本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种基于建筑施工使用的墙面平整装置。
背景技术:
在建筑施工时,墙面需要先刷上一层腻子作为基底,等待腻子干燥后,然后再在腻子上面涂抹其他涂料,腻子在干燥后,常会在背面产生有小的凸起和凹陷,为了保证墙面的平整,就要对腻子表面进行平整。
目前通常是工人人工对墙面进行平整作业,工人先使用刮刀将凸起部位刮去,再使用刷子将凹陷区域填平,操作程序较为繁琐,费时费力,工作效率较低,因此需要一种基于建筑施工使用的墙面平整装置来改善这一问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种基于建筑施工使用的墙面平整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于建筑施工使用的墙面平整装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有脚轮,所述底座顶部的右侧且位于底座的中心处的正面和背面均开设有电机槽,所述电机槽内固定连接有电机,所述电机的输出轴上且位于电机槽内固定连接有螺杆,所述底座的顶部且电机槽位置处固定连接有轴座,所述螺杆上且位于底座的上方连接有固定板,所述固定板上且螺杆位置处对应开设有螺纹槽,所述固定板远离螺杆一侧固定连接有横板,所述横板内开设有腻子槽,所述腻子槽的右侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的左端固定连接有活塞,所述腻子槽的左侧开设有通槽,所述通槽内且远离腻子槽位置处固定连接转轴,所述转轴上固定连接有滚筒刷,所述横板的左侧且位于滚筒刷的下方固定连接有刮板,所述横板的左侧且位于滚筒刷的正上方开设有刮刀槽,所述刮刀槽内连接有刮刀,所述刮刀的右侧且位于刮刀的中心处固定连接有滑板,所述刮刀槽内且滑板位置处对应开设有滑槽,所述滑槽的顶部开设有齿轮槽,所述齿轮槽内固定连接销轴,所述销轴上连接有齿轮,所述滑板的顶部且齿轮位置处固定连接有齿条,所述齿轮槽的右侧且销轴位置处开设有凹槽,所述凹槽内连接有定位杆,所述定位杆的右端且位于凹槽内固定连接有弹簧,所述定位杆的顶部且且与凹槽内固定连接有圆杆,所述凹槽上且圆杆位置处对应开设有方槽,所述底座的右侧固定连接有定时控制器,所述腻子槽的顶部开设有进料槽。
优选的,所述定时控制器的型号为kg316t,电机的型号为hg-sn202bj-s100以及电动推杆的型号为dg63t且电机与定时控制器,电动推杆与定时控制器的连接方式均为电性连接。
优选的,所述螺杆与轴座,转轴与滚筒刷以及齿轮与销轴的连接方式均为转动连接且螺杆与螺纹槽的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述螺杆的长度与墙面的高度相适配且活塞的形状与腻子槽的形状相适配。
优选的,所述刮刀与刮刀槽,滑板与滑槽,定位杆与凹槽以及方槽与圆杆的连接方式均为滑动连接且齿轮与齿条的连接方式为啮合连接。
优选的,所述刮板的长度与滚筒刷的长度相适配且刮刀的长度与滚筒刷的长度相适配。
优选的,所述刮板的宽度与滚筒刷左端到横板的距离相适配且通槽的形状与滚筒刷的形状相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置电机,螺杆,刮刀,刮板,底座,使刮刀紧靠墙面,电机通过螺杆带动刮刀沿墙面上升,将墙面上的凸起刮掉,滚筒刷将腻子刷在刮过的墙面上,将墙面上的凹陷区域填平,不需要工人手工操作,解决了目前目前通常是工人人工对墙面进行平整作业,工人先使用刮刀将凸起部位刮去,再使用刷子将凹陷区域填平,操作程序较为繁琐,费时费力,工作效率较低的问题。
2、本实用新型中,通过设置底座,脚轮,可以方便装置移动。
3、本实用新型中,通过设置刮刀槽,可以将刮刀收进刮刀槽中,避免刮刀对使用者造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型横板处正剖图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型侧剖图;
图4为本实用新型图1中a处放大图。
图中:1-底座、2-脚轮、3-电机槽、4-电机、5-螺杆、6-轴座、7-固定板、8-螺纹槽、9-横板、10-腻子槽、11-电动推杆、12-活塞、13-通槽、14-转轴、15-滚筒刷、16-刮板、17-刮刀槽、18-刮刀、19-滑板、20-滑槽、21-齿轮槽、22-销轴、23-齿轮、24-齿条、25-凹槽、26-定位杆、27-弹簧、28-圆杆、29-方槽、30-定时控制器、31-进料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种基于建筑施工使用的墙面平整装置,包括底座1,底座1的底部固定连接有脚轮2,底座1顶部的右侧且位于底座1的中心处的正面和背面均开设有电机槽3,电机槽3内固定连接有电机4,电机4的输出轴上且位于电机槽3内固定连接有螺杆5,螺杆5与轴座6,转轴14与滚筒刷15以及齿轮23与销轴22的连接方式均为转动连接且螺杆5与螺纹槽8的连接方式为螺纹连接,螺杆5的长度与墙面的高度相适配且活塞12的形状与腻子槽10的形状相适配,底座1的顶部且电机槽3位置处固定连接有轴座6,螺杆5上且位于底座1的上方连接有固定板7,固定板7上且螺杆5位置处对应开设有螺纹槽8,固定板7远离螺杆5一侧固定连接有横板9,横板9内开设有腻子槽10,腻子槽10的右侧固定连接有电动推杆11,电动推杆11的左端固定连接有活塞12,腻子槽10的左侧开设有通槽13,通槽13内且远离腻子槽10位置处固定连接转轴14,转轴14上固定连接有滚筒刷15,横板9的左侧且位于滚筒刷15的下方固定连接有刮板16,刮板16的宽度与滚筒刷15左端到横板9的距离相适配且通槽13的形状与滚筒刷15的形状相适配,横板9的左侧且位于滚筒刷15的正上方开设有刮刀槽17,刮刀槽17内连接有刮刀18,刮板16的长度与滚筒刷15的长度相适配且刮刀18的长度与滚筒刷15的长度相适配,刮刀18的右侧且位于刮刀18的中心处固定连接有滑板19,刮刀槽17内且滑板19位置处对应开设有滑槽20,滑槽20的顶部开设有齿轮槽21,齿轮槽21内固定连接销轴22,销轴22上连接有齿轮23,滑板19的顶部且齿轮23位置处固定连接有齿条24,刮刀18与刮刀槽17,滑板19与滑槽20,定位杆26与凹槽25以及方槽29与圆杆28的连接方式均为滑动连接且齿轮23与齿条24的连接方式为啮合连接,齿轮槽21的右侧且销轴22位置处开设有凹槽25,凹槽25内连接有定位杆26,定位杆26的右端且位于凹槽25内固定连接有弹簧27,定位杆26的顶部且且与凹槽25内固定连接有圆杆28,凹槽25上且圆杆28位置处对应开设有方槽29,底座1的右侧固定连接有定时控制器30,定时控制器30的型号为kg316t,电机4的型号为hg-sn202bj-s100以及电动推杆12的型号为dg63t且电机4与定时控制器30,电动推杆12与定时控制器30的连接方式均为电性连接,腻子槽10的顶部开设有进料槽31。
本实用新型工作流程:使用时,将底座1推动至墙面附近,使底座1平行于墙面放置,拉动圆杆28,圆杆28带动定位杆26向内移动,定位杆26进入凹槽25中,定位杆26不再阻挡齿轮23转动,拨动齿轮23,齿轮23通过齿条24带动滑板19沿滑槽20向外移动,滑板19推动刮刀18向外移动,使刮刀18紧贴墙面,松开圆杆28,弹簧27推动定位杆26向外移动,定位杆26阻挡齿轮23,使齿轮23无法转动,滑板19也无法向内移动,定时控制器30启动电机4,电机4带动螺杆5转动,螺杆5通过螺纹槽8带动横板9向上移动,横板9带动刮刀18一起向上移动,刮刀18将墙面上的凸起刮掉,当横板9移动至墙面最上方时,定时控制器30控制电机4反向转动,电机4带动螺杆5反向转动,螺杆5通过螺纹槽8带动横板9向下移动,横板移动至底座1上,通过进料槽31向腻子槽10中注入搅拌好的腻子,滚筒刷15的右侧沾满腻子,拨动滚筒刷15,将滚筒刷15沾满腻子的一侧对准墙壁,推动底座1,使滚筒刷15与墙接触,定时控制器30启动电机4,电机4带动螺杆5转动,螺杆5通过螺纹槽8带动横板9上升,横板9带动滚筒刷15粉刷墙壁,将墙壁上的凹陷区域填平,同时,定时控制器30启动电动推杆11,电动推杆11推动活塞12向通槽13方向移动,使腻子槽10中的腻子进入通槽13中,刮板16能够保证滚筒刷15涂抹过的墙面保持平整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。