一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块的制作方法

本实用新型涉及一种水箱模块，更具体地说，涉及一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块。

背景技术：

混凝土水箱应用于各大领域，如在消防系统、工业系统、农业系统等生活中的各个领域。现阶段混凝土水箱包括混凝土制成的顶板、侧板和底板，顶板、侧板和底板拼接构成封闭水箱，钢构件设置在底板、顶板和侧板的板块间接缝处、通过紧固件锁紧两块相邻板块，钢构件与底板、顶板和侧板的接触面上使用密封胶或密封条中的至少一种进行密封，如密封效果不好就会产生渗漏的现象，且连接处强度偏弱。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，在底部混凝土水箱模块上设计第一防水凹槽，在侧面混凝土水箱模块上设计第一防水缺槽，在顶部混凝土水箱模块上设计第二防水缺槽，使得在装配成功后通过灌注混凝土的方式来密封连接缝，进一步提高密封性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块，包括三种类型，分别为用以拼装底板的底部混凝土水箱模块、用以拼装侧板的侧面混凝土水箱模块和用以拼装顶板的顶部混凝土水箱模块，所述的底部混凝土水箱模块的四周均预设有用以拼装连接的第一螺纹孔，底部混凝土水箱模块的拼接侧面中部预设有用以灌注混凝土的第一防水凹槽，其中用以与侧面混凝土水箱模块拼接的底部混凝土水箱模块上表面上开设有沿着侧面混凝土水箱模块方向设置的第二防水凹槽；所述的侧面混凝土水箱模块的上表面上预设有第二螺纹孔；所述的侧面混凝土水箱模块的上下两表面上且位于第二螺纹孔内侧均开设有第三防水凹槽；所述的侧面混凝土水箱模块外侧面的左右两边沿处均预设有用以灌注混凝土的第一防水缺槽，该第一防水缺槽的槽底开设有侧面混凝土水箱模块的第一连接孔；所述的顶部混凝土水箱模块的四周均预设有贯穿顶部混凝土水箱模块的第二连接孔，顶部混凝土水箱模块上表面上的拼接边处预设有用以灌注混凝土的第二防水缺槽，其中用以与侧面混凝土水箱模块拼接的顶部混凝土水箱模块下表面上开设有沿着侧面混凝土水箱模块方向设置的第四防水凹槽。

更进一步地，所述的侧面混凝土水箱模块中的第一水平钢筋端部伸入第一防水缺槽内；所述的顶部混凝土水箱模块中的第二水平钢筋端部伸入第二防水缺槽。

更进一步地，所述的第一连接孔的横截面为半圆形，且第一连接孔设置在侧面混凝土水箱模块的侧面上。

更进一步地，所述的底部混凝土水箱模块分为三种类型，分别为具有三个拼接侧面的底部边沿混凝土水箱模块、具有相邻两个拼接侧面的底部转角混凝土水箱模块和具有四个拼接侧面的底部中间混凝土水箱模块；所述的顶部混凝土水箱模块分为三种类型，分别为具有三条拼接边的顶部边沿混凝土水箱模块、具有相邻两条拼接边的顶部转角混凝土水箱模块和具有四条拼接边的顶部中间混凝土水箱模块。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块，其结构简单，设计巧妙，底部混凝土水箱模块、侧面混凝土水箱模块和顶部混凝土水箱模块均预制件，在工厂内就已经制作完毕，质量相对于现场浇筑的来说质量高，无裂纹等缺陷，且加快现场装配速度；

(2)本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块，其在底部混凝土水箱模块上设计第一防水凹槽和第二防水凹槽，在侧面混凝土水箱模块上设计第三防水凹槽和第一防水缺槽，在顶部混凝土水箱模块上设计第二防水缺槽和第四防水凹槽，使得装配完成后相邻两块底部混凝土水箱模块之间、相邻两块侧面混凝土水箱模块之间、相邻两块顶部混凝土水箱模块之间、底部混凝土水箱模块与侧面混凝土水箱模块之间、侧面混凝土水箱模块与顶部混凝土水箱模块之间均通过混凝土浇筑在预留的灌注位置的方式连接在一起，不仅能够避免拼接缝出现渗漏现象，而且加强了拼接面的强度；

(3)本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块，其侧面混凝土水箱模块中的第一水平钢筋端部伸入第一防水缺槽内，顶部混凝土水箱模块中的第二水平钢筋端部伸入第二防水缺槽，装配完成后相邻两个第一防水缺槽内同一轴线上的第一水平钢筋以及相邻两个第二防水缺槽内同一轴线上的第二水平钢筋焊接在一起，增加混凝土连接强度。

附图说明

图1为使用本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块装配成的水箱结构；

图2为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中底部混凝土水箱模块的结构示意图；

图3为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中侧面混凝土水箱模块的结构示意图；

图4为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中顶部混凝土水箱模块的结构示意图；

图5为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中顶部混凝土水箱模块的拼接示意图；

图6为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中底部混凝土水箱模块的拼接示意图；

图7为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中水平方向设的两块侧面混凝土水箱模块的拼接示意图；

图8为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中相互垂直设置的两块侧面混凝土水箱模块的拼接示意图；

图9为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中侧面混凝土水箱模块与底部混凝土水箱模块的拼接示意图；

图10为本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块中侧面混凝土水箱模块与顶部混凝土水箱模块的拼接示意图。

示意图中的标号说明：1、底部混凝土水箱模块；1-1、第一螺纹孔；1-2、第一防水凹槽；1-3、第二防水凹槽；2、侧面混凝土水箱模块；2-1、第二螺纹孔；2-2、第一防水缺槽；2-3、第一连接孔；2-4、第一水平钢筋；2-5、第三防水凹槽；3、顶部混凝土水箱模块；3-1、第二连接孔；3-2、第二防水缺槽；3-3、第二水平钢筋；3-4、第四防水凹槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图2，本实施例的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块，包括三种类型，分别为用以拼装底板的底部混凝土水箱模块1、用以拼装侧板的侧面混凝土水箱模块2和用以拼装顶板的顶部混凝土水箱模块3，结构简单，设计巧妙，底部混凝土水箱模块、侧面混凝土水箱模块和顶部混凝土水箱模块均预制件，在工厂内就已经制作完毕，质量相对于现场浇筑的来说质量高，无裂纹等缺陷，且加快现场装配速度；

底部混凝土水箱模块1的四周均预设有用以拼装连接的第一螺纹孔1-1，底部混凝土水箱模块1的拼接侧面中部预设有用以灌注混凝土的第一防水凹槽1-2，其中用以与侧面混凝土水箱模块2拼接的底部混凝土水箱模块1上表面上开设有沿着侧面混凝土水箱模块2方向设置的第二防水凹槽1-3；具体底部混凝土水箱模块1分为三种类型，分别为具有三个拼接侧面的底部边沿混凝土水箱模块、具有相邻两个拼接侧面的底部转角混凝土水箱模块和具有四个拼接侧面的底部中间混凝土水箱模块，底部边沿混凝土水箱模块的上表面上开设有沿侧板安装方向设置的一条第二防水凹槽1-3；底部转角混凝土水箱模块的上表面上开设有沿侧板安装方向设置的两条第二防水凹槽1-3，两条第二防水凹槽1-3相互垂直设置；

结合图3，侧面混凝土水箱模块2的上表面上预设有第二螺纹孔2-1，使得侧面混凝土水箱模块2与顶部混凝土水箱模块3之间通过螺栓穿过第二连接孔3-1后拧入第二螺纹孔2-1的方式连接；侧面混凝土水箱模块2的上下两表面上且位于第二螺纹孔2-1内侧均开设有第三防水凹槽2-5；侧面混凝土水箱模块2外侧面的左右两边沿处均预设有用以灌注混凝土的第一防水缺槽2-2，该第一防水缺槽2-2的槽底开设有侧面混凝土水箱模块2的第一连接孔2-3，本实施例中具体为第一连接孔2-3的横截面为半圆形，且第一连接孔2-3设置在侧面混凝土水箱模块2的侧面上；

结合图4，顶部混凝土水箱模块3的四周均预设有贯穿顶部混凝土水箱模块3的第二连接孔3-1，顶部混凝土水箱模块3上表面上的拼接边处预设有用以灌注混凝土的第二防水缺槽3-2，其中用以与侧面混凝土水箱模块2拼接的顶部混凝土水箱模块3下表面上开设有沿着侧面混凝土水箱模块2方向设置的第四防水凹槽3-4；具体为顶部混凝土水箱模块3分为三种类型，分别为顶具有三条拼接边的顶部边沿混凝土水箱模块、具有相邻两条拼接边的顶部转角混凝土水箱模块和具有四条拼接边的顶部中间混凝土水箱模块，顶部边沿混凝土水箱模块下表面开设有沿侧板安装方向设置的一条第四防水凹槽3-4；顶部转角混凝土水箱模块下表面开设有沿侧板安装方向设置的两条第四防水凹槽3-4，两条第四防水凹槽3-4相互垂直设置；结构简单，设计巧妙，底部混凝土水箱模块、侧面混凝土水箱模块和顶部混凝土水箱模块均预制件，在工厂内就已经制作完毕，质量相对于现场浇筑的来说质量高，无裂纹等缺陷，且加快现场装配速度；且在底部混凝土水箱模块上设计第一防水凹槽和第二防水凹槽，在侧面混凝土水箱模块上设计第三防水凹槽和第一防水缺槽，在顶部混凝土水箱模块上设计第二防水缺槽和第四防水凹槽，使得装配完成后相邻两块底部混凝土水箱模块之间、相邻两块侧面混凝土水箱模块之间、相邻两块顶部混凝土水箱模块之间、底部混凝土水箱模块与侧面混凝土水箱模块之间、侧面混凝土水箱模块与顶部混凝土水箱模块之间均通过混凝土灌注到预留的灌注位置内的方式连接，不仅能够避免拼接缝出现渗漏现象，而且加强了拼接面的强度；侧面混凝土水箱模块2中的第一水平钢筋2-4端部伸入第一防水缺槽2-2内；顶部混凝土水箱模块3中的第二水平钢筋3-3端部伸入第二防水缺槽3-2，装配完成后相邻两个第一防水缺槽内同一轴线上的第一水平钢筋以及相邻两个第二防水缺槽内同一轴线上的第二水平钢筋焊接在一起，增加混凝土连接强度。

装配时结合图1，相邻两块底部混凝土水箱模块之间形成有第一连接缝，该第一连接缝的中部设有由相邻两个第一防水凹槽构成的第一水平灌注通道，混凝土自第一水平灌注通道端口灌入且第一水平灌注通道被填充满，完成密封连接(参见图6所示)；底部混凝土水箱模块与侧面混凝土水箱模块通过角钢固连，其中第二防水凹槽与第三防水凹槽构成第二水平灌注通道，混凝土自第二水平灌注通道端口灌入且第二水平灌注通道被填充满，完成密封连接(参见图9)；构成侧板中相邻两块侧面混凝土水箱模块之间形成有第二连接缝，该第二连接缝的外侧端设置有由相邻两个第一防水缺槽构成的u型灌注槽，u型灌注槽被外侧扁钢盖住，第二连接缝的内侧端被内侧边钢盖住，螺栓穿过外侧扁钢、第二连接孔、内侧扁钢后与螺母连接，其中u型灌注槽与外侧扁钢之间构成第一灌注竖向通道，且相邻两个第一防水缺槽内同一轴线上的第一水平钢筋焊接在一起，第一灌注竖向通道被混凝土填充满，完成密封连接(参见图7)；相邻两块侧板拼接时相互垂直的两块侧面混凝土水箱模块内外侧面均通过角钢固连，其中内外角钢以及相邻的两个第一防水缺槽构成第二灌注竖向通道，第二灌注竖向通道被混凝土填充满，完成密封连接(参见图8所示)；侧面混凝土水箱模块与顶部混凝土水箱模块之间通过紧固件固连，其中第三防水凹槽与第四防水凹槽构成第三水平灌注通道，混凝土自第三水平灌注通道端口灌入且第三水平灌注通道被填充满，完成密封连接(参见图10)；相邻两块顶部混凝土水箱模块之间形成有第三连接缝，第三连接缝的外侧端设置有由相邻两个第二防水缺槽构成的u型灌注槽，其中相邻两块顶部混凝土水箱模块中第二水平钢筋端部均位于u型灌注槽内，u型槽内被混凝土填充满，完成密封连接(参见图5)。

本实用新型的一种带防水槽的装配式预制混凝土水箱模块，结构简单，设计巧妙，在底部混凝土水箱模块上设计第一防水凹槽，在侧面混凝土水箱模块上设计第一防水缺槽，在顶部混凝土水箱模块上设计第二防水缺槽，使得在装配成功后通过灌注混凝土的方式来密封连接缝，进一步提高密封性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。