一种具有加固防水结构的金属屋面固定支座的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体地，涉及一种具有加固防水结构的金属屋面固定支座。

背景技术：

在金属屋面工程施工过程中，金属屋面需要承受施工人员在其上行走的荷载，施工材料和施工机具堆放的荷载，这些临时荷载虽然在施工完成后撤离屋面板，但是在施工过程中，使金属屋面与其连接的固定支座上的自攻自钻钉接触受力，反复受力的情况下会造成屋面板一定的损伤。固定支座上的自攻自钻钉是贯穿下层防水卷材，防水卷材受到损伤，存在一定的漏水隐患。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有加固防水结构的金属屋面固定支座，解决了金属屋面板受到施工临时荷载作用时而出现损伤问题,同时解决了在防卷材上进行打孔时出现的漏水的隐患。

技术方案：本实用新型提供了一种具有加固防水结构的金属屋面固定支座，包括铝合金支座、隔热垫、胶带、一组自攻自钻钉和胶盖，所述隔热垫设置在胶带的上端面上，所述铝合金支座的下端部通过一组自攻自钻钉设置在隔热垫上，所述一组自攻自钻钉按照由上至下的顺序依次穿过铝合金支座、隔热垫和胶带，所述胶盖为下端开口的矩形盒状结构，并且胶盖的中间位置设有矩形通孔，所述矩形通孔可穿过铝合金支座的上端部罩设在隔热垫上，所述胶盖将一组自攻自钻钉罩设住。本实用新型的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，在常规屋面节点中的铝合金固定支座上增加了2mm厚三元乙丙胶盖，隔绝铝合金支座上自攻自钻钉与金属屋面板的接触，解决了金属屋面板受到施工时临时荷载作用而出现损伤问题，在铝合金固定支座下增加2mm厚中性丁基胶带，解决了因在防水卷材上打孔出现的漏水隐患。

进一步的，上述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，所述铝合金支座包括卡头、支撑柱和底座，所述支撑柱的下端部固定设置在底座上，所述卡头固定设置在支撑柱的上端部上，所述底座通过一组自攻自钻钉设置在隔热垫上。

进一步的，上述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，所述隔热垫的上端部设有卡槽，所述卡槽的截面为梯形，并且卡槽的上端部设有限位挡边。通过卡槽的设计，将铝合金支座的下端部卡在卡槽中，能够进行预先的定位，使用方便，然后在通过一组自攻自钻螺钉安装。

进一步的，上述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，所述底座的截面为梯形，并且底座设置在卡槽内，所述限位挡边与底座上端两侧边缘压紧贴合。与卡槽配合的设置的底座的截面也为等腰梯形结构，连接可靠。

进一步的，上述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，所述隔热垫的下端面上设有一组隔热通道，所述隔热垫的两侧边设有倾斜面。设置的隔热通过，能够使得隔热垫与胶带之间形成一组通道，具有良好的隔热效果。

进一步的，上述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，所述胶盖为2mm厚三元乙丙胶盖。

进一步的，上述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，所述胶带为2mm厚中性丁基胶带，并且胶带为边长等于70mm的正方形胶带。

进一步的，上述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，所述胶盖的尺寸为长=82mm，宽=70mm，高=10mm所述矩形通孔的长=62mm，宽=13mm。

进一步的，上述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，所述一组自攻自钻钉的数目为4个，并且一组自攻自钻钉为不锈钢复合六角自攻自钻钉。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，采用的2mm厚三元乙丙胶盖，质量轻，弹性好，保护金属屋面板效果好，并且配合2mm厚中性丁基胶带，加强自攻自钻钉与防水卷材间的严密性，使防水效果更优，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述具有加固防水结构的金属屋面固定支座的结构示意图；

图2为本实用新型所述胶盖的结构示意图；

图3为本实用新型所述胶盖的纵切结构示意图；

图4为本实用新型所述胶盖的横切结构示意图；

图5为本实用新型所述胶带的结构示意图；

图6为本实用新型所述具有加固防水结构的金属屋面固定支座应用时的结构示意图。

图中：铝合金支座1、卡头11、支撑柱12、底座13、隔热垫2、卡槽21、限位挡边22、隔热通道23、倾斜面24、胶带3、自攻自钻钉4、胶盖5、矩形通孔51。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的具有加固防水结构的金属屋面固定支座，包括铝合金支座1、隔热垫2、胶带3、一组自攻自钻钉4和胶盖5，所述隔热垫2设置在胶带3的上端面上，所述铝合金支座1的下端部通过一组自攻自钻钉4设置在隔热垫2上，所述一组自攻自钻钉4按照由上至下的顺序依次穿过铝合金支座1、隔热垫2和胶带3，所述胶盖5为下端开口的矩形盒状结构，并且胶盖5的中间位置设有矩形通孔51，所述矩形通孔51可穿过铝合金支座1的上端部罩设在隔热垫2上，所述胶盖5将一组自攻自钻钉4罩设住。其中，铝合金支座1包括卡头11、支撑柱12和底座13，所述支撑柱12的下端部固定设置在底座13上，所述卡头11固定设置在支撑柱12的上端部上，所述底座13通过一组自攻自钻钉4设置在隔热垫2上。此外，隔热垫2的上端部设有卡槽21，所述卡槽21的截面为梯形，并且卡槽21的上端部设有限位挡边22。再次，底座13的截面为梯形，并且底座13设置在卡槽21内，所述限位挡边22与底座13上端两侧边缘压紧贴合。另外，隔热垫2的下端面上设有一组隔热通道23，所述隔热垫2的两侧边设有倾斜面24。

如图2-4所示的所述胶盖5为2mm厚三元乙丙胶盖。所述胶盖5的尺寸为长=82mm，宽=70mm，高=10mm所述矩形通孔51的长=62mm，宽=13mm。

如图5所示的所述胶带3为2mm厚中性丁基胶带，并且胶带3为边长等于70mm的正方形胶带。

上述结构中一组自攻自钻钉4的数目为4个，并且一组自攻自钻钉4为不锈钢复合六角自攻自钻钉。既能节约材料用量，同时能够保证安装结构的稳定可靠。

如图6所示的为具有加固防水结构的金属屋面固定支座施工安装的结构图，施工过程为：

1、首先依照节点图准备2mm厚三元乙丙胶盖和2mm厚中性丁基胶带；

2、铺装完防水卷材后，按照节点形式安装铝合金固定支座；

3、按照节点要求依次安装其他材料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。