实用新型进一步设置为:所述切割刀的外弧边缘等距设置有多个裂缝。

通过采用上述技术方案,裂缝可以防止切割刀在切割材料时受力发生断裂、变形,加强切割刀的强度,进一步提高切割刀的使用寿命。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.切割板利用滑杆在固定架上前后滑动,推动切割板向前滑动,使切割板可以带动切割材料滑动到切割刀下方进行切割,不用利用手部把持切割刀进行切割,避免切割材料的切割面不平整,方便工作人员操作;

2.限位孔可以横向调节压板的夹持位置,以适应切割材料的不同大小,压板将切割材料固定在切割板上,避免切割过程中切割材料发生偏移,挡条可以避免切割材料背向切割机移动,进一步对切割材料进行固定,避免切割材料的切割面不平整;

3.切割刀工作时利用水作为润滑剂,降低切割刀与切割材料的磨损,加快切割刀的切割速度,提高工作效率,裂缝可以防止切割刀在切割材料时受力发生断裂、变形,加强切割刀的强度,提高切割刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种试样切割装置的整体结构示意图。

图2是电机与切割刀的结构示意图。

图3是切割板的结构示意图。

图中,1、支护台;11、开槽;2、固定架;21、滑杆;3、切割板;31、切割缝;32、连接座;321、滑槽;33、限定板;331、通孔;34、限位孔;35、挡条;36、连接板;4、固定组件;41、压板;42、螺栓;43、蝶形螺母;5、电机;51、轴杆;511、轴套;52、切割刀;521、保护罩;522、裂缝;6、进水管;61、三通管;611、万向水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种试样切割装置,包括固定架2、支护台1,支护台1固定设置于固定架2的左侧,支护台1上表面设置有电机5,电机5的右侧固定设置有伸出支护台1的轴杆51,轴杆51远离电机5的一端固定设置有切割刀52,切割刀52的外弧边缘等距设置有多个裂缝522,可以防止切割刀52断裂变形,轴杆51上设置有与电机5固定连接的轴套511,切割刀52的上方设置有与轴套511固定连接的保护罩521。

如图1和图3所示,固定架2上通过滑动组件滑动连接有切割板3,切割板3的宽度小于支护台1的宽度,切割板3远离切割刀52的一端固定设置有垂直于地面的连接板36,切割板3背向连接板36一面的中部设置有供切割刀52穿过的切割缝31,切割缝31的长度延伸到连接板36,切割缝31的深度小于连接板36竖直方向上的高度,切割刀52的底部低于切割板3的底部。滑动组件包括两个连接座32和两个与切割缝31平行的滑杆21,两个滑杆21焊接固定在固定架2上方的左右两侧,滑杆21的截面呈三角形设置。两个连接座32固定设置于切割板3底部的左右两侧,连接座32底部设置有与滑杆21相配合的滑槽321,连接座32背向连接板36的一面固定设置有限定板33,限定板33上开设有供滑杆21穿过的通孔331;支护台1的右侧设置有与切割板3左侧滑动连接的开槽11,支护台1与切割板3齐平。

如图1所示,切割板3上设置有固定组件4,固定组件4包括压板41、螺栓42和蝶形螺母43,切割板3上位于切割缝31的左侧设置有与切割缝31垂直的限位孔34,压板41位于第二限位孔34的上方和切割缝31的左侧,螺栓42从切割板3下方穿过限位孔34和压板41与蝶形螺母43相连接,螺栓42头部的直径大于限位孔34的宽度。切割板3上表面位于切割缝31的左侧固定设置有挡条35,挡条35与切割缝31相垂直。保护罩521上方固定设置有进水管6,进水管6的出水端固定连接有三通管61,三通管61远离进水管6的两个管口分别连接有万向水管611,两个万向水管611的出水端分别靠近切割刀52的两个侧面。

本实施例的实施原理为:切割刀52固定在电机5的右侧,连接座32通过滑槽321与滑杆21滑动连接,切割板3的左侧边缘通过开槽11在支护台1上滑动,使切割板3可以在固定架2上前后滑动;螺栓42在限位孔34内移动可以调节压板41的夹持位置,以适应切割材料的规格大小,通过拧紧蝶形螺母43使压板41挤压切割材料,将切割材料固定在切割板3上;启动电机5带动切割刀52旋转,将切割材料的切割线对准切割缝31,推动切割板3带动切割材料向前滑动到切割刀52位置,切割刀52穿过切割缝31对切割材料进行切割,操作简单,方便切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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