一种能自行处理污物和净化水质的厕卫系统的制作方法

本实用新型属于污物处理的技术领域，具体涉及一种能自行处理污物和净化水质的厕卫系统。

背景技术：

目前，在没有铺设下水道的地区，越来越多的家庭自行建造厕所并安装水厕。生活污物通过水冲后排入化粪池，当化粪池内的污物积累到一定量之后再将污物清理出来。这些污物在化粪池内仅经过简单的有机分解，具有很高的含水量，从化粪池中转移出来之后，污物中的大量水分流入到环境中，对环境造成严重污染，尤其容易污染江河湖泊，导致藻类爆发性生长。在农村往往将其加工成堆肥。然而，堆肥的形成需要长时间的发酵或老化，会使周围环境产生令人不快的臭气，并且在某些地区造成地下水包括井水等的污染。

因此，需要开发一种能够快速对污物自行进行处理、净化水质的厕卫系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能自行处理污物和净化水质的厕卫系统，其包括厕所、化粪池、污物输送管道、清污管，所述污物输送管道的入口端连接厕所，出口端连接到所述化粪池，所述化粪池中的污物能经由所述清污管转移到所述化粪池外部。所述化粪池被包埋于微生物降解土层中，所述微生物降解土层用于降解污水中的污染物。所述厕卫系统还设置有通气管、排气管和污水排出口，所述通气管的出气口设置成位于化粪池中污物的内部，进气口位于所述微生物降解土层和所述厕所的外部，以便将空气和/或氧气供应到所述污物内部，所述排气管从所述化粪池的壳体延伸至所述微生物降解土层的外部，用于排出所述化粪池中的气体，所述污水排出口构造成能使所述化粪池中的污水排出并流渗到所述微生物降解土层。

优选地，所述化粪池的上半部分空间中设置有第一多孔隔板层和与所述第一多孔隔板间隔开的第二多孔隔板层，所述第二多孔隔板层位于所述第一多孔隔板层的上方，所述通气管的出气口位于所述第一多孔隔板层与所述第二多孔隔板层之间，所述第一多孔隔板层与所述第二多孔隔板层之间设置有含有好氧菌的多孔块状物层。

优选地，所述污物输送管道的出口端连接导流管盘，所述导流管盘位于所述化粪池的下半部分空间中。

优选地，所述通气管的下端部设置有进气支管，所述进气支管的出气口所述第一多孔隔板层与所述第二多孔隔板层之间。

优选地，在所述导流管盘的下方与所述化粪池底壁之间设置有含有厌氧菌的多孔块状物层。

优选地，所述污水排出口的下缘与所述第二多孔隔板层的上表面齐平或者位于所述第二多孔隔板层上表面的上方。

优选地，所述厕卫系统还包括取水样管，所述取水样管中设置有纱网，所述取水样管构造成从下往上延伸至伸出所述微生物降解土层，所述取水样管的下端开口接收从所述微生物降解土层流渗而来的水，上端开口用于取水样。

优选地，所述排气管的出气口连接除臭装置。

优选地，所述除臭装置是活性炭除臭装置。

本实用新型所提供的厕卫系统结构简单，安装方便。通过在化粪池设置两层多孔隔板层、含有好氧菌的多孔块状物以及含有厌氧菌的多孔块状物，能有效分离污物中的固形物质和污水，并对有机物质进行降解和发酵，从而改善了化粪池出水的水质，固形污泥经过厌氧发酵分解使其中的有机物分解成稳定的无机物之后适合用作有机肥料或填埋，减少了对环境的不利影响。

附图说明

图1是示意性示出本实用新型的一种厕卫系统结构的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步的详细说明。应当理解的是，说明书中所描述的具体实施方式仅仅用于对本实用新型进行解释说明，并不用于限定本实用新型的保护范围。

图1示出了本实用新型的一种厕卫系统的结构示意图。该厕卫系统尤其适合用于没有铺设下水道的地区，用于家庭自建的厕所进行污物处理和净化水质。如图1所示，厕卫系统大体包括厕所1、化粪池3、污物输送管道5和清污管9。化粪池3呈圆筒型或球面拱圆型，整体被包埋在微生物降解土层4中。

污物输送管道5穿过微生物降解土层4，伸入到化粪池3的内部空间中，其入口端连接厕所1，出口端位于化粪池3内部空间的下半部分。当化粪池3中的污物积累到一定量后，经由清污管9清理转移到外部。微生物降解土层4含有能对污水中氨氮、cod、bod、ss进行降解的多种微生物。

在化粪池3内部空间的上半部分设置有第一多孔隔板层13和与第一多孔隔板层13间隔开的第二多孔隔板层14。第二多孔隔板层14位于第一多孔隔板层13上方。第二多孔隔板层14上孔的内径小于第一多孔隔板层13上孔的内径，使得第一多孔隔板层13和第二多孔隔板层14对粪便污物中的漂浮固形物进行两级阻挡和过滤，得到初步过滤后的污水。第一多孔隔板层13上各孔的内径为20-100mm，第二多孔隔板层14上各孔的内径为5mm-15mm。第一多孔隔板层13和第二多孔隔板层14均由耐腐蚀的材料制成，例如，高分子复合材料或陶瓷等。

在第一多孔隔板层13与第二多孔隔板层14之间设置含有好氧菌的多孔块状物。好氧菌包括例如芽孢菌、放线菌和酵母菌。多孔块状物可以是由例如沸石、火山岩、陶瓷块、污泥烧结颗粒等耐腐蚀的多孔材料制成的。

污物输送管道5的出口端连接导流管盘17，导流管盘17位于第二多孔隔板层14的下方。导流管盘17大体呈螺旋状，图1中示出了呈“回”字型的导流管盘17。需要注意的是，导流管盘17的形状并不仅限于回字型，也可以使用其他形状的导流管盘17。污物从厕所1经由污物输送管道5进入到导流盘管17中，这种构造的导流管盘17能延长粪污在输送管道中的滞留时间和/或延缓粪污落入化粪池3，使得化粪池3中污物能得到更充分的发酵和/或降解。

发酵和/或降解后的污物进入到化粪池3中之后，固形物质自然沉降到底部。随着固形物质的积累增多，固液分层，污水首先穿过第一多孔隔板层13进入到第一多孔隔板层13与第二多孔隔板层14之间，在第一多孔隔板层13与第二多孔隔板层14之间好氧菌对污水中的有机物进行降解。降解后的污水穿过第二多孔隔板层14，经由污水排出口10排放到微生物降解土层4中。

在导流管盘17的下方、化粪池3的底部设置含有厌氧菌的多孔块状物。厌氧菌用于对沉降到化粪池3底部的固形物质进行发酵，厌氧菌包括例如光合菌、乳酸菌和酵母菌等。多孔块状物可以是由例如沸石、火山岩、陶瓷块、污泥烧结颗粒等耐腐蚀的多孔材料制成的。

该厕卫系统还设置有通气管6、排气管8、污水排出管和取水样管11。

通气管6穿过微生物降解土层4连接到化粪池3，其进气口位于微生物降解土层4和厕所1的外部，出气口位于第一多孔隔板层13与第二多孔隔板层14之间，以便将空气和/或氧气充分地供应到污物内部。通气管6的进气口可以连接风机7。为了进一步提高空气和/或氧气的供应效率，通气管6的出气口端设置通气支管，使得通气管6具有两个或多个出气口，能从不同的方向向污物通气。

排气管8用于排出化粪池3中的气体，其从化粪池3的壳体延伸至微生物降解土层4的外部，其出气口位于微生物降解土层4和厕所1的外部。为了进一步增强除臭效果，可以在出气口连接除臭装置(未图示)，例如活性炭除臭装置。

污水排出管设置在靠近化粪池3壳体顶部的周壁，其污水排出口10的下缘与第二多孔隔板层14的上表面齐平或者高于第二多孔隔板层14的上表面，化粪池3中的污水透过第二多孔隔板层14之后经由污水排出口10排出到微生物降解土层4中，这些液体在微生物降解土层4中自然流渗，然后进入到邻近化粪池3的取水样管11中。取水样管11的上下两端开口，微生物降解土层4中流渗的水从下端开口进入到取水样管11中，上端开口作为取水样口，通过从上端开口取水样对处理后的水质进行监测。

由于液体从微生物降解土层4自然流渗到取水样管11中时可能会携带固形物质，这些固形物质会影响对水质的检测。因此，可以在取水样管11的下部设置纱网，用于阻挡过滤掉液体中的这些固形物质。

申请人结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细的说明和描述，但是本领域技术人员应当理解，以上具体实施方式仅为本实用新型的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本实用新型精神，而并非对本实用新型保护范围的限制。相反，任何基于本实用新型的实用新型精神所作的任何改进或修饰都应当落在本实用新型的保护范围之内。