一种检查井模具的制作方法

本实用新型涉及水泥浇筑模型的技术领域，尤其是涉及一种检查井模具。

背景技术：

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排污、通讯、安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处，是便于定期检查附属构筑物。检查井多为水泥材质，并且是由固定的模具一次性浇筑成型。

如图1所示，检查井的浇筑模具包括外模1和内模2，外模1包括第一外模11和第二外模12，水泥浇筑在内模2和外模1中间。水泥检查井成型后，内模2向内收缩，外模1向外打开，将检查井从模具中分离。

如2图所示，目前的检查井模具外模1对接处第一外模11靠近水泥泥浆的一侧有搭接槽111，第二外模12的对应处有搭接条121，搭接槽111的底部装有胶条122，对接处互相对接时，搭接条121与搭接槽111紧密闭合。

现有的外模1连接处固定的胶条122，当外模1对接时，胶条122比较窄，密封性很差，容易使水泥泥浆流出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种检查井模具，其具有让检查井模具的对接处密封性更好的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：所述外模包括第一外模和第二外模，第一外模对接面上安装有密封胶条，第二外模对应处设有固定槽，所述密封胶条与所述固定槽插接。

通过采用上述技术方案，对接时，第一外模的密封胶条能够插进第二外模的固定槽中，使水泥泥浆从内部泄露出的路径更加曲折，难以流出，因此外模的对接处密封性更好，减小水泥泥浆漏出的风险。

本实用新型进一步设置为：所述第一外模对接面上设有由上到下贯穿的矩形槽，所述密封胶条固定在矩形槽内。

通过采用上述技术方案，密封胶条安装在矩形槽中，增加了密封胶条的放置空间，同时增加了密封胶条的宽度，加强了密封的程度。在制作工艺上，也更好使密封胶条固定安装在第一外模上。

本实用新型进一步设置为：所述第一外模上设有凹孔，所述第二外模对应处设有凸块，所述凸块与所述凹孔插接。

通过采用上述技术方案，当第一外模和第二外模对接时，凸块插接进凹孔中，对两个外模进行定位，防止两个外模之间连接引起错位，使浇筑的水泥检查井歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述第一外模上设有第一锯齿凸起，所述第二外模上设有第二锯齿凸起和第三锯齿凸起，第二锯齿凸起和第三锯齿凸起中间形成锯齿槽，第一锯齿凸起与锯齿槽插接。

通过采用上述技术方案，对接时，第一外模的第一锯齿凸起插接进第二外模的上的第二锯齿凸起和第三锯齿凸起之间形成的锯齿槽中，使对接处更加曲折，并且锯齿之间相互对接处都为斜面，使泥浆难以漏出。

本实用新型进一步设置为：所述第一锯齿凸起、第二锯齿凸起、第三锯齿凸起都设在靠近外模靠近浇筑泥浆的一侧。

通过采用上述技术方案，锯齿凸起在靠近水泥泥浆的一侧，避免了密封胶条与水泥泥浆的直接接触，防止水泥浇筑完成后把密封胶条浇筑在水泥中影响美观。

本实用新型进一步设置为：所述矩形槽底面设有固定条，所述密封胶条上设有凹槽，凹槽与固定条插接。

通过采用上述技术方案，密封胶条上切割有相对应的凹槽，密封胶条与固定条插接，使密封胶条更方便安装，并且安装的更加稳固不易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述凸块上设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层放置在凸块的顶端对凸块进行保护，能够减小凸块收到磨损的程度，是凸块的使用效果更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.密封胶条和锯齿状凸起的设置，使水泥泥浆流出的路径更加曲折的对接槽，并且进行了双层的密封，使水泥泥浆难以流出，密封性更好；

2.密封胶条放置在矩形槽中不与水泥泥浆直接接触，并且对密封胶条进行了加宽，使对接处的严密性更好，也防止密封胶条被浇筑进水泥中的现象产生；

3.外模的对接处增加了凸块和凹孔的插接，使外模直接的对接更加准确避免错位。

附图说明

图1是背景技术中现有检查井模具结构示意图。

图2是背景技术中检查井模具的外模对接处剖视图。

图3是实施例一中检查井模具结构示意图。

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图5是实施例一中检查井模具的外模对接处剖视图。

图6是实施例二中检查井模具的外模对接处剖视图。

图7是实施例三中检查井的第一外模对接处剖视图。

图8是实施例三中检查井的第二外模对接处剖视图。

图中，1、外模；11、第一外模；12、第二外模；111、搭接槽；121、搭接条；122、胶条；2、内模；112、密封胶条；113、第一锯齿凸起；114、矩形槽；115、固定条；116、凹槽；123、固定槽；124、第二锯齿凸起；125、第三锯齿凸起；126、锯齿槽；3、凹孔；4、凸块；41、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图3所示，为本实用新型公开的一种检查井模具，包括检查井模具的外模1，外模1包括第一外模11和第二外模12，第一外模11与第二外模12的一侧连接处为铰接连接，另一侧连接处为可以开闭的活动对接。

如图4所示，在第一外模111对接面的上端和下端分别设有凹孔3，凹孔3位于第一外模11的对接面上，在第二外模12上与凹孔3的对应处固定焊接有凸块4，凸块4插接到凹孔3中，第一外模11和第二外模12闭合时确定它们的相对位置，防止外模1闭合时互相错位。

如图5所示，第一外模11靠近水泥泥浆的一侧有矩形槽114，矩形槽114中粘贴固定有密封胶条112。第二外模12靠近水泥泥浆的一侧有固定槽123，固定槽123与密封胶条112的位置相对应，外模1对接时密封胶条112插接在固定槽123中。

矩形槽114和固定槽123让外模1对接处更水泥泥浆接触的一侧更加曲折，水泥泥浆的泄露更加的困难。并且密封胶条112固定在矩形槽114中，加大了放置密封胶条112的空间，由于密封胶条112的加宽，使密封性更好，也让密封胶条112的安装固定方式更加方便。

同时密封胶条112固定在矩形槽112中不与内侧的水泥泥浆直接接触，有效的避免了脱模时密封胶条112与水泥管浇筑在一起被扯坏的情况。

其中，第一外模11上也可以再增加一层密封胶条112，使外模1的对接处进行双层的密封，增加密封性。

工作过程：当第一外模11和第二外模12相互对接时，密封胶条112插接进固定槽123中，外模1靠近泥浆的一侧外壁完全闭合，水泥流出的路径要经过固定槽123，流出的路径更加曲折，因此很难泄露，凸块4插接进凹孔3之中，固定了第一外模11和第二外模12的相对位置。

实施例二：如图6所示，一种检查井模具，与实施例一不同之处在于第一外模11靠近水泥泥浆的一侧有第一锯齿凸起113，第二外模12靠近水泥泥浆的一侧设有第二锯齿凸起124和第三锯齿凸起125。

第二锯齿凸起124和第三锯齿凸起125中间形成锯齿槽126，当第一外模11和第二外模12相互对接时，第一外模11的第一锯齿凸起113插接到第二外模12的锯齿槽126中，外模1的内壁紧密闭合。

第一外模11和第二外模12的对接处由于增加了锯齿状的凸起相互对接，让对接口变得更加曲折，水泥泥浆更加的难以泄露出来，密封性更好。

实施例三：如图7所示，一种检查井模具，与实施例一不同之处在于，在矩形槽114中设有固定条115，固定条115设在第一外模11上，与第一外模11一体成型，固定条115位于矩形槽114的底部中间，密封胶条112切割有对应的凹槽116，固定条115与凹槽116插接，使密封胶条112在矩形槽114中固定的更加稳固，不易脱落，组装方式也更加方便。

如图8所示，凸块4的顶端粘贴固定有耐磨层41，能够有效的改善凸块4进行多次插接后顶部受到磨损的情况，让凸块4的使用效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。