一种绿色建筑用隔音设备的制作方法

本实用新型涉及隔音设备技术领域，具体为一种绿色建筑用隔音设备。

背景技术：

隔音设备是一种测试产品的隔声测试装置，在隔音设备内进行吸声处理，使其成为一个小型的无声空间，在里面可测试一些小型的产品，如电机、音响、变压器等，隔音设备采用四面及顶面吸声，底层隔声的方式使设备内达到低噪声环境，通常在绿色建筑中，隔音设备能够满足便捷灵活性的需要，同时保证良好的隔音效果。

但是，现有的绿色建筑用隔音设备在移动过程中，由于地面不平整，使得隔音设备产生颠簸，从而使得内部器件容易发生碰撞，导致内部器件受损的情况，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种绿色建筑用隔音设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑用隔音设备，以解决上述背景技术中提出的抗震能力较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建筑用隔音设备，包括外隔音壳体，所述外隔音壳体的内部设置有真空壳体，所述真空壳体的两侧均安装有第一隔振弹簧，且第一隔振弹簧安装有两个，所述真空壳体的上下两端均安装有第二隔振弹簧，且第二隔振弹簧安装有两个，所述真空壳体的内部设置有内隔音壳体，所述内隔音壳体的内部设置有空槽，且空槽设置有若干个，所述内隔音壳体内部的两侧均安装有吸音板，所述吸音板由凸块和通孔组成，且凸块设置有若干个，两个所述凸块之间设置有通孔，且通孔设置有若干个，所述内隔音壳体内部的上下两端均安装有隔音棉，所述内隔音壳体的底部设置有支撑架，且支撑架设置有两个，所述支撑架的一侧设置有第一调节螺栓，所述支撑架之间设置有放置台，所述放置台上方的两侧均设置有安装块，所述安装块的一侧设置有第二调节螺栓，且第二调节螺栓的一端贯穿并延伸至安装块的外部，所述第二调节螺栓的一端安装有固定块，所述外隔音壳体的一侧设置有隔音门，所述隔音门的内部安装有真空玻璃，所述外隔音壳体的底部设置有底座，所述底座的下方安装有万向轮，且万向轮设置有四个。

优选的，所述第一隔振弹簧与外隔音壳体和真空壳体固定连接，所述第二隔振弹簧与外隔音壳体和真空壳体固定连接。

优选的，所述隔音棉与内隔音壳体粘贴连接，所述吸音板与内隔音壳体通过螺栓连接。

优选的，所述支撑架与放置台固定连接，所述安装块与放置台固定连接，所述第二调节螺栓与安装块通过螺纹连接。

优选的，所述外隔音壳体与隔音门通过铰链连接，所述隔音门与真空玻璃固定连接。

优选的，所述万向轮与底座通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在外隔音壳体的内部设置有真空壳体和内隔音壳体，真空壳体与内隔音壳体固定连接，外隔音壳体与真空壳体之间分别安装有第一隔振弹簧和第二隔振弹簧，第一隔振弹簧安装于真空壳体的左右两端，第二隔振弹簧安装于真空壳体的上下两端，在隔音设备移动的过程中，第一隔振弹簧能够抵消横向的惯性或者冲击，给予内部隔音室前后缓冲的空间，而第二隔振弹簧能够减少来自颠簸产生的震动，在外隔音壳体发生剧烈震动的同时，第二隔振弹簧能够减少大部分的震动，从而使得内部隔音室处于稳定的状态，保护了内部的器件，提高了隔音设备的使用寿命。

2、本实用新型通过在内隔音壳体的上下两端均设置有隔音棉，隔音棉能够阻断声音的传播，在隔音室内形成反射，同时在内隔音壳体的左右两端设置有吸音板，通过隔音棉反射的声音进入吸音板内的通孔中，声音沿着通孔深入吸音板内部与洞缘发生摩擦将声能转化为热能，从而能够对声音进行吸收，隔音棉与吸音板的互相配合进一步提高了隔音设备的隔音效果。

3、本实用新型通过在内隔音壳体的内部设置有若干个空槽，若干个空槽呈不规则状支撑在内隔音壳体的内部，一方面，若干个空槽形成的若干个空间能够进一步对声音产生阻隔，保证隔音的良好效果，另一方面，空槽的设计减少了内隔音壳体材料的使用，从而减轻了重量，在建筑内活动较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a区域局部放大图；

图3为本实用新型的吸音板结构示意图；

图4为本实用新型的真空玻璃结构示意图。

图中：1、外隔音壳体；2、真空壳体；3、内隔音壳体；4、隔音门；5、真空玻璃；6、第一隔振弹簧；7、第二隔振弹簧；8、隔音棉；9、吸音板；10、支撑架；11、第一调节螺栓；12、放置台；13、安装块；14、第二调节螺栓；15、固定块；16、空槽；17、凸块；18、通孔；19、底座；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种绿色建筑用隔音设备，包括外隔音壳体1，外隔音壳体1的内部设置有真空壳体2，真空壳体2的两侧均安装有第一隔振弹簧6，第一隔振弹簧6能够抵消横向的惯性或者冲击，给予内部隔音室前后缓冲的空间，且第一隔振弹簧6安装有两个，真空壳体2的上下两端均安装有第二隔振弹簧7，第二隔振弹簧7能够减少来自颠簸产生的震动，且第二隔振弹簧7安装有两个，真空壳体2的内部设置有内隔音壳体3，内隔音壳体3的内部设置有空槽16，若干个空槽16形成的若干个空间能够进一步对声音产生阻隔，保证隔音的良好效果，且空槽16设置有若干个，内隔音壳体3内部的两侧均安装有吸音板9，吸音板9由凸块17和通孔18组成，且凸块17设置有若干个，两个凸块17之间设置有通孔18，且通孔18设置有若干个，内隔音壳体3内部的上下两端均安装有隔音棉8，内隔音壳体3的底部设置有支撑架10，且支撑架10设置有两个，支撑架10的一侧设置有第一调节螺栓11，支撑架10之间设置有放置台12，放置台12上方的两侧均设置有安装块13，安装块13的一侧设置有第二调节螺栓14，且第二调节螺栓14的一端贯穿并延伸至安装块13的外部，第二调节螺栓14的一端安装有固定块15，外隔音壳体1的一侧设置有隔音门4，隔音门4的内部安装有真空玻璃5，外隔音壳体1的底部设置有底座19，底座19的下方安装有万向轮20，且万向轮20设置有四个。

进一步，第一隔振弹簧6与外隔音壳体1和真空壳体2固定连接，第二隔振弹簧7与外隔音壳体1和真空壳体2固定连接，使得内部隔音室处于稳定的状态，保护了内部的器件，提高了隔音设备的使用寿命。

进一步，隔音棉8与内隔音壳体3粘贴连接，吸音板9与内隔音壳体3通过螺栓连接，隔音棉8能够阻断声音的传播，在隔音室内形成反射。

进一步，支撑架10与放置台12固定连接，安装块13与放置台12固定连接，第二调节螺栓14与安装块13通过螺纹连接，通过转动两侧的第二调节螺栓14，使得固定块15能够对放置物进行固定。

进一步，外隔音壳体1与隔音门4通过铰链连接，隔音门4与真空玻璃5固定连接，通过真空玻璃5可观察隔音室内部的情况，同时真空夹层的设计进一步提高了隔音效果。

进一步，万向轮20与底座19通过螺栓连接，通过万向轮20方便隔音设备进行移动。

工作原理：使用时，通过将待检测物品放置在放置台12，通过旋转第二调节螺栓14，使得两端的固定块15对其进行夹紧，通过在外隔音壳体1的内部设置有真空壳体2和内隔音壳体3，真空壳体2与内隔音壳体3固定连接，外隔音壳体1与真空壳体2之间分别安装有第一隔振弹簧6和第二隔振弹簧7，第一隔振弹簧6安装于真空壳体2的左右两端，第二隔振弹簧7安装于真空壳体2的上下两端，在隔音设备移动的过程中，第一隔振弹簧6能够抵消横向的惯性或者冲击，给予内部隔音室前后缓冲的空间，而第二隔振弹簧7能够减少来自颠簸产生的震动，在外隔音壳体1发生剧烈震动的同时，第二隔振弹簧7能够减少大部分的震动，从而使得内部隔音室处于稳定的状态，保护了内部的器件，提高了隔音设备的使用寿命，通过在内隔音壳体3的上下两端均设置有隔音棉8，隔音棉8能够阻断声音的传播，在隔音室内形成反射，同时在内隔音壳体3的左右两端设置有吸音板9，通过隔音棉8反射的声音进入吸音板9内的通孔18中，声音沿着通孔18深入吸音板9内部与洞缘发生摩擦将声能转化为热能，从而能够对声音进行吸收，隔音棉8与吸音板9的互相配合进一步提高了隔音设备的隔音效果，同时在内隔音壳体3的内部设置有若干个空槽16，若干个空槽16呈不规则状支撑在内隔音壳体3的内部，一方面，若干个空槽16形成的若干个空间能够进一步对声音产生阻隔，保证隔音的良好效果，另一方面，空槽16的设计减少了内隔音壳体3材料的使用，从而减轻了重量，在建筑内活动较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。