一种锰酸锂生产厂房顶部隔热用隔热棉拼接固定装置的制作方法

本实用新型涉及隔热棉拼接技术领域，具体为一种锰酸锂生产厂房顶部隔热用隔热棉拼接固定装置。

背景技术：

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂尖晶石型锰酸锂至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂licoo2成为新一代锂离子电池的正极材料，隔热棉具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等特点，锰酸锂生产厂房顶部一般都会使用隔热棉进行防晒，隔热棉的防护性能很好，不仅可以起到防晒，还能起到隔音效果，现广泛应用于工业的隔热棉，都采用软性或者硬质材料复合而成，目前，现有的锰酸锂生产厂房采用的隔热棉安装不便，拼接时费时费力，浪费安装成本，且拼接之后的隔热棉稳定性不好，容易散乱，影响使用，其次现阶段隔热棉拼接机构通用性不强，不能满足多种厚度隔热片拼接固定的使用，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锰酸锂生产厂房顶部隔热用隔热棉拼接固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰酸锂生产厂房顶部隔热用隔热棉拼接固定装置，包括拼接基板，所述拼接基板的上端中央位置从左至右依次设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套接有固定板和下压件，所述下压件紧邻在固定板的上表面，所述下压件的内部包括环形转筒，以及分设在环形转筒两侧的手控板，所述环形转筒的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，所述下压件和螺纹杆之间分别通过内螺纹以及外螺纹的方式转动连接。

优选的，所述拼接基板的上表面设置有胶连接层，所述胶连接层设置有两个，两个所述胶连接层对应设置于螺纹杆的前后侧。

优选的，所述螺纹杆的顶端均固定有防护帽。

优选的，两个所述手控板的一端均通过焊接的方式固定在环形转筒的外壁上。

优选的，所述固定板的内部中央位置开设有上下贯穿的环形限位腔，所述环形限位腔的内侧嵌合有轴承座，且轴承座的内壁上设置有润滑层，所述轴承座套接于螺纹杆的外部。

优选的，所述固定板的内部自上而下对应设置有外防护层、硬质层和摩擦层，且外防护层与硬质层之间、硬质层与摩擦层之间均采用胶结的方式连接固定，所述摩擦层的下表面均匀开设有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一种隔热棉拼接固定装置，用于锰酸锂生产厂房顶部隔热棉的拼接安装，可以快速实现隔热棉的拼接固定，便于使用，且本装置对隔热棉的固定效果好，拼接固定的强度高，隔热棉长时间使用不会散乱，能够增强其使用寿命，其次本装置的通用性好，能够满足多种厚度隔热棉的拼接使用，进而便于隔热棉的拼接固定，本实用新型通过设置胶连接层，用于将两侧的隔热棉粘接在拼接基板上，通过设置螺纹杆、固定板以及下压件，使用时能够通过下压件的方式驱动固定板下移，当固定板下移一定程度时，其下表面的凸起与隔热棉的上表面相接，进而对两侧的隔热棉进行限位固定，达到拼接的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型中下压件的结构示意图；

图3为本实用新型中固定板的结构示意图；

图4为本实用新型中固定板的内部截面图。

图中附图标记为：1、拼接基板；2、螺纹杆；3、胶连接层；4、外螺纹；5、固定板；6、下压件；7、防护帽；8、环形转筒；9、手控板；10、内螺纹；11、轴承座；12、润滑层；13、外防护层；14、硬质层；15、摩擦层；16、凸起；17、环形限位腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锰酸锂生产厂房顶部隔热用隔热棉拼接固定装置，包括拼接基板1，拼接基板1的上端中央位置从左至右依次设置有螺纹杆2，螺纹杆2的外壁上套接有固定板5和下压件6，实现隔音棉的限位固定，下压件6紧邻在固定板5的上表面，用于驱动固定板5下移，下压件6的内部包括环形转筒8，以及分设在环形转筒8两侧的手控板9，便于手持控制，环形转筒8的内壁上设置有内螺纹10，螺纹杆2的外壁上设置有外螺纹4，下压件6和螺纹杆2之间分别通过内螺纹10以及外螺纹4的方式转动连接，通过相匹配的内螺纹10和外螺纹4实现下压件6的转动，当下压件6转动时，其位置下移，进而驱动固定板5向下移动，实现隔热棉的拼接固定。

进一步，拼接基板1的上表面设置有胶连接层3，胶连接层3设置有两个，两个胶连接层3对应设置于螺纹杆2的前后侧，通过设置胶连接层3，用于将隔热棉粘接在拼接基板1的上表面，便于其后续的拼接固定。

进一步，螺纹杆2的顶端均固定有防护帽7，限定下压件6的位置，防止其转出螺纹杆2的外部。

进一步，两个手控板9的一端均通过焊接的方式固定在环形转筒8的外壁上，强度高。

进一步，固定板5的内部中央位置开设有上下贯穿的环形限位腔17，环形限位腔17的内侧嵌合有轴承座11，且轴承座11的内壁上设置有润滑层12，轴承座11套接于螺纹杆2的外部，能够便于固定板5的上下滑动和转动，防止摩擦，当遇到故障时能够通过轴承座11的方式转动。

进一步，固定板5的内部自上而下对应设置有外防护层13、硬质层14和摩擦层15，且外防护层13与硬质层14之间、硬质层14与摩擦层15之间均采用胶结的方式连接固定，摩擦层15的下表面均匀开设有凸起16，起到防滑效果。

工作原理：将拼接基板1的上表面水平放置在两个隔热棉相接处的下表面，通过胶连接层3的方式将两侧的隔热棉粘接在拼接基板1的上表面，完成初步的定位，螺纹杆2均凸出在隔热棉的上方，之后手持手控板9，顺时针转动环形转筒8，使得环形转筒8内壁上的内螺纹10转动在外螺纹4的外部，环形转筒8下移，驱动下端的固定板5往下移动，固定板5内部的润滑层12与螺纹杆2之间有空隙，不会影响固定板5正常的下移，且轴承座11能够防止固定板5与螺纹杆2之间产生摩擦，能够转动，当固定板5的下表面与隔热棉的上表面接触时，能够通过摩擦层15及凸起16的方式对隔热棉的上表面进行固定，以此完成两侧隔热棉的拼接安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。