一种高强度水泥电线杆的制作方法

本实用新型属于电线杆技术领域，具体涉及一种高强度水泥电线杆。

背景技术：

水泥电线杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，现市面上的水泥电线杆仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。

如授权公告号为cn208010020u的实用新型所公开的一种防滑水泥电线杆，其虽然通过增加支撑柱实现了安装方便，避免了在用连接绳安装水泥电线杆时发生打滑现象，帮助了工作人员攀爬的作用，但是由于支撑柱以及连接支撑柱的结构都位于电线杆内部，使得电线杆内部为中空状态，大大降低了电线杆的稳定性，使得电线杆容易发生断裂的问题，为此我们提出一种高强度水泥电线杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度水泥电线杆，以解决上述背景技术中提出的支撑柱以及连接支撑柱的结构都位于电线杆内部，使得电线杆内部为中空状态，大大降低了电线杆的稳定性，使得电线杆容易发生断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度水泥电线杆，包括电线杆、卡接机构和支撑机构，所述卡接机构包括上卡件和下卡件，所述上卡件和下卡件均固定连接于电线杆的外表面，所述电线杆通过上卡件和下卡件卡合套接有塑性卡圈，所述塑性卡圈的两端通过螺栓紧固连接，且所述塑性卡圈的两端连接处固定连接有吊环。

优选的，所述支撑机构包括上固定环凸和下固定环凸，所述上固定环凸和下固定环凸均固定连接于电线杆的外表面，所述电线杆的外表面位于上固定环凸和下固定环凸之间套接有撑盘。

优选的，所述上固定环凸的外表面通过螺纹贯穿连接有上螺栓，所述撑盘的上表面位于上螺栓的底端开设有第一柱形孔，所述第一柱形孔与上螺栓的底端卡合连接。

优选的，所述下固定环凸的外表面通过螺纹贯穿连接有下螺栓，所述撑盘的下表面位于下螺栓的顶端开设有第二柱形孔，所述第二柱形孔与下螺栓的顶端卡合连接。

优选的，所述上卡件的内部开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有限位梢，所述下卡件的上表面开设有限位梢槽，所述限位梢槽与限位梢的底端匹配卡合连接。

优选的，所述限位梢的底部外表面为曲面结构，所述限位梢的底部内表面为平面结构。

优选的，所述塑性卡圈的内侧表面开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有顶球。

优选的，所述顶球的高度与曲面结构的高度一致，且所述顶球的外表面与电线杆的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过塑性卡圈的设计，可以为维修工人的攀爬提供一定的着力点，且便于对攀爬工具的安装和连接，通过上卡件和下卡件的设计，便于塑性卡圈在电线杆上的安装和拆卸，通过限位梢的设计，增加了塑性卡圈和电线杆之间的连接稳定性，避免塑性卡圈从上卡件和下卡件的连接处脱出，通过吊环的设计，便于提供攀爬着力点的同时便于对攀爬工具的安装和连接。

(2)通过撑盘的设计，使得电线杆在埋土安装时提供水平方向的支撑力，使得电线杆的安装和使用更加稳定，通过上固定环凸和下固定环凸的设计，便于撑盘在电线杆上的安装和连接，且便于调节撑盘在电线杆上的竖直位置，从而便于根据实际填埋地点的不同来调节撑盘的高度，通过上螺栓和下螺栓的设计，便于对撑盘进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型塑性卡圈和上卡件的连接示意图；

图3为本实用新型图2中部分结构的放大图；

图4为本实用新型图3中部分结构的放大图；

图5为本实用新型上固定环凸、下固定环凸和撑盘的连接示意图。

图中：1、电线杆；2、塑性卡圈；3、上卡件；4、上固定环凸；5、撑盘；6、上螺栓；7、吊环；8、限位梢；9、第一弹簧槽；10、第一弹簧；11、限位梢槽；12、第二弹簧槽；13、第二弹簧；14、推杆；15、顶球；16、下固定环凸；17、下卡件；18、下螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度水泥电线杆，包括电线杆1、卡接机构和支撑机构，卡接机构包括上卡件3和下卡件17，上卡件3和下卡件17均固定连接于电线杆1的外表面，电线杆1通过上卡件3和下卡件17卡合套接有塑性卡圈2，塑性卡圈2的两端通过螺栓紧固连接，且塑性卡圈2的两端连接处固定连接有吊环7，通过塑性卡圈2的设计，可以为维修工人的攀爬提供一定的着力点，且便于对攀爬工具的安装和连接，通过上卡件3和下卡件17的设计，便于塑性卡圈2在电线杆1上的安装和拆卸，通过限位梢8的设计，增加了塑性卡圈2和电线杆1之间的连接稳定性，避免塑性卡圈2从上卡件3和下卡件17的连接处脱出，通过吊环7的设计，便于提供攀爬着力点的同时便于对攀爬工具的安装和连接。

为了便于电线杆1在埋土安装时提供水平方向的支撑力，使得电线杆1的安装和使用更加稳定，本实施例中，优选的，支撑机构包括上固定环凸4和下固定环凸16，上固定环凸4和下固定环凸16均固定连接于电线杆1的外表面，电线杆1的外表面位于上固定环凸4和下固定环凸16之间套接有撑盘5。

为了便于上螺栓6与撑盘5之间的卡合连接，本实施例中，优选的，上固定环凸4的外表面通过螺纹贯穿连接有上螺栓6，撑盘5的上表面位于上螺栓6的底端开设有第一柱形孔，第一柱形孔与上螺栓6的底端卡合连接。

为了便于下螺栓18与撑盘5之间的卡合连接，本实施例中，优选的，下固定环凸16的外表面通过螺纹贯穿连接有下螺栓18，撑盘5的下表面位于下螺栓18的顶端开设有第二柱形孔，第二柱形孔与下螺栓18的顶端卡合连接。

为了便于通过限位梢8对塑性卡圈2的位置进行限位固定，本实施例中，优选的，上卡件3的内部开设有第一弹簧槽9，第一弹簧槽9的内部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的底端固定连接有限位梢8，下卡件17的上表面开设有限位梢槽11，限位梢槽11与限位梢8的底端匹配卡合连接。

为了便于塑性卡圈2能卡入上卡件3和下卡件17之间，本实施例中，优选的，限位梢8的底部外表面为曲面结构，限位梢8的底部内表面为平面结构。

为了便于对顶球15的安装连接，本实施例中，优选的，塑性卡圈2的内侧表面开设有第二弹簧槽12，第二弹簧槽12的内部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的一端固定连接有推杆14，推杆14的一端固定连接有顶球15。

为了便于在卡入塑性卡圈2时能通过顶球15将限位梢8向上顶起，本实施例中，优选的，顶球15的高度与曲面结构的高度一致，且顶球15的外表面与电线杆1的外表面相贴合。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，维修工人在攀爬电线杆1时，首先将塑性卡圈2包围在电线杆1的外表面，并使塑性卡圈2卡进上卡件3和下卡件17之间，在卡入时，塑性卡圈2首先通过顶球15将限位梢8向上顶起，当限位梢8的曲面结构被顶至塑性卡圈2的上表面时，塑性卡圈2的内壁继续将限位梢8向上顶起，从而使得限位梢8可以卡入上卡件3和下卡件17之间，当限位梢8完全卡入后，第一弹簧10将限位梢8向下弹动，使得限位梢8的底端与限位梢槽11相互卡合，从而将塑性卡圈2限位在上卡件3和下卡件17之间，然后将塑性卡圈2的两端通过螺栓进行紧固，维修工人在攀爬时可以借助吊环7提供一定的着力点，也可以将专用的攀爬工具通过吊环7与电线杆1连接，使得能更好地攀爬，在填埋电线杆1时，根据填埋处的土地环境调节撑盘5的竖直高度，然后旋转下螺栓18将撑盘5顶至选择好的高度位置，然后旋转上螺栓6，使上螺栓6的底端与撑盘5上表面的第一柱形孔相互卡合，此时上螺栓6和下螺栓18同时对撑盘5进行抵接，从而对撑盘5进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。