一种用于建筑工程的钢筋连接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程的钢筋连接装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，对钢筋的连接一般采用焊接的方式，由于焊接设备通常结构笨重，在建筑工地使用不便，并且容易存在安全隐患，焊接结构也容易存在容易断裂的问题，影响连接质量，焊接结构越来越难以满足市场发展的需求。

中国专利公开号“cn208329384u”公开了一种用于建筑工程的钢筋连接装置，包括连接底盖以及连接上盖，连接底盖通过固定螺栓固定连接有连接上盖，连接底盖底部的两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离连接底盖的一端固定连接有销轴，销轴的表面固定连接有弯曲卡扣。该用于建筑工程的钢筋连接装置，通过设置第一放置槽、第二放置槽以及弯曲卡扣，将需要连接的两根钢筋分别放置在第一放置槽以及第二放置槽中，将弯曲卡扣的顶端插接在连接块一侧的凹槽内，同时利用固定螺栓将连接底盖与连接上盖进行连接固定，通过螺栓与销轴连接组合，便于组装，方便生产，使钢筋牢固的连接在一起；但是该装置连接钢筋时需要在不同的方向紧固六个连接螺栓，使得工作效率降低，因此，我们提出了一种用于建筑工程的钢筋连接装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种用于建筑工程的钢筋连接装置，包括第一压盖和第二压盖，第一压盖和第二压盖一侧铰接，另一侧固定连接；第一压盖和第二压盖内均设有锥形槽，锥形槽设在第一压盖和第二压盖中轴线的两端，锥形槽内设有套设在钢筋上的锥形固定块，以解决现有技术中钢筋连接装置安装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于建筑工程的钢筋连接装置，包括第一压盖和第二压盖，第一压盖和第二压盖一侧铰接，另一侧固定连接；第一压盖和第二压盖内均设有锥形槽，锥形槽设在第一压盖和第二压盖中轴线的两端，锥形槽内设有套设在钢筋上的锥形固定块。

作为本实用新型进一步的方案，第一压盖的一端设有第一铰接支耳，第一铰接支耳设有两个，第二压盖上设有第二铰接支耳。

作为本实用新型进一步的方案，锥形槽的一端设有导向槽，导向槽的半径为锥形槽的小端半径，锥形槽之间设有缓冲槽，缓冲槽的半径为锥形槽的大端半径。

作为本实用新型进一步的方案，第一压盖上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹，第二压盖上螺纹孔的对应处设有通孔；第一压盖与第二压盖通过螺钉固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，锥形固定块为半锥形块，锥形固定块的外表面为锥形，锥形固定块的轴心处设有半圆槽，半圆槽内设有螺纹槽。

作为本实用新型进一步的方案，锥形固定块为半锥形块，锥形固定块的外表面为锥形，锥形固定块的轴心处设有半圆槽，锥形固定块的半圆槽内设有锥形齿。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过锥形槽与锥形固定块互相配合，使得钢筋在发生移动时增大锥形固定块对钢筋的咬合力，从而增加钢筋间的连接强度，相对于现有技术，本实用新型结构简单，操作方便，同时，安装效率高。

附图说明

图1为用于建筑工程的钢筋连接装置的结构示意图；

图2为用于建筑工程的钢筋连接装置的全剖图；

图3为用于建筑工程的钢筋连接装置中第一压盖的结构示意图；

图4为用于建筑工程的钢筋连接装置中第二压盖的结构示意图；

图5为用于建筑工程的钢筋连接装置中锥形套的结构示意图。

附图标记：1-第一压盖，11-导向槽，12-锥形槽，13-缓冲槽，14-第一铰接支耳，15-螺纹孔，2-第二压盖，第二铰接支耳21-第二铰接支耳，3-销，4-锥形固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1和图2所示，一种用于建筑工程的钢筋连接装置，包括第一压盖1和第二压盖2，第一压盖1和第二压盖2一侧铰接，另一侧固定连接；第一压盖1和第二压盖2内均设有锥形槽12，锥形槽12设在第一压盖1和第二压盖2中轴线的两端，锥形槽12内设有套设在钢筋上的锥形固定块4；

如图3所示，第一压盖1的一端设有第一铰接支耳14，第一铰接支耳14设有两个，锥形槽12的一端设有导向槽11，导向槽11的半径为锥形槽12的小端半径，锥形槽12之间设有缓冲槽13，缓冲槽13的半径为锥形槽12的大端半径；第一压盖1上还设有螺纹孔15，螺纹孔15内设有螺纹；

如图4所示，第二压盖2的结构与第一压盖1相同，第二压盖2上设有第二铰接支耳21，第二铰接支耳21与第一铰接支耳14配合，第二压盖2上螺纹孔15的对应处设有通孔；第一压盖1与第二压盖2通过螺钉固定连接；

第一压盖1和第二压盖2通过销3铰接；本实施例中，第一铰接支耳14内设有螺纹，销3的一端设有螺纹；销3与锥形固定块4配合，起到将销3固定到第一压盖1上的作用；

如图5所示，锥形固定块4为半锥形块，锥形固定块4的外表面为锥形，锥形固定块4的轴心处设有半圆槽，半圆槽内设有螺纹槽，螺纹槽与钢筋表面螺纹配合，锥形固定块4内半圆槽的半径大小根据钢筋粗细设置，设置方法为两个锥形固定块4合在钢筋外侧时，锥形固定块4与锥形固定块4之间存在1-2毫米间隙；使得第一压盖1和第二压盖2固定时可以将锥形固定块4压紧在钢筋表面。

实施例2

由图1和图2所示，一种用于建筑工程的钢筋连接装置，包括第一压盖1和第二压盖2，第一压盖1和第二压盖2一侧铰接，另一侧固定连接；第一压盖1和第二压盖2内均设有锥形槽12，锥形槽12设在第一压盖1和第二压盖2中轴线的两端，锥形槽12内设有套设在钢筋上的锥形固定块4；

本实施例中，锥形固定块4的半圆槽内设有锥形齿，使得锥形固定块4压在钢筋表面时，锥形固定块4内部的锥形齿压进钢筋表面，使得两个锥形固定块4咬合住钢筋；

本实施例中其他结构与实施例1相同。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

将锥形固定块4套在钢筋上，然后将锥形固定块4放置在锥形槽12内，调整好钢筋在第一压盖1内的长度，合上第一压盖1和第二压盖2，使用螺钉将第一压盖1和第二压盖2固定，当第一压盖1和第二压盖2固定时，第一压盖1和第二压盖2压迫锥形固定块4，锥形固定块4与钢筋紧密结合，当钢筋受力向外位移时，带动锥形固定块4向外位移，由于锥形槽12为锥形，使得锥形固定块4与钢筋之间的压力越来愈大，从而保证钢筋的连接强度。

需要特别说明的是，本申请中，通过锥形槽和锥形固定块增加钢筋之间的连接强度为本申请的创新点，其有效解决了现有技术中钢筋连接装置安装效率低的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。