一种新型耐火材料切割设备的制作方法

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体涉及一种新型耐火材料切割设备。

背景技术：

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%，现有耐火材料切割设备在切割时割盘一般都是固定于同一位置上，这样在切割不同角度的切割面时，需要人为的倾斜拿取耐火材料进行切割，现有切割设备无法快速调节割盘的角度，导致切割不方便。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型耐火材料切割设备，解决了现有切割设备无法快速调节割盘的角度，导致切割不方便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型耐火材料切割设备，包括固定架、控制面板、按钮、电源导线、滚轮、操作台、限位板、调节旋钮、割盘、支撑板、导轨、滑块、电机和升降倾斜机构，所述固定架右端上侧设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述电源导线安装固定架后端，所述滚轮与固定架底部左端固定连接，所述操作台与固定架顶部螺栓连接，所述限位板与操作台顶部前后两端滑动连接，所述限位板前端设置有调节旋钮，所述支撑板与固定架内部左下端固定连接，所述支撑板上端安装有升降倾斜机构，所述导轨通过内六角螺栓与固定架内部左端锁紧固定，所述导轨与滑块左端滑动连接，所述滑块与升降倾斜机构左端螺栓连接，所述升降倾斜机构内部下端安装有电机，所述电机通过前端设置的转子与割盘中部转动连接，所述升降倾斜机构包括固定板、电动推杆、导向块、外框、内框、倾斜机构、摆动杆、固定块和安装板，所述固定板与支撑板上端中部螺栓连接，所述电动推杆通过内六角螺栓与固定板内部右下端锁紧固定，所述电动推杆前端设置的推杆与导向块右端固定连接，所述摆动杆一端通过转轴与导向块上端，并且摆动杆另一端与固定块内侧壁固定连接，所述固定块与外框下端左侧相焊接，所述外框与滑块右端螺栓连接，所述外框内部设置有内框，所述内框前端安装有倾斜机构，所述安装板与内框内部下端螺栓连接，所述安装板通过内六角螺栓与电机下端锁紧固定，所述按钮、电机和电动推杆均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述倾斜机构包括旋钮、螺杆、导向轮、滑槽和铰链，所述内框通过铰链与外框内部左上端相铰接，所述螺杆与内框前端左上侧螺纹连接，所述旋钮与螺杆前端相粘接，所述导向轮通过前端设置的转轴与内框前端左上侧固定连接，所述外框前端上侧设置有滑槽，所述导向轮与滑槽内侧壁滑动连接。

进一步的，所述旋钮上端设置有条形防滑纹，并且防滑纹沿旋钮外表面均匀分布。

进一步的，所述旋钮与螺杆中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述滑槽呈圆弧状。

进一步的，所述导轨和滑块均设置有两个，并且导轨和滑块沿外框左右两侧呈状分布。

进一步的，所述调节旋钮后端设置有螺旋杆，并且螺旋杆与操作台前端右侧螺纹连接。

进一步的，所述电动推杆为hta1500系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述螺杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有切割设备无法快速调节割盘的角度，导致切割不方便的问题，通过在支撑板上端设置了升降倾斜机构，电动推杆推动导向块在固定板上端进行移动，使导向块带动摆动杆向左侧进行移动，由于摆动杆固定与固定块上端，从而使摆动杆将外框往上顶，调节割盘的高度，同时逆时针旋动旋钮，使旋钮带动螺杆在外框上端进行转动，使旋钮解除对外框的压力锁定，接下来通过移动旋钮，使旋钮和螺杆带动内框通过铰链在内框内侧进行倾斜，从而使割盘产生倾斜，达到了能够快速调节割盘的角度，使切割方便快捷的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切割设备正视结构示意图；

图3为本实用新型的升降倾斜机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的升降倾斜机构内部结构示意图；

图5为本实用新型的倾斜机构剖视结构示意图。

图中：固定架-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、滚轮-5、操作台-6、限位板-7、调节旋钮-8、割盘-9、支撑板-10、导轨-11、滑块-12、升降倾斜机构-13、电机-14、螺旋杆-15、固定板-131、电动推杆-132、导向块-133、外框-134、内框-135、倾斜机构-136、摆动杆-137、固定块-138、安装板-139、旋钮-1361、螺杆-1362、导向轮-1363、滑槽-1364、铰链-1365。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型耐火材料切割设备：包括固定架1、控制面板2、按钮3、电源导线4、滚轮5、操作台6、限位板7、调节旋钮8、割盘9、支撑板10、导轨11、滑块12、电机14和升降倾斜机构13，固定架1右端上侧设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，电源导线4安装固定架1后端，滚轮5与固定架1底部左端固定连接，操作台6与固定架1顶部螺栓连接，限位板7与操作台6顶部前后两端滑动连接，限位板7前端设置有调节旋钮8，支撑板10与固定架1内部左下端固定连接，支撑板10上端安装有升降倾斜机构13，导轨11通过内六角螺栓与固定架1内部左端锁紧固定，导轨11与滑块12左端滑动连接，滑块12与升降倾斜机构13左端螺栓连接，升降倾斜机构13内部下端安装有电机14，电机14通过前端设置的转子与割盘9中部转动连接，升降倾斜机构13包括固定板131、电动推杆132、导向块133、外框134、内框135、倾斜机构136、摆动杆137、固定块138和安装板139，固定板131与支撑板10上端中部螺栓连接，电动推杆132通过内六角螺栓与固定板131内部右下端锁紧固定，电动推杆132前端设置的推杆与导向块133右端固定连接，摆动杆137一端通过转轴与导向块133上端，并且摆动杆137另一端与固定块138内侧壁固定连接，固定块138与外框134下端左侧相焊接，外框134与滑块12右端螺栓连接，外框134内部设置有内框135，内框135前端安装有倾斜机构136，安装板139与内框135内部下端螺栓连接，安装板139通过内六角螺栓与电机14下端锁紧固定，按钮3、电机14和电动推杆132均与控制面板2电连接，控制面板2与电源导线4电连接。

其中，所述倾斜机构136包括旋钮1361、螺杆1362、导向轮1363、滑槽1364和铰链1365，所述内框135通过铰链1365与外框134内部左上端相铰接，所述螺杆1362与内框135前端左上侧螺纹连接，所述旋钮1361与螺杆1362前端相粘接，所述导向轮1363通过前端设置的转轴与内框135前端左上侧固定连接，所述外框134前端上侧设置有滑槽1364，所述导向轮1363与滑槽1364内侧壁滑动连接，利于起到对割盘9倾斜度进行调节的作用。

其中，所述旋钮1361上端设置有条形防滑纹，并且防滑纹沿旋钮1361外表面均匀分布，利于起到防滑作用。

其中，所述旋钮1361与螺杆1362中心线处于同一水平方向上，利于起到使螺杆1362平稳转动的作用。

其中，所述滑槽1364呈圆弧状，利于起到对导向轮1363进行导向的作用。

其中，所述导轨11和滑块12均设置有两个，并且导轨11和滑块12沿外框134左右两侧呈状分布，利于起到使外框134平稳移动的作用。

其中，所述调节旋钮8后端设置有螺旋杆15，并且螺旋杆15与操作台6前端右侧螺纹连接，利于起到对限位板7进行调节的作用。

其中，所述电动推杆132为hta1500系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述螺杆1362为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中螺杆1362采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的铰链1365又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链（又称阻尼铰链），其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音；所述导轨11金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

工作原理：在使用前，首先将新型耐火材料切割设备进行水平放置，使滚轮5和固定架1对该设备进行支撑；在使用时，第一步，通过电源导线4接通外接电源，给该设备提供电源；第二步，通过旋钮调节旋钮8，使调节旋钮8带动螺纹杆15在操作台6前端进行螺纹传动，使螺纹杆解除对操作台6的锁紧，随后可以移动限位板7，使限位板7在操作台6上端进行滑动，调节耐火材料的切割宽度；随后按下控制面板2上端的按钮3，启动该设备，电机14通电进行转动，通过前端设置的转子带动割盘9进行转动，然后推动耐火材料在割盘9上端进行切割；当要调节切割角度和高度时，按下按钮3，启动升降倾斜机构13，电动推杆132通电进行工作，通过前端的推杆推动导向块133在固定板131上端进行移动，使导向块133带动摆动杆137向左侧进行移动，由于摆动杆137固定与固定块138上端，从而使摆动杆137将外框134往上顶，调节割盘9的高度，同时可以逆时针旋动旋钮1361，使旋钮1361带动螺杆1362在外框134上端进行转动，使旋钮1361解除对外框134的压力锁定，接下来通过移动旋钮1361，使旋钮1361和螺杆1362带动内框135通过铰链1365在内框135内侧进行倾斜，同时使导向轮1363在滑槽1364内侧进行滑动，对内框135进行导向，从而使割盘9产生倾斜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。