一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置的制作方法

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置。

背景技术：

在工程建设领域，存在着各种规格型号的结构物，该结构物体积大、形状各异，如具有柱状、异形、带状结构等，这些结构在浇筑过程中施工工艺大同小异，但随着工程建设的标准化，精细化等要求，施工过程质量要求越来越高；对于一些混凝土带状结构物，在浇筑过程中存在受料困难或者浇筑过程污染旁边结构的现象，这样不仅浪费施工材料、污染工作面，还存在施工过程工效低、操作困难等问题。

由此可见，如何克服在对带状混凝土结构物浇筑时，受料困难、施工材料浪费、施工效率低的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置，解决了现有技术中对带状混凝土结构物浇筑时，受料困难、施工材料浪费、施工效率低的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置结构示意图，包括：

受料箱，所述受料箱的横截面呈梯形设置，所述受料箱的顶部设有上料口，所述受料箱的底部设置有卸料口，所述受料箱的两侧对称位置处焊接有竖向加固架，所述竖向加固架上设置有多个第一连接孔，所述竖向加固架通过所述第一连接孔固定有行走支架，所述行走支架上设置有与所述第一连接孔对应的多个第二连接孔，所述行走支架的底部设置有多个安装孔，所述行走支架通过所述安装孔安装有万向轮。

优选地，还包括：

固定于所述受料箱相对侧壁的第一固定杆，所述第一固定杆的固定位置与所述竖向加固架对应。

优选地，还包括：

横跨所述受料箱底部的第二固定杆，所述第二固定杆的两端与所述竖向加固架连接。

优选地，所述第一连接孔的个数为四个。

优选地，所述第二连接孔的个数为两个。

优选地，所述安装孔的个数为三个。

相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置，包括受料箱，受料箱的横截面呈梯形设置，受料箱的顶部设有上料口，受料箱的底部设置有卸料口，受料箱的两侧对称位置处焊接有竖向加固架，竖向加固架上设置有多个第一连接孔，竖向加固架通过第一连接孔固定有行走支架，行走支架上设置有与第一连接孔对应的多个第二连接孔，行走支架的底部设置有多个安装孔，行走支架通过安装孔安装有万向轮。由此可见，应用本装置，可以将料浆装在受料箱中，在通过安装于行走支架底部的万向轮移动的同时，料浆可以从受料箱底部的卸料口落下至需要浇筑的混凝土带状结构物缝隙中，同时，通过多个第一连接孔和多个安装孔可对该装置的跨域高度和宽度进行调节，受料容易、可节约施工材料、提高施工效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种受料箱结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种竖向加固架结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种行走支架结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置，可以解决现有技术中对带状混凝土结构物浇筑时，受料困难、施工材料浪费、施工效率低的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种受料箱结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种竖向加固架结构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一种行走支架结构示意图，如图1至4所示，该装置包括：

受料箱1，受料箱1的横截面呈梯形设置，受料箱1的顶部设有上料口2，受料箱1的底部设置有卸料口3，受料箱1的两侧对称位置处焊接有竖向加固架4，竖向加固架4上设置有多个第一连接孔40，竖向加固架4通过第一连接孔40固定有行走支架5，行走支架5上设置有与第一连接孔40对应的多个第二连接孔50，行走支架5的底部设置有多个安装孔51，行走支架5通过安装孔51安装有万向轮6。

具体地，受料箱1可以采用5mm厚的钢板焊接而成，可以盛放料浆，受料箱1的上料口2的尺寸大于底部的卸料口3的尺寸，上料口2的尺寸可以设置成长150cm，宽60cm，卸料口3的尺寸可以设置成长150cm，宽10cm，受料箱1的高度可以设置成55cm，卸料口3沿受料箱1的长度方向设置，在实际应用中，卸料口3与需要浇铸的混凝土带状结构物的缝隙相对应；在受料箱1的两侧外壁对称设置有竖向加固架4，如图1所示，竖向加固架4可以设置两组；为了连接的稳固性，竖向加固架4可以竖向满焊焊接在受料箱1的两侧外壁，具体可以在受料箱1的两端各1/5处对称设置竖向加固架4，竖向加固架4采用5cm宽、5mm厚的钢板制成，竖向加固架4的高为5cm；在竖向加固架4外侧焊接有行走支架5，具体地，竖向加固架4的外侧采用机械打眼，设置多个第一连接孔40，用来与行走支架5连接，行走支架5与竖向加固架4接触的位置处设置有多个与第一连接孔40对应的第二连接孔50，作为优选地实施方式，第一连接孔40的个数可以为四个，第二连接孔50的个数可以为两个。行走支架5与竖向加固架4通过第一连接孔40和第二连接孔50用螺丝连接。竖向加固架4上的第一连接孔40分三档，分别记为一档，二挡和三档，每一档可调节10cm高度，通过三档调节可调节30cm的高度。

行走支架5的底部设置有多个安装孔51，优选地，安装孔51的个数可以为三个，分别记为a孔，b孔和c孔，行走支架5通过安装孔51安装有万向轮6，万向轮6本身高度20cm，所以受料装置工作时可跨越20～45cm高的障碍物，万向轮6装在a孔时，受料装置的行走宽度为60cm，安装在c孔时，受料装置的行走宽度为100cm，所以受料装置可以最大可以跨域高45cm、宽100cm的障碍物行走。当然，受料装置上器件的具体加工尺寸可根据施工需要进行设定，并不局限于本申请实施例中所列举的尺寸。

为确保受料箱1在使用过程不发生较大的扭曲变形，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，还包括：

固定于受料箱1相对侧壁的第一固定杆7，第一固定杆7的固定位置与竖向加固架4对应。第一固定杆7可以焊接在受料箱1相对侧壁处。

为确保受料箱1在使用过程的刚性，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，还包括：

横跨受料箱1底部的第二固定杆8，第二固定杆8的两端与竖向加固架4连接。具体就是在受料箱1的上料口2及卸料口3均采用5cm宽、5mm厚的钢板进行补强焊接，第一固定杆7与受料箱1采用满焊的形式；对称的竖向加固架4的下端均与第二固定杆8的两端焊接。

在使用时，直接将该受料装置放置在需要浇筑的带状混凝土结构物的缝隙上方，使受料箱1底部的卸料口3与结构物的缝隙对应即可，该受料装置适用于一些纵坡不大，处于水平面上的带状混凝土结构物的浇筑，结构物两侧有适合该受料装置行走且纵坡不大的平台，可以减少梁板的污染，简化工人操作过程，提高混凝土结构物浇筑效率。

本申请所提供的一种应用于混凝土带状结构物的浇筑受料装置，包括受料箱，受料箱的横截面呈梯形设置，受料箱的顶部设有上料口，受料箱的底部设置有卸料口，受料箱的两侧对称位置处焊接有竖向加固架，竖向加固架上设置有多个第一连接孔，竖向加固架通过第一连接孔固定有行走支架，行走支架上设置有与第一连接孔对应的多个第二连接孔，行走支架的底部设置有多个安装孔，行走支架通过安装孔安装有万向轮。由此可见，应用本装置，可以将料浆装在受料箱中，在通过安装于行走支架底部的万向轮移动的同时，料浆可以从受料箱底部的卸料口落下至需要浇筑的混凝土带状结构物缝隙中，同时，通过多个第一连接孔和多个安装孔可对该装置的跨域高度和宽度进行调节，受料容易、可节约施工材料、提高施工效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的正真范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。