一种砌筑施工用升降平台的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种砌筑施工用升降平台。

背景技术：

在砌筑施工用作业中需要使用到砌筑施工用作业台，现有的砌筑施工用作业台一般为剪叉式液压升降台，这种升降台一般为剪叉升降装置带动带有围栏的升降台升降，人站在升降台上进行砌筑工作；

这种升降台一般只能够在一片较小的区域工作，如果想要一次性在较宽的区域内工作，则需要将平台制作的较宽，但是制作的较宽则会导致其体积增大，占用空间较大，为此需要一种占用空间少又能够在较宽的区域内工作的升降平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砌筑施工用升降平台，以解决现有技术中的想要一次性在较宽的区域内工作，则需要将平台制作的较宽，但是制作的较宽则会导致其体积增大，占用空间较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌筑施工用升降平台，包括底座，底座的上方安装有剪叉升降装置，剪叉升降装置的上方安装有支撑台，支撑台的上方设置有平台主体，平台主体包括上平台、下平台、驱动装置和导向装置，上平台设置在下平台的上方，上平台的下表面设置有下部齿条，下平台的上表面设置有上部齿条，驱动装置包括驱动主体和齿轮，齿轮啮合在下部齿条与上部齿条之间，导向装置共设置有两个，且每个导向装置包括上矩形框、连接块和下矩形框，连接块固定在上矩形框与下矩形框之间，下矩形框的下表面固定在支撑台的上表面，上平台穿过上矩形框，下平台穿过下矩形框。

优选的，驱动主体包括电机、主动轮、从动轮和皮带，电机安装在支撑台的上表面前方，电机的动力输出端安装有主动轮，从动轮安装在齿轮的中轴前端，主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

优选的，上平台的上表面三个边缘处安装有矮围栏，且上平台的上表面另一个边缘设置为开口，前后侧的矮围栏与上平台之间设置有第一通槽，上平台开口端上表面中部安装有第一限位块。

优选的，下平台的上表面三个边缘处安装有高围栏，且下平台的上表面另一个边缘处开设有开口，前后侧的高围栏与下平台之间设置有第二通槽，下平台的开口端上表面安装有第二限位块，高围栏的前后侧与齿轮的中孔对应的位置开设有横向的补偿孔。

优选的，其中一个导向装置上的上矩形框靠近齿轮的一侧上端面安装有上限位块，另一个导向装置上的下矩形框靠近齿轮的一侧下端面安装有下限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将平台分为上下两个，在齿轮的驱动下上平台可向右运动，下下平台可向左运动，这样即可增大整个平台的宽度，进而使得工作人员在不移动整体装置的情况下在较宽的区域内作业，日常可以将上平台与下平台上下对齐，保证本装置不占空间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上平台的结构示意图；

图3为本实用新型下平台的结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型上限位块的安装位置示意图；

图6为本实用新型的下限位块的安装位置示意图；

图7为本实用新型平台主体扩宽时内部示意图；

图8为本实用新型平台主体扩宽时外部示意图。

图中：1、底座；2、剪叉升降装置；3、支撑台；4、平台主体；41、上平台；411、矮围栏；412、第一通槽；413、下部齿条；414、第一限位块；42、下平台；421、高围栏；422、第二通槽；423、上部齿条；424、第二限位块；425、补偿孔；43、驱动装置；431、驱动主体；432、齿轮；44、导向装置；441、上矩形框；4411、上限位块；442、连接块；443、下矩形框；4431、下限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种砌筑施工用升降平台，包括底座1，底座1的上方安装有剪叉升降装置2，剪叉升降装置2的升降方式应当应当与申请号为201721795762.0一种可升降机械化施工台中的升降方式相同，在这里不作赘述，剪叉升降装置2的上方安装有支撑台3，支撑台3的上方设置有平台主体4，剪叉升降装置2可带动支撑台3升降，支撑台3可带动平台主体4升降；

参照图1、图2和图5所示，平台主体4包括上平台41、下平台42、驱动装置43和导向装置44，上平台41设置在下平台42的上方，上平台41的上表面三个边缘处安装有矮围栏411，且上平台41的上表面另一个边缘设置为开口，上平台41的开口在如图1所示的视角的左侧，前后侧的矮围栏411与上平台41之间设置有第一通槽412，上平台41穿过上矩形框441时，第一通槽412可容纳上矩形框441的边缘处，如果不设置第一通槽412，则会由于矮围栏411而导致上平台41不能穿过上矩形框441，上平台41开口端上表面中部安装有第一限位块414，上平台41的下表面设置有下部齿条413，第一限位块414可给上平台41的运动限位，避免其过度向右运动，下部齿条413与齿轮432协同工作，可使得上平台41向右运动；

参照图1、图3、图6和图8所示，下平台42的上表面设置有上部齿条423，下平台42的上表面三个边缘处安装有高围栏421，高围栏421起到保护作用，高围栏421的自身高度大于矮围栏411，但是二者的整体高度平齐，且下平台42的上表面另一个边缘处开设有开口，下平台42的开口在在如图1所示的视角的右侧，而前后侧的高围栏421与下平台42之间设置有第二通槽422，第二通槽422用于容纳下矩形框443的边缘处，使得下平台42可穿过下矩形框443，下平台42的开口端上表面安装有第二限位块424，第二限位块424可限制下平台42过度向左移动，高围栏421的前后侧与齿轮432的中孔对应的位置开设有横向的补偿孔425，补偿孔425可使得高围栏421向左运动时，齿轮432的中轴能够不被高围栏421阻挡，齿轮432的中轴补偿孔425发生相对位移；

参照图1、图4、图7和图8所示，驱动装置43包括驱动主体431和齿轮432，齿轮432啮合在下部齿条413与上部齿条423之间，驱动主体431包括电机、主动轮、从动轮和皮带，电机安装在支撑台3的上表面前方，电机的动力输出端安装有主动轮，从动轮安装在齿轮432的中轴前端，主动轮与从动轮之间传动连接有皮带，电机可通过主动轮、皮带和从动轮来带动齿轮432转动(齿轮432只能够被电机带动其按照如图1所示的视角顺时针旋转)，齿轮432转动可通过下部齿条413带动上平台41向右运动，并且通过上部齿条423带动下平台42向左运动；

参照图1、图5和图6所示，导向装置44共设置有两个，且每个导向装置44包括上矩形框441、连接块442和下矩形框443，连接块442固定在上矩形框441与下矩形框443之间，下矩形框443的下表面固定在支撑台3的上表面，支撑台3可支撑起导向装置44，上平台41穿过上矩形框441，上平台41可在上矩形框441的内部向右运动，其中一个导向装置44上的上矩形框441靠近齿轮432的一侧上端面安装有上限位块4411，按照如图1所示的视角，应当为左侧的导向装置44的上矩形框441靠近齿轮432的一侧上端面安装上限位块4411，上限位块4411向右运动时，第一限位块414与上限位块4411配合，可避免上矩形框441过度向右运动；

下平台42穿过下矩形框443，另一个导向装置44上的下矩形框443靠近齿轮432的一侧下端面安装有下限位块4431，按照如图1所示的视角，应当为右侧的导向装置44的下矩形框443靠近齿轮432的一侧下端面安装下限位块4431，在下平台42向左运动时，第二限位块424与下限位块4431配合，避免下平台42过度向左运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先为如图1和图7所示的状态，上平台41与下平台42在竖直方向上的投影重合，工作人员站在上平台41的上表面进行工作，剪叉升降装置2可调节平台主体4的高度；

在需要扩宽平台主体4来进行大范围的工作时，通过驱动主体431中的电机工作，电机可通过主动轮、皮带和从动轮来带动齿轮432转动(齿轮432只能够被电机带动其按照如图1所示的视角顺时针旋转)，齿轮432顺时针转动可通过下部齿条413带动上平台41向右运动，并且通过上部齿条423带动下平台42向左运动，在上平台41上的第一限位块414接触到上限位块4411时，上平台41向右运动到最宽的位置，在下平台42的第二限位块424接触到下限位块4431时，下平台42向左运动到最宽位置，如图7和图8所示的状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。