一种便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置的制作方法

文档序号:20949235发布日期:2020-06-02 20:02阅读:216来源:国知局
一种便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置的制作方法

本实用新型涉及负离子瓷砖技术领域,具体为一种便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置。



背景技术:

负离子瓷砖是一种带有负离子功能的瓷砖,负离子是空气中带负电荷的气体离子,负离子有镇静、镇痛和降血压等功能,负离子瓷砖在生产时需要用到施釉装置,通过施釉装置对负离子瓷砖表面进行喷涂。

然而现有的施釉装置存在以下问题:

1.现有的施釉装置在进行对负离子瓷砖表面喷涂时,不便于对负离子瓷砖进行均匀涂抹,从而影响负离子瓷砖的生产效率;

2.现有的施釉装置不便于对不同厚度的负离子瓷砖进行涂料,导致施釉装置的适用性降低。

针对上述问题,在原有的施釉装置基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置,以解决上述背景技术中提出便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置,不便于对不同厚度的负离子瓷砖进行涂料,导致施釉装置的适用性降低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置,包括机体、伺服电机和固定架,所述机体的下端内部开设有滑槽,且机体的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机的右侧设置有传动杆,且传动杆的右端连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的前侧安装有传动锥齿轮,且传动锥齿轮上连接有从动杆,所述从动杆的后端安装有圆盘,且圆盘上设置有固定柱,所述固定柱的外侧设置有移动块,且移动块的右侧固定有连杆,所述连杆的右端安装在固定架上,且固定架的上方设置有毛刷,所述毛刷的上方安装有伸缩杆,且伸缩杆的上端设置在套筒的内部,并且套筒的右侧开设有孔洞,所述伸缩杆的右端连接有固定块,且固定块的右侧连接有压杆,所述压杆的左侧连接有复位弹簧,且复位弹簧的左侧设置有活动杆,并且活动杆的上端右侧连接有限位块,所述套筒连接在齿块的下端,且齿块的内部设置有不完全齿轮,并且不完全齿轮安装在联动杆上,所述齿块的边侧固定有滑动杆,且滑动杆的外端设置在固定套管的内部。

优选的,所述圆盘与固定柱为焊接一体化结构,且固定柱设置在移动块的内部,并且固定柱的外壁与移动块的内壁相互贴合。

优选的,所述固定架与移动块之间通过连杆相互连接,且固定架的下端与滑槽的内壁相互贴合,并且固定架与滑槽之间为可滑动结构。

优选的,所述伸缩杆的上端外壁与套筒的内壁相互贴合,且套筒与伸缩杆之间构成可滑动结构。

优选的,所述压杆的左端外壁与固定块的内壁相互贴合,且压杆与限位块之间通过活动杆相互连接,并且限位块与孔洞的内壁相互贴合,而且孔洞在套筒上均匀分布。

优选的,所述齿块与不完全齿轮为啮合连接,且齿块的左右边侧焊接有滑动杆,并且滑动杆的外端与固定套管的内壁相互贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置,能够对负离子瓷砖表面进行均匀涂抹,提高负离子瓷砖的生产效率,能够对不同厚度的负离子瓷砖进行涂料,提高施釉装置的适用性;

1.压杆向左运动时在活动杆的作用下带动限位块进行同步运动,限位块离开孔洞内部时,向上推动固定块,使得伸缩杆向上运动,当伸缩杆调节到合适位置时,此时松开压杆,限位块的右端进入到孔洞内部,实现对伸缩杆位置固定的目的,伸缩杆的调节从而达到对毛刷高度调节的目的,实现了能够对不同厚度的负离子瓷砖进行涂料,提高施釉装置的适用性;

2.圆盘的旋转使得移动块进行前后的往复直线运动,移动块的往复直线运动在连杆的作用下带动固定架进行同步的往复直线运动,不完全齿轮的旋转使得齿块进行左右的往复直线运动,齿块的左右往复直线运动带动毛刷进行运动,从而实现对负离子瓷砖表面进行均匀涂抹,提高负离子瓷砖的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图;

图2为本实用新型正面剖视结构示意图;

图3为本实用新型俯剖结构示意图;

图4为本实用新型伸缩杆和套筒结构示意图;

图5为本实用新型滑动杆和固定套管剖视结构示意图。

图中:1、机体;2、滑槽;3、伺服电机;4、传动杆;5、主动锥齿轮;6、传动锥齿轮;7、从动杆;8、圆盘;9、固定柱;10、移动块;11、连杆;12、固定架;13、毛刷;14、伸缩杆;15、套筒;16、孔洞;17、固定块;18、压杆;19、复位弹簧;20、活动杆;21、限位块;22、齿块;23、不完全齿轮;24、联动杆;25、滑动杆;26、固定套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置,包括机体1、滑槽2、伺服电机3、传动杆4、主动锥齿轮5、传动锥齿轮6、从动杆7、圆盘8、固定柱9、移动块10、连杆11、固定架12、毛刷13、伸缩杆14、套筒15、孔洞16、固定块17、压杆18、复位弹簧19、活动杆20、限位块21、齿块22、不完全齿轮23、联动杆24、滑动杆25和固定套管26,机体1的下端内部开设有滑槽2,且机体1的左侧安装有伺服电机3,伺服电机3的右侧设置有传动杆4,且传动杆4的右端连接有主动锥齿轮5,主动锥齿轮5的前侧安装有传动锥齿轮6,且传动锥齿轮6上连接有从动杆7,从动杆7的后端安装有圆盘8,且圆盘8上设置有固定柱9,固定柱9的外侧设置有移动块10,且移动块10的右侧固定有连杆11,连杆11的右端安装在固定架12上,且固定架12的上方设置有毛刷13,毛刷13的上方安装有伸缩杆14,且伸缩杆14的上端设置在套筒15的内部,并且套筒15的右侧开设有孔洞16,伸缩杆14的右端连接有固定块17,且固定块17的右侧连接有压杆18,压杆18的左侧连接有复位弹簧19,且复位弹簧19的左侧设置有活动杆20,并且活动杆20的上端右侧连接有限位块21,套筒15连接在齿块22的下端,且齿块22的内部设置有不完全齿轮23,并且不完全齿轮23安装在联动杆24上,齿块22的边侧固定有滑动杆25,且滑动杆25的外端设置在固定套管26的内部。

圆盘8与固定柱9为焊接一体化结构,且固定柱9设置在移动块10的内部,并且固定柱9的外壁与移动块10的内壁相互贴合,通过圆盘8的旋转带动固定柱9进行同步旋转,固定柱9的旋转使得移动块10进行往复直线运动。

固定架12与移动块10之间通过连杆11相互连接,且固定架12的下端与滑槽2的内壁相互贴合,并且固定架12与滑槽2之间为可滑动结构,移动块10的往复直线运动,在连杆11的作用下带动固定架12进行同步的往复运动。

伸缩杆14的上端外壁与套筒15的内壁相互贴合,且套筒15与伸缩杆14之间构成可滑动结构,通过伸缩杆14在套筒15内部运动,来实现调节毛刷13的高度。

压杆18的左端外壁与固定块17的内壁相互贴合,且压杆18与限位块21之间通过活动杆20相互连接,并且限位块21与孔洞16的内壁相互贴合,而且孔洞16在套筒15上均匀分布,压杆18的运动在活动杆20的作用下带动限位块21进行同步运动,将限位块21加入到孔洞16的内部,来实现伸缩杆14和套筒15之间的固定。

齿块22与不完全齿轮23为啮合连接,且齿块22的左右边侧焊接有滑动杆25,并且滑动杆25的外端与固定套管26的内壁相互贴合,不完全齿轮23的旋转使得齿块22进行往复运动,通过滑动杆25在固定套管26内部的移动来配合齿块22进行直线的往复运动。

工作原理:在使用该便于均匀涂抹的负离子瓷砖生产用施釉装置时,首先根据图1-5所示,在进行负离子瓷砖表面涂料时,将负离子瓷砖放置在固定架12上进行固定,向左推动压杆18,复位弹簧19被压缩,在活动杆20的作用下带动限位块21进行同步的向左运动,当限位块21离开孔洞16的内部时,向上推动固定块17,因固定块17与伸缩杆14为一体化结构,固定块17的运动带动伸缩杆14进行同步运动,将伸缩杆14调节到合适的高度时,松开压杆18,此时复位弹簧19复位,使得活动杆20向右运动,限位块21进入到孔洞16的内部,实现伸缩杆14和套筒15之间位置固定的目的,伸缩杆14的下端安装有毛刷13,伸缩杆14的位置变化使得毛刷13进行同步的位置变化,达到能够对不同厚度的负离子瓷砖进行涂料,提高施釉装置的适用性;

如图1、图2和图3所示,开启伺服电机3,伺服电机3的开启带动传动杆4进行旋转,传动杆4的旋转带动主动锥齿轮5进行旋转,主动锥齿轮5的旋转使得啮合连接的传动锥齿轮6进行旋转,传动锥齿轮6的旋转带动从动杆7进行同步旋转,从动杆7的旋转使得圆盘8进行旋转,圆盘8的旋转带动固定柱9进行旋转,如图1和图3所示,在固定柱9的旋转作用下使得移动块10进行左右往复直线运动,因移动块10与固定架12之间通过连杆11相互连接,从而移动块10的左右往复直线运动带动固定架12进行同步运动,如图1和图2所示,传动杆4与联动杆24通过皮带轮相互连接,传动杆4的旋转在皮带轮的作用下带动联动杆24进行同步旋转,联动杆24的旋转使得不完全齿轮23进行旋转,在不完全齿轮23的旋转作用下,使得啮合连接的齿块22进行往复直线运动,齿块22的往复直线运动使得滑动杆25在固定套管26的内部进行同步运动,通过滑动杆25来配合齿块22进行往复直线运动,齿块22的下端设置有毛刷13,从而齿块22的运动使得毛刷13进行同步运动,进而实现对固定架12上的负离子瓷砖表面进行均匀涂抹,提高负离子瓷砖的生产效率,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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