一种除尘式混凝土喷射机的制作方法

本实用新型涉及混凝土喷射机领域，具体为一种除尘式混凝土喷射机。

背景技术：

混凝土喷射机:利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械，喷射时易产生粉尘，危害环境，并且水泥粉尘对人的危害更大，长时间吸入会造成严重的矽肺病等严重的职业病，无法根治。

现在为了更好的进行混凝土喷射设计了一些混凝土喷射机，但是混凝土喷射机还存在一些缺陷。

例如中国专利申请号为cn201820714703.4一种除尘式混凝土喷射机，其结构包括喷射机主体、搅拌器、进料斗、除尘箱、支撑架、底板、控制器、增压器、喷射管，所述增压器侧方表面边沿设在除尘箱侧方表面边沿，所述底板顶部表面边沿固定连接除尘箱底部表面边沿。本实用新型设有支撑架，所述支撑架，顺时针摇动支撑架带动齿轮旋转，使齿轮转动和齿条啮合控制立柱带动支撑板下降经外壳支撑底板边沿，按压锁杆对齿条和立柱锁紧防止立柱和外壳移动，收起时，按下锁杆对齿条解锁，逆时针转动手摇杆通过齿轮和齿条配合立柱在外壳内上方，减少喷射过程中支撑不稳较易晃动，降低混凝土喷射机的支撑固定效果，但是物料搅拌时产生的粉尘还是会向外排出。

基于此，本实用新型设计了具体为一种除尘式混凝土喷射机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘式混凝土喷射机，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到逆时针转动手摇杆通过齿轮和齿条配合立柱在外壳内上方，减少喷射过程中支撑不稳较易晃动，降低混凝土喷射机的支撑固定效果，但是物料搅拌时产生的粉尘还是会向外排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘式混凝土喷射机，包括底板、滚轮、除尘箱、垫板、控制器、增压器、电动推杆、增压管、滤板、搅拌箱、喷射管、电机、搅拌横杆和转轴，所述底板底部对称固定安装有四组相同的电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆底部固定连接有垫板，所述底板顶部固定连接有除尘箱、增压器和搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定连接有进料管，所述进料管内壁沿着圆周方形均匀固定连接有支撑板，所述支撑板上摆放有滤板，所述进料管底部通过铰链对称转动连接有半圆挡板，所述半圆挡板顶部和进料管侧壁之间固定连接有拉簧，所述搅拌箱顶部侧壁均匀开设有气孔，所述搅拌箱在气孔处固定连接有出气管，所述出气管固定连接有环形管，所述环形管和除尘箱之间固定连接有连接管，所述底板顶部固定连接有电机架，所述电机架内固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿底板固定连接有转轴，所述转轴上均匀固定连接有搅拌横杆，所述搅拌横杆外端固定连接有l形刮板；

所述增压器外壁固定安装有控制器，所述增压器的输出端固定连接有增压管，所述搅拌箱底部通孔处固定连接有喷射管，所述增压管与喷射管固定连接，所述底板底部四角处通过支腿转动连接有滚轮。

优选的，所述半圆挡板的直径与进料管的直径相同。

优选的，所述底板底部通过固定架与喷射管固定连接。

优选的，所述l形刮板与搅拌箱内底面和侧壁贴合滑动连接。

优选的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器与电机、增压器、电动推杆和除尘箱内的引风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉簧将半圆挡板拉至水平状态，两组半圆挡板将进料管底部堵住，可阻止物料搅拌时产生的粉尘向外排出，同时除尘箱内的引风机通过连接管、环形管、出气管和气孔抽动搅拌箱内含粉尘的空气进入除尘箱内，使得混凝土喷射机可最大化将粉尘除去，避免粉尘污染环境和影响工作人员身体。本实用新型通过电动推杆推动垫板与地面接触，起到稳定支撑混凝土喷射机的作用，操作简单，便于实际使用。本实用新型通过设计l形刮板与与搅拌箱内底面和侧壁贴合滑动接触，l形刮板可对搅拌箱内部进行清理，使得搅拌箱的内壁清理的更加干净，避免了搅拌箱的内部沾附大量的混凝土，进而影响喷射机对混凝土的喷射，提高了装置实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型搅拌箱及其连接结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.底板2.滚轮3.除尘箱4.垫板5.控制器6.增压器7.电动推杆8.增压管9.连接管10.滤板11.进料管12.出气管13.环形管14.搅拌箱15.喷射管16.电机架17.电机18.搅拌横杆19.转轴20.l形刮板21.半圆档板22.气孔23.拉簧24.支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘式混凝土喷射机，包括底板1、滚轮2、除尘箱3、垫板4、控制器5、增压器6、电动推杆7、增压管8、滤板10、搅拌箱14、喷射管15、电机17、搅拌横杆18和转轴19，底板1底部对称固定安装有四组相同的电动推杆7，电动推杆7的伸缩杆底部固定连接有垫板4，通过电动推杆7推动垫板4与地面接触，起到稳定支撑混凝土喷射机的作用，操作简单，便于实际使用；

底板1顶部固定连接有除尘箱3、增压器6和搅拌箱14，搅拌箱14顶部固定连接有进料管11，进料管11内壁沿着圆周方形均匀固定连接有支撑板24，支撑板24上摆放有滤板10，进料管11底部通过铰链对称转动连接有半圆挡板21，半圆挡板21的直径与进料管11的直径相同，半圆挡板21顶部和进料管11侧壁之间固定连接有拉簧23，搅拌箱14顶部侧壁均匀开设有气孔22，搅拌箱14在气孔22处固定连接有出气管12，出气管12固定连接有环形管13，环形管13和除尘箱3之间固定连接有连接管9，通过拉簧23将半圆挡板21拉至水平状态，两组半圆挡板21将进料管11底部堵住，可阻止物料搅拌时产生的粉尘向外排出，同时除尘箱3内的引风机通过连接管9、环形管13、出气管12和气孔22抽动搅拌箱14内含粉尘的空气进入除尘箱14内，使得混凝土喷射机可最大化将粉尘除去，避免粉尘污染环境和影响工作人员身体；

底板1顶部固定连接有电机架16，电机架16内固定安装有电机17，电机17的输出端贯穿底板固定连接有转轴19，转轴19上均匀固定连接有搅拌横杆18，搅拌横杆18外端固定连接有l形刮板20，l形刮板20与搅拌箱14内底面和侧壁贴合滑动连接，通过设计l形刮板20与与搅拌箱14内底面和侧壁贴合滑动接触，l形刮板14可对搅拌箱14内部进行清理，使得搅拌箱14的内壁清理的更加干净，避免了搅拌箱14的内部沾附大量的混凝土，进而影响喷射机对混凝土的喷射，提高了装置实用性；

增压器6外壁固定安装有控制器5，增压器5的输出端固定连接有增压管8，搅拌箱14底部通孔处固定连接有喷射管15，底板1底部通过固定架与喷射管15固定连接，增压管8与喷射管15固定连接，底板1底部四角处通过支腿转动连接有滚轮2。

控制器5与外界电源电性连接，控制器5与电机17、增压器6、电动推杆7和除尘箱3内的引风机电性连接，控制器5、电机17、增压器6和除尘箱3内的引风机中国专利号中的cn201820714703.4控制器、搅拌器中的电机、增压器和除尘箱内的引风机，电动推杆7选用2.5t电动推杆。

本实施例的一个具体应用为：滚轮2方便喷射机移动到指定位置，然后控制器5启动电动推杆7，电动推杆7推动垫板4与地面接触，起到稳定支撑混凝土喷射机的作用，操作简单，便于实际使用；从进料管11向搅拌箱14内加入要混合的物料，物料加入完毕后，拉簧23将半圆挡板21拉至水平状态，两组半圆挡板21将进料管11底部堵住，可阻止物料搅拌时产生的粉尘向外排出，控制器5启动电机17和除尘箱3内的引风机，电机17带动转轴19转动，转轴19带动搅拌横杆18和l形刮板20转动进行混合搅拌，l形刮板20与与搅拌箱14内底面和侧壁贴合滑动接触，l形刮板14可对搅拌箱14内部进行清理，使得搅拌箱14的内壁清理的更加干净，避免了搅拌箱14的内部沾附大量的混凝土，进而影响喷射机对混凝土的喷射，提高了装置实用性，搅拌的同时，除尘箱3内的引风机通过连接管9、环形管13、出气管12和气孔22抽动搅拌箱14内含粉尘的空气进入除尘箱14内，使得混凝土喷射机可最大化将粉尘除去，避免粉尘污染环境和影响工作人员身体，搅拌完成后，控制器5启动增压器6，增压器6通过增压管8对喷射管15进行增压，喷射管15进行喷射。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。