一种圆形混凝土内收外撑的支模结构的制作方法

本实用新型涉及混凝土支模领域，尤其是涉及一种圆形混凝土内收外撑的支模结构。

背景技术：

在建筑施工中，对于建筑物的圆形和曲面钢筋混凝土结构物，传统的支模方法是将模板弯成结构物的形状，由两个工人分别站在模板的两侧，对模板施加压力，保持住模板的弯曲形状，然后第三个工人用钉子将若干木方弯曲并横向固定在模板上，固定结束后，模板两侧的工人松开模板。模板两侧撤销外力后容易出现回弹现象，使得混凝土结构物的精度降低，同时，混凝土结构物制作完成后，木方全部拆除，木方弯曲变形无法再次使用，严重浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种圆形混凝土内收外撑的支模结构，具有方便圆形混凝土墙施工，木方可重复使用，节约资源的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种圆形混凝土内收外撑的支模结构，包括模板，所述模板包括内弧模板和外弧模板，所述内弧模板的凸面与外弧模板的凹面之间形成有弧形浇注腔；

所述内弧模板的凹面设置有适于调节内弧模板弧度的内弧调节机构；

所述外弧模板的凸面设置有适于调节外弧模板弧度的外弧调节机构。

进一步的：所述内弧调节机构包括多个内木方以及内短螺杆，所述内木方竖直固定在内弧模板的凹面，所述内短螺杆横向穿过相邻两个内木方，每根内短螺杆两端分别螺纹连接有内螺帽，该内短螺杆所穿设的两根内木方位于该内短螺杆两端的内螺帽之间；

所述外弧调节机构包括多个外木方以及外短螺杆，所述外木方竖直固定在外弧模板的凸面，所述外短螺杆横向穿过相邻两个外木方，每根外短螺杆两端螺纹连接有外螺帽，该外短螺杆两端的外螺帽位于该外短螺杆所穿设的两根外木方之间。

进一步的：所述模板外设有竖向加固件；

所述竖向加固件包括两根长钢管和连接钢管，两根所述长钢管分别垂直固定在连接钢管的两端，一根所述长钢管位于外弧模板凸面一侧，另一根所述长钢管位于内弧模板凹面一侧；

所述竖向加固件沿模板的弧长方向设置有若干组。

进一步的：所述内弧模板和外弧模板之间设有对拉螺杆，所述对拉螺杆的两端分别与长钢管固定。

进一步的：所述长钢管一侧平行固定连接有短钢管，所述对拉螺杆的两端分别螺纹连接有压板，所述压板一侧形成用与长钢管和短钢管侧壁相配合的压持弧面，所述压板沿对拉螺杆做相对移动，以使长钢管、短钢管分别压紧内弧模板和外弧模板。

进一步的：所述内木方和外木方上环设有水平加固件，所述水平加固件沿模板的长度方向设置有若干个；

所述水平加固件包括圆环箍以及连接件；

所述圆环箍绕内木方和外木方一圈设置，所述连接件固定在圆环箍的两端，适于对圆环箍的两端连接并对圆环箍进行收紧。

进一步的：所述连接件包括套管和螺杆；

所述套管焊接在圆环箍的两端，所述螺杆的两端分别穿出两个套管并螺纹连接有螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节外短螺杆上的外螺帽，使得外弧模板不易向凸面扩张，降低回弹现象，从而方便调节外弧模板的弧度；通过调节内短螺杆上的内螺帽，使得内弧模板不易向凹模收缩，从而方便调节内弧模板的弧度，进而提高弧形混凝土结构物的精度，木方重复使用，节约资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现内弧调节机构的示意图；

图3是本实用新型中用于体现外弧调节机构的示意图

图4是本实用新型中用于体现圆环箍和连接件的示意图；

图5是本实用新型中用于体现对拉螺杆的示意图。

图中，1、内弧模板；2、外弧模板；3、内弧调节机构；31、内木方；32、内短螺杆；33、内螺帽；4、外弧调节机构；41、外木方；42、外短螺杆；43、外螺帽；5、竖向加固件；51、长钢管；52、连接钢管；53、短钢管；54、对拉螺杆；55、压板；56、压持弧面；6、水平加固件；61、圆环箍；62、连接件；621、套管；622、螺杆；623、螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种圆形混凝土内收外撑的支模结构，如图1，包括模板，模板包括内弧模板1和外弧模板2，内弧模板1的凸面与外弧模板2的凹面之间形成有弧形浇注腔。

如图2，内弧模板1的凹面设置有适于调节内弧模板1弧度的内弧调节机构3。

具体的，如图2，内弧调节机构3包括多个内木方31以及内短螺杆32，内木方31通过钉子竖直固定在内弧模板1的凹面，内短螺杆32横向穿过相邻的两个内木方31，每根内短螺杆32的两端分别螺纹连接有内螺帽33，该内短螺杆32所穿设的两根木方位于该内短螺杆32两端的内螺帽33之间。内短螺杆32上套设有垫片，用于增大内螺帽33与内短螺杆32的接触面积，提高内螺帽33的预紧力。内弧模板1两侧松开后会出现回弹现象，即弹力沿内弧模板1凸面的两侧向内部集中，将两个内螺帽33设置在相邻两个内木方31的外侧，可以阻挡内弧模板1的两侧回弹，保持内弧模板1的弧度。

如图3，外弧模板2的凸面设置有适于调节外弧模板2弧度的外弧调节机构4。

具体的，如图3，外弧调节机构4包括多个外木方41以及外短螺杆42，外木方41通过钉子竖直固定在外弧模板2的外侧，外短螺杆42横向穿过相邻的两个外木方41，每根外短螺杆42两端螺纹连接有外螺帽43，该外短螺杆42两端的外螺帽43位于该外短螺杆42所穿设的两根外木方41之间。外短螺杆42上套设有垫片，用于增大外螺帽43与外短螺杆42的接触面积，提高外螺帽43的预紧力。外弧模板2两侧松开后会出现回弹现象，即弹力沿外弧模板2凸面的两侧向内部集中，因此，将一根外短螺杆42上的两个外螺帽43设置在相邻两个外木方41之间，使两个外螺帽43分别向两侧施加力，从而抵消弹性力，保持外弧模板2的弧度。

如图4，为了进一步加固模板，在模板上设有水平加固件6，水平加固件6沿模板的长度方向设置有若干个。水平加固件6包括圆环箍61以及连接件62。圆环箍61绕内木方31和外木方41一圈设置，连接件62设置在圆环箍61的两端，用于连接圆环箍61并对圆环箍61进行收紧。

具体的，如图4，连接件62包括套管621和螺杆622。套管621焊接在圆环箍61的两端，螺杆622的两端分别穿出两个套管621并螺纹连接有螺母623，通过螺母623和螺杆622对圆环箍61的两端进行固定。

如图1，为了对水平加固件6进行加固，从而提高对模板的加工，在圆环箍61外设有竖向加固件5，且竖向加固件5沿模板的弧长方向设置有若干组。

具体的，如图1，竖向加固件5包括两根长钢管51和连接钢管52。两根长钢管51分别通过扣件垂直固定在连接钢管52的两端，一根长钢管51位于外弧模板2的凸面，另一根长钢管51位于内弧模板1的凹面，连接钢管52位于内弧模板1和外弧模板2的上方。长钢管51用于压紧圆环箍61，从而对模板进行压紧。

如图1和图5，长钢管51一侧平行固定连接有短钢管53，所述对拉螺杆54的两端分别螺纹连接有压板55，压板55一侧形成用与长钢管51和短钢管53侧壁相配合的压持弧面56，当压板55沿对拉螺杆54做相对移动时，压持弧面56对压紧长钢管51和短钢管53，从而对圆环箍61进行压紧，进而压紧模板，提高模板的弧形精度。

具体实施过程：

圆形混凝土墙支模时，首先，根据控制轴线和图纸，先确定圆心位置，然后根据半径尺寸弹出圆形混凝土墙内外边线以及控制线。然后，放置内弧模板1和外弧模板2，分别调节内短螺杆32上的内螺帽33和外短螺杆42上的外螺帽43，使得内弧模板1、外弧模板2的弧度分别与内外边线弧度相同。接着，在内弧模板1和外弧模板2上打对拉螺杆54洞，然后在依次固定水平加固件6和竖向加固件5，进一步对模板进行加固。

本实用新型中的支模结构相较于现有技术，不仅可以调节模板的弧度，提高圆形或曲面混凝土墙的弧形精度。而且在混凝土墙浇注完成后，木方、内短螺杆32和外短螺杆42均可以拆卸下来重复使用，节约资源。

本实用新型中的支模结构相较于现有技术，不仅可以调节模板的弧度，提高圆形或曲面混凝土墙的弧形精度。而且在混凝土墙浇注完成后，木方、内短螺杆和外短螺杆均可以拆卸下来重复使用，节约资源。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。