一种钢结构建筑物加固结构的制作方法

本实用新型适用于加固结构领域，特别涉及一种钢结构建筑物加固结构。

背景技术：

目前，在钢结构中轻钢梁挠度变形是常见的质量问题，由于轻钢本身刚度较小，施工后会出现一定量的角度变形，会造成质量安全隐患，因此需要对钢结构进行加固。

但是，由于不同种类的钢结构的长度直径均不同，简单的加固装置无法根据实际情况进行调整，并且在钢结构晃动产生冲击力时，会影响加固装置的固定，进而可能导致无法稳定的加固。因此，我们提出一种钢结构建筑物加固结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构建筑物加固结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢结构建筑物加固结构，包括加固箱，所述加固箱底端表面固定安装有第二固定管，所述第二固定管内部开设有第二限位螺孔，所述第二限位螺孔内侧壁贯穿安装有限位螺栓，所述第二固定管底端内部通过限位螺栓与伸缩杆相连接，所述伸缩杆内部等距开设有若干第一限位螺孔，每个所述第一限位螺孔的直径均与第二限位螺孔的直径相同，所述第二限位螺孔内侧壁开设有第二内螺纹，所述限位螺栓右侧底端外侧壁开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配，所述伸缩杆底端表面固定安装有固定板；

所述加固箱右侧表面等距固定安装有若干第二减震盒，每个所述第二减震盒右侧顶端内部贯穿滑动安装有第一减震盒；

所述加固箱左侧中端通过旋转连接器与第一固定管顶端表面滑动安装。

优选的，每个所述第一减震盒底端表面均通过第二减震弹簧与第二减震盒内部底端表面相连接，每个所述第一减震盒右侧顶端表面均固定安装有连接板，所述连接板右侧顶端表面等距固定安装有若干减震软柱，每个所述减震软柱表面均固定安装有第一减震弹簧。

优选的，所述第一固定管底端内部开设有第一连接螺孔，所述第一连接螺孔内侧壁贯穿安装有连接螺栓，所述第一固定管底端内部通过连接螺栓与连接杆相连接，所述连接杆内部等距开设有若干第二连接螺孔，每个所述第二连接螺孔的直径均与第一连接螺孔的直径相同，所述第一连接螺孔内侧壁开设有第一内螺纹，所述连接螺栓底端外侧壁开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配，所述连接杆底端表面固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板和固定板底端表面均固定安装有防滑摩擦垫，每个所述减震软柱右侧顶端表面均固定安装有减震软垫。

优选的，所述第一固定管、连接杆、第二固定管和伸缩杆均是由钢铁材质制成，所述减震软柱和减震软垫均是由橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的钢结构建筑物加固结构，由于通过限位螺栓将第二固定管与伸缩杆相连接，可以调节限位螺栓放入不同位置的第一限位螺孔内部，进而调节伸缩杆抽出第二固定管内部的长度，进而调节减震软垫的高度，使减震软垫可以根据所需加固的钢结构建筑的高度而调节自身的高度，使减震软垫可以始终紧贴在钢结构中端表面进行加固。

2.本实用新型的钢结构建筑物加固结构，由于在加固箱左侧通过旋转连接器安装有第一固定管，可以通过旋转连接器调节第一固定管的角度，使对于不同倾斜程度的钢结构都可以完成加固，并且通过连接螺栓将第一固定管和连接杆相连接，可以通过调节连接螺栓放入不同位置的第二连接螺孔内部，进而在改变伸缩杆的长度以及加固箱的高度后，可以使连接杆底端的支撑板可以紧贴在地面进行支撑加固。

3.本实用新型的钢结构建筑物加固结构，由于在加固箱右侧通过第二减震弹簧安装有第一减震盒和第二减震盒，可以通过第二减震弹簧的缓冲作用，将紧贴在减震软垫表面的钢结构建筑产生的冲击力进行消除，进而避免冲击力影响加固箱的加固作用。

附图说明

图1为本实用新型钢结构建筑物加固结构的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型钢结构建筑物加固结构的减震盒整体剖面结构示意图。

附图标记：1、加固箱；2、旋转连接器；3、第一固定管；4、第一连接螺孔；5、；连接螺栓；6、第一外螺纹；7、第一内螺纹；8、第二连接螺孔；9、连接杆；10、支撑板；11、限位螺栓；12、固定板；13、防滑摩擦垫；14、第一限位螺孔；15、伸缩杆；16、第二外螺纹；17、第二内螺纹；18、第二限位螺孔；19、第二固定管；20、第一减震弹簧；21、减震软柱；22、减震软垫；23、连接板；24、第一减震盒；25、第二减震盒；26、第二减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种钢结构建筑物加固结构，包括加固箱1，所述加固箱1底端表面固定安装有第二固定管19，所述第二固定管19内部开设有第二限位螺孔18，所述第二限位螺孔18内侧壁贯穿安装有限位螺栓11，所述第二固定管19底端内部通过限位螺栓11与伸缩杆15相连接，所述伸缩杆15内部等距开设有若干第一限位螺孔14，每个所述第一限位螺孔14的直径均与第二限位螺孔18的直径相同，所述第二限位螺孔18内侧壁开设有第二内螺纹17，所述限位螺栓11右侧底端外侧壁开设有第二外螺纹16，所述第二外螺纹16与第二内螺纹17相适配，所述伸缩杆15底端表面固定安装有固定板12；

所述加固箱1右侧表面等距固定安装有若干第二减震盒25，每个所述第二减震盒25右侧顶端内部贯穿滑动安装有第一减震盒24；

所述加固箱1左侧中端通过旋转连接器2与第一固定管3顶端表面滑动安装。

本实施例中如图1所示，通过调节限位螺栓11放入不同位置的第一限位螺孔14内部，进而调节伸缩杆15抽出第二固定管19内部的长度，进而调节减震软垫22的高度，使减震软垫22可以根据所需加固的钢结构建筑的高度而调节自身的高度，使减震软垫22可以始终紧贴在钢结构中端表面进行加固。

其中，每个所述第一减震盒24底端表面均通过第二减震弹簧26与第二减震盒25内部底端表面相连接，每个所述第一减震盒24右侧顶端表面均固定安装有连接板23，所述连接板23右侧顶端表面等距固定安装有若干减震软柱21，每个所述减震软柱21表面均固定安装有第一减震弹簧20。

本实施例中如图1和图2所示，通过第二减震弹簧26的缓冲作用，将紧贴在减震软垫22表面的钢结构建筑产生的冲击力进行消除，进而避免冲击力影响加固箱1的加固作用。

其中，所述第一固定管3底端内部开设有第一连接螺孔4，所述第一连接螺孔4内侧壁贯穿安装有连接螺栓5，所述第一固定管3底端内部通过连接螺栓5与连接杆9相连接，所述连接杆9内部等距开设有若干第二连接螺孔8，每个所述第二连接螺孔8的直径均与第一连接螺孔4的直径相同，所述第一连接螺孔4内侧壁开设有第一内螺纹7，所述连接螺栓5底端外侧壁开设有第一外螺纹6，所述第一外螺纹6与第一内螺纹7相适配，所述连接杆9底端表面固定安装有支撑板10。

本实施例中如图1所示，通过旋转连接器2调节第一固定管3的角度，使对于不同倾斜程度的钢结构都可以完成加固，并且通过连接螺栓5将第一固定管3和连接杆9相连接，可以通过调节连接螺栓5放入不同位置的第二连接螺孔8内部，进而在改变伸缩杆15的长度以及加固箱1的高度后，可以使连接杆9底端的支撑板10可以紧贴在地面进行支撑加固。

其中，所述支撑板10和固定板12底端表面均固定安装有防滑摩擦垫13，每个所述减震软柱21右侧顶端表面均固定安装有减震软垫22。

本实施例中如图1所示，通过防滑摩擦垫13增加支撑板10和固定板12与地面的摩擦力，进而增加本装置的稳定性。

其中，所述第一固定管3、连接杆9、第二固定管19和伸缩杆15均是由钢铁材质制成，所述减震软柱21和减震软垫22均是由橡胶材质制成。

本实施例中如图1所示，由于钢铁的材质硬度较大，适合支撑钢结构建筑，并且由于橡胶材质具有良好的弹性，可以避免冲击力损伤本装置。

需要说明的是，本实用新型为一种钢结构建筑物加固结构，包括加固箱1、旋转连接器2、第一固定管3、第一连接螺孔4、连接螺栓5、第一外螺纹6、第一内螺纹7、第二连接螺孔8、连接杆9、支撑板10、限位螺栓11、固定板12、防滑摩擦垫13、第一限位螺孔14、伸缩杆15、第二外螺纹16、第二内螺纹17、第二限位螺孔18、第二固定管19、第一减震弹簧20、减震软柱21、减震软垫22、连接板23、第一减震盒24、第二减震盒25、第二减震弹簧26，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，旋转抽出限位螺栓11，调节伸缩杆15的长度，使减震软垫22紧贴在所需加固的钢结构建筑物表面，再将限位螺栓11放入相应的第一限位螺孔14的内部，再旋转抽出连接螺栓5，调节连接杆9的长度，使支撑板10底端表面紧贴在地面，再将连接螺栓5放入相应的第二连接螺孔8内部，相较于传统的加固结构，本装置通过旋转连接器2调节第一固定管3的角度，使对于不同倾斜程度的钢结构都可以完成加固，并且通过连接螺栓5将第一固定管3和连接杆9相连接，可以通过调节连接螺栓5放入不同位置的第二连接螺孔8内部，进而在改变伸缩杆15的长度以及加固箱1的高度后，可以使连接杆9底端的支撑板10可以紧贴在地面进行支撑加固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。