一种移动式操作架的制作方法

文档序号:21110970发布日期:2020-06-16 22:18阅读:370来源:国知局
一种移动式操作架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说是一种移动式操作架。



背景技术:

建筑工程中,对于砌体、装饰、机电管道安装等需要高处作业的施工内容,经常需要借助操作架来完成施工,操作架在施工中应用广泛,其中可移动的操作架由于移动方便,避免搬运,使用灵活而受到欢迎。

目前施工中普遍应用的操作架,为了方便移动,底部增设滑轮,虽然移动方便但不够稳固,操作时往往需要别人在一旁帮助扶稳,经常出现一人在操作架上施工,一人扶稳操作架的情景,浪费了人力资源,增加了成本,降低了施工效率。



技术实现要素:

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种移动式操作架,易于固定,结构简单,使用方便,单人使用安全可靠,能够有效提高施工效率,节约成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种移动式操作架,包括架体、爬梯和滚轮,滚轮固定在架体的底部,该操作架还包括支撑架,

所述架体包括立杆和横撑,立杆竖直设置并通过横撑支撑固定,立杆上开设有固定杆收纳卡槽;

支撑架包括支撑杆和固定杆,固定杆的一端与立杆铰接固定,另一端与支撑杆中部铰接固定;固定杆向上转动,与固定杆收纳卡槽相配合,此时支撑杆的底端高于所述滚轮底端,固定杆与支撑杆的铰接点距支撑杆底端的距离大于固定杆与立杆的铰接点距滚轮底端的距离,支撑杆底端落地时,其顶部与立杆接触,通过其顶端抵住立杆、底端抵住底面,实现支撑。

当需要移动操作架时,将固定杆向上转动,收入固定杆收纳卡槽内,此时支撑杆离开地面,推动滚轮使操作架移动;当操作架移至施工位置需要固定式,将固定杆从固定杆收纳卡槽中转出,向下旋转直至支撑杆底端到达支撑地面并固定,支撑杆顶端抵在立杆上支撑。由此实现操作架的移动和固定,操作方便,移动方便,节省空间。

优选的,所述固定杆与支撑杆的铰接固定通过螺栓和螺母实现。在固定杆与支撑杆的铰接处分别开设铰接孔,铰接孔内安装螺栓,螺栓一端固定,另一端通过螺母调节,需要转动时拧松螺母,需要固定时拧紧螺母,实现铰接固定。

优选的,立杆上固定杆收纳卡槽的一侧设置有固定带,用于在支撑架收起时固定支撑杆。由于固定杆与立杆的铰接主要起到向上转动将固定杆收纳至固定杆收纳卡槽内的作用,固定杆与立杆可通过销轴铰接,当固定杆与立杆的铰接不设紧固装置时,可通过固定带将支撑杆与立杆固定,防止滑落。

优选的,所述立杆为圆柱形,支撑杆的横截面为弧形,即支撑杆为长条的弧形板,保证支撑时支撑杆与立杆的接触为线接触或面接触(支撑杆顶部为斜面),增加支撑的稳定性;在支撑架收起时,支撑杆包在立杆的外侧面,方便周转和存放。

优选的,所述立杆为方形柱,支撑杆为矩形板,保证支撑时支撑杆与立杆的接触为线接触或面接触(支撑杆顶部为斜面),增加支撑的稳定性;在支撑架收起时,支撑杆贴合在立杆的外侧面,方便周转和存放。

优选的,所述架体的上部安装有护栏,所述护栏为伸缩护栏,高度可调。护栏与立柱套装,通过固定旋钮固定,拧松固定旋钮,可实现护栏的高度调节。

优选的,架体上还设置有物品放置平台,物品放置平台水平设置在爬梯处,固定于所述立杆,用于放置施工物品。

进一步的,该架体还设置有斜撑,斜撑交叉固定于所述立杆,设置在物品放置平台处,保证架体的强度和稳定性。

优选的,所述支撑杆的底端设置有橡胶垫板,橡胶垫板具有橡胶底面,通过橡胶垫板可以保护地面并起到防滑的作用。

进一步的,所述橡胶垫板通过螺栓和螺母与支撑杆底端铰接固定。当地面不平时,可通过调节橡胶垫板达到最佳支撑角度。

操作架使用时,把操作架移动到合适位置,首先踩下滚轮的固定装置,再把操作架支撑杆从立杆上取下,依靠固定杆和底部的橡胶垫板,把操作架斜撑到地面上,旋转紧固螺栓,使操作架可以安全牢固的使用。

操作架移动时,把紧固螺栓、滑轮的固定装置松开,把操作架固定杆按照旋转方向,收入到操作架立杆的固定杆收纳卡槽中,支撑杆和底部的橡胶垫板相应的固定到立杆上,使操作架可以方便的移动。

本实用新型的一种移动式操作架和现有技术相比,具有以下有益效果:

该操作架通过支撑杆与地面固定,安全牢固;支撑杆与固定的垫片采用橡胶垫片,可以保护地面;

操作架护栏尺寸可调节,可根据现场实际情况调节;

操作架可以移动,也可以固定,操作架移动时支撑杆可收起,便于移动;支撑杆放下时可支撑,仅需一人便可操作,可以节省人力,提高施工效率。

该操作架可移动、可固定,安全牢固,适用于砌体、装饰、机电管道安装等需要高处作业的施工内容,施工方便,操作简易,有效的降低成本。

附图说明

图1是本实用新型移动式操作架的结构示意图;

图2是实施例中操作架使用示意图;

图3是实施例中架体的侧面图;

图4是立杆的结构图;

图5是实施例一中支撑杆的截面图。

图中,1、架体,2、立杆,3、横撑,4、斜撑,5、放置平台,6、爬梯,7、护栏,8、调节旋钮,9、固定杆收纳卡槽,10、滚轮,11、固定杆,12、支撑杆,13、螺栓,14、橡胶垫板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

一种移动式操作架,包括架体1、爬梯6和滚轮10,以及支撑架。滚轮10固定在架体1的底部。

所述架体1包括立杆2、横撑3和斜撑4,立杆2为圆柱形,竖直设置并通过横撑3和斜撑4支撑固定,立杆2上开设有固定杆收纳卡槽9。爬梯6与立杆焊接固定。

为便于放置施工物品,架体1上还设置有物品放置平台5,物品放置平台5水平设置在爬梯6处,固定于所述立杆2。斜撑4交叉固定于所述立杆2,设置在物品放置平台5处,保证架体1的强度和稳定性。

架体1的上部安装有护栏7,所述护栏7为伸缩护栏,高度可调。护栏7与立杆2套装,通过调节旋钮8固定,拧松调节旋钮8,可实现护栏7的高度调节。

支撑架包括支撑杆12和固定杆11,固定杆11的一端与立杆2铰接固定,另一端与支撑杆12的中部铰接固定。固定杆11与支撑杆12的铰接固定通过螺栓13和螺母实现,在固定杆11与支撑杆12的铰接处分别开设铰接孔,铰接孔内安装螺栓13,螺栓13一端固定,另一端通过螺母调节,需要转动时拧松螺母,需要固定时拧紧螺母,实现铰接固定。

固定杆11向上转动,与固定杆收纳卡槽9相配合,此时支撑杆12的底端高于所述滚轮10的底端,固定杆11与支撑杆12的铰接点距支撑杆12底端的距离大于固定杆10与立杆2的铰接点距滚轮10底端的距离,支撑杆12底端落地时,其顶部与立杆2接触,通过其顶端抵住立杆2、底端抵住底面,实现支撑。

支撑杆12的横截面为弧形,即支撑杆为长条的弧形板,保证支撑时支撑杆12与立杆2的接触为线接触或面接触(支撑杆12顶部为斜面),增加支撑的稳定性;在支撑架收起时,支撑杆12包在立杆2的外侧面,方便周转和存放。

立杆2上固定杆收纳卡槽9的一侧设置有固定带,用于在支撑架收起时固定支撑杆12。由于固定杆11与立杆2的铰接主要起到向上转动将固定杆11收纳至固定杆收纳卡槽9内的作用,固定杆11与立杆2可通过销轴铰接,当固定杆11与立杆2的铰接不设紧固装置时,可通过固定带将支撑杆12与立杆2固定,防止滑落。

所述支撑杆12的底端设置有橡胶垫板14,橡胶垫板14具有橡胶底面,通过橡胶垫板14可以保护地面并起到防滑的作用。橡胶垫板14通过螺栓和螺母与支撑杆12的底端铰接固定。当地面不平时,可通过调节橡胶垫板14达到最佳支撑角度。

操作架使用时,把操作架移动到合适位置,首先踩下滚轮10的固定装置,再把操作架的支撑杆12从立杆2的固定杆收纳卡槽9内上取下,依靠固定杆11和底部的橡胶垫板14,把操作架斜撑到地面上,旋转紧固螺栓13,使操作架可以安全牢固的使用。

操作架移动时,把螺栓13、滑轮10的固定装置松开,把操作架的固定杆11按照旋转方向,收入到操作架立杆2的固定杆收纳卡槽9中,支撑杆12和底部的橡胶垫板14相应的通过固定带固定到立杆2上,使操作架可以方便的移动,移动方便。

实施例二

一种移动式操作架,包括架体1、爬梯6和滚轮10,以及支撑架,滚轮10固定在架体1的底部。所述架体1包括立杆2、横撑3和斜撑4。

本实施例与实施例一的区别之处在于所述立杆2为方形柱。

支撑杆12为矩形板,以保证支撑时支撑杆12与立杆2的接触为线接触或面接触(支撑杆12顶部为斜面),增加支撑的稳定性。

在支撑架收起时,支撑杆12贴合在立杆2的外侧面,方便周转和存放。

操作架使用时,把操作架移动到合适位置,首先踩下滚轮10的固定装置,再把操作架的支撑杆12从立杆2的固定杆收纳卡槽9内上取下,依靠固定杆11和底部的橡胶垫板14,把操作架斜撑到地面上,旋转紧固螺栓13,使操作架可以安全牢固的使用。

操作架移动时,把螺栓13、滑轮10的固定装置松开,把操作架的固定杆11按照旋转方向,收入到操作架立杆2的固定杆收纳卡槽9中,支撑杆12和底部的橡胶垫板14相应的通过固定带固定到立杆2上,使操作架可以方便的移动,移动方便。

通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

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