一种竹木板材装饰装置的制作方法

本实用新型涉及板材装饰技术领域，具体为一种竹木板材装饰装置。

背景技术：

将竹材纵向剖蔑，并加工成竹篾帘，用制材、旋切的剩余物或小径木材，通过辊压成网状木束并缝拼成木束帘，用旋切木单板等为构成单元，分别经过干燥和施胶，然后以木束帘为芯层，竹篾帘为内层，木单板为表层组成具有对称性层状结构板，经热压胶成竹木符合板材，这种竹木复合板材具有原材料利用率高，产品成本低的优点，是一种高强度的结构用材。

在使用竹木板材进行房屋装饰时，现代多采用的方法为人工装饰，利用人工将板材放置在地上，再对板材进行压合装饰，造成大量劳动力的浪费，且装饰时间较长，导致人工劳动强度大，工作效率慢的问题，同时现代使用的板材的宽度不同，而现代装置通常不能够调节宽度，造成在装饰过程中的板材在装置内晃动，或者无法放置到装置内，导致板材装饰之后出现歪斜，原材料浪费的问题，现推出一种竹木板材装饰装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木板材装饰装置，具备节约劳动力、效率高、可调节宽度、节约原材料的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种竹木板材装饰装置，包括底板，所述底板的正面固定连接有转轴，所述转轴上活动套接有主板，所述主板的表面固定连接有调控盒，所述调控盒内腔的中部活动套接有齿轮，所述调控盒内腔的顶面和底面均固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有锯齿杆，所述锯齿杆的一端延伸至调控盒的外部且固定连接有夹板，所述夹板位于主板底面的两侧，所述齿轮的内腔固定套接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至调控盒的外部且固定连接有旋钮，所述调控盒的顶面且位于旋钮的左侧固定连接有固定销，所述固定销的顶面滑动连接有插销，所述主板的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定套接有把手，所述底板的内部活动套接有主轴，所述主轴上固定安装有滚轮。

精选的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板在同一水平面上，两个所述夹板相对的内侧面均开设有防滑纹。

精选的，所述锯齿杆上开设有与齿轮互相配合的锯齿，所述锯齿杆与齿轮相互啮合。

精选的，所述旋钮上开设有凹槽，且凹槽与插销的关系为卡接。

精选的，所述滚轮的数量为两个，且两个滚轮相对于底板左右对称。

精选的，所述调控盒的长度值小于锯齿杆的长度值，且调控盒的侧面到主板侧面的距离值远小于锯齿杆的长度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将竹木板材放置在装置内的方式，利用装置的两个夹板对竹木板材进行固定，再利用把手带动主板下压，将竹木板材压合铺好，实现对竹木板材的装饰，避免了利用人工将板材放置在地上，再对板材进行压合装饰，造成大量劳动力的浪费，且装饰时间较长，导致人工劳动强度大，工作效率慢的问题，节约了劳动力同时提高了工作效率。

2、本实用新型通过利用齿轮带动锯齿杆移动的方式，采用齿轮转动时，带动两个锯齿杆的伸出或者缩回，实现对两个夹板之间宽度的调控，避免了装置通常不能够调节宽度，造成在装饰过程中的板材在装置内晃动，或者无法放置到装置内，导致板材装饰之后出现歪斜，原材料浪费的问题，保障了装饰的美观度，也减少了原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型结构调控盒内部结构示意图。

图中：1、底板；2、转轴；3、主板；4、夹板；5、调控盒；6、锯齿杆；7、把手；8、固定杆；9、插销；10、旋钮；11、主轴；12、滚轮；13、固定销；14、传动杆；15、齿轮；16、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种竹木板材装饰装置，包括底板1，底板1的正面固定连接有转轴2，转轴2上活动套接有主板3，主板3的表面固定连接有调控盒5，调控盒5的长度值小于锯齿杆6的长度值，且调控盒5的侧面到主板3侧面的距离值远小于锯齿杆6的长度值，使得锯齿杆6能够延伸到调控盒5的外部，同时设置锯齿杆6的长度，能够增大夹板4之间调节的宽度区间，使得装置适用于更多宽度的板材，体现了结构的多样性，调控盒5内腔的中部活动套接有齿轮15，调控盒5内腔的顶面和底面均固定连接有导轨16，导轨16上滑动连接有锯齿杆6，锯齿杆6上开设有与齿轮15互相配合的锯齿，锯齿杆6与齿轮15相互啮合，利用齿轮15转动带动两个锯齿杆6的伸出或者缩回，实现对两个夹板4之间宽度的调控，避免了装置通常不能够调节宽度，造成在装饰过程中的板材在装置内晃动，或者无法放置到装置内，导致板材装饰之后出现歪斜，原材料浪费的问题，保障了装饰的美观度，也减少了原材料的浪费，锯齿杆6的一端延伸至调控盒5的外部且固定连接有夹板4，夹板4的数量为两个，两个夹板4在同一水平面上，两个夹板4相对的内侧面均开设有防滑纹，利用两个夹板4能够对板材进行固定，同时设置防滑纹能减少板材的摩擦，使得两个夹板4能够将板材进行装饰压合，避免了利用人工将板材放置在地上，再对板材进行压合装饰，造成大量劳动力的浪费，且装饰时间较长，导致人工劳动强度大，工作效率慢的问题，节约了劳动力同时提高了工作效率，夹板4位于主板3底面的两侧，齿轮15的内腔固定套接有传动杆14，传动杆14的一端延伸至调控盒5的外部且固定连接有旋钮10，旋钮10上开设有凹槽，且凹槽与插销9的关系为卡接，在旋钮10转动对夹板4之间宽度调节之后，利用插销9卡入到旋钮10的凹槽内，对旋钮10进行固定，避免了旋钮10转动造成夹板4之间宽度不能固定的问题，体现了结构的稳定性，调控盒5的顶面且位于旋钮10的左侧固定连接有固定销13，固定销13的顶面滑动连接有插销9，主板3的底面固定连接有固定杆8，固定杆8的中部固定套接有把手7，底板1的内部活动套接有主轴11，主轴11上固定安装有滚轮12，滚轮12的数量为两个，且两个滚轮12相对于底板1左右对称，在贴合一个板材之后，需要拉动装置，利用滚轮12能够减少装置与地面之间的摩擦力，方便装置的移动，节约了人力，体现了结构的合理性。

工作原理：使用时，将装置放置在地上，利用把手7将主板3拉起，再将板材放置在两个夹板4之间再手握把手7压下，把手7带动主板3下压，主板3带动调控盒5下压，调控盒5带动夹板4下压，从而使得夹板4带动板材下压到地面进行装饰压合，然后拉动装置，滚轮12转动带动装置向前移动，然后重新抬起主板3，再向夹板4中放置板材，重复进行对地板进行装饰，需要调节宽度时，转动旋钮10，旋钮10通过传动杆14带动齿轮15转动，齿轮15通过于锯齿杆6的啮合带动锯齿杆6左右移动，从而锯齿杆6带动夹板4左右移动调节宽度，当宽度调节完成之后，滑动插销9，将插销9卡入到旋钮10的凹槽内对旋钮10固定，从而完成调节宽度过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。