免支护桁架梁体系的制作方法

本申请涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种免支护桁架梁体系。

背景技术：

传统的梁结构在施工的过程中需要辅助梁支护结构，钢架结构与辅助梁支护结构相互分离，当所浇注的混凝土凝固成型后，再拆除辅助梁支护结构。该种施工方式不仅施工效率低，且繁琐复杂，且钢架结构相对于梁结构的位置精度较差，从而影响了整个梁结构的力学性能。

技术实现要素：

为此，本申请提出一种免支护桁架梁体系，其在浇注成型的过程中不需要布置辅助梁支护结构，且具有较好的力学性能。

本申请的一些实施例提出的免支护桁架梁体系，包括承载体和钢梁结构，承载体的截面呈u型，承载体包括浇注腔，钢梁结构位于浇注腔内，钢梁结构包括梁本体和位于梁本体的周围的多个支撑组件，每个支撑组件包括对称设置的两个支撑件，每个支撑件的一端与梁本体相连，每个支撑件的另一端与承载体相连。

承载体为预制件，承载体成型后与钢梁结构相连。梁本体能够高精度地位于承载体的居中位置，梁本体通过多个支撑组件与承载体相连，承载体作为浇注腔的部分模壳，具有较好的承载能力。该种布置形式使得在使用混凝土整体浇注时不必针对桁架梁另行布置支护结构，从而提高了施工效率。

另外，根据本申请实施例的免支护桁架梁体系还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，承载体的靠近支撑件的一侧设有安装部，支撑件的一端埋入安装部中，该种布置形式提高了将支撑件与承载体相连的效率。

根据本申请的一些实施例，每个支撑组件的两个支撑件埋入同一个安装部中。该种布置形式简化了整个承载体的外型，从而降低了的承载体的模具成本。

根据本申请的一些实施例，免支护桁架梁体系还包括多条钢筋，多条钢筋沿着免支护桁架梁体系的长度方向延伸，多个支撑组件通过多条钢筋相连。该种布置形式能够增加钢梁结构的稳固性。

根据本申请的一些实施例，多条钢筋包括多组三角钢筋组，每组三角钢筋组包括一条连接钢筋和两条安装钢筋，三条钢筋彼此平行且呈三角布置，连接钢筋与梁本体相连，每个支撑组件的两个支撑件分别与连接钢筋相连，每条安装钢筋与支撑组件中的一个支撑件相连。该种布置形式能够增加钢梁结构的稳固性。

根据本申请的一些实施例，两条安装钢筋埋入承载体中。将两条安装钢筋也埋入承载体中，能够提高支撑组件与承载体的连接强度。

根据本申请的一些实施例，承载体为盈恒石板。盈恒石板适于平板工艺，也可以适于浮雕工艺，适于具体的对梁结构的外型的美化工艺处理。

根据本申请的一些实施例，梁本体的上侧包括穿插部。至少一根长钢筋贯穿穿插部，以与其他横向钢筋穿插连接。

根据本申请的一些实施例，承载体沿其长度方向包括多个承载体单元，多个承载体单元相邻布置，每个承载体单元通过至少一个支撑组件连接于梁本体。该种布置形式提供了一种分段成型承载体的工艺，降低了模具成本。

根据本申请的一些实施例，多个承载体单元中相邻的两个承载体单元的相连处的缝隙填充有结构胶。该种布置形式使承载体平整光滑，且不会渗漏。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请第一方面实施例提供的免支护桁架梁体系的横截面图；

图2为图1中a处的局部放大图(一种形式的支撑组件与多个安装部的连接方式)；

图3为图1中a处的局部放大图(另一种形式的支撑组件与多个安装部的连接方式)；

图4为本申请第一方面实施例提供的免支护桁架梁体系的结构示意图；

图5为本申请第一方面实施例提供的免支护桁架梁体系的布置位置示意图；

图6为本申请第二方面实施例提供的免支护桁架梁体系的一种视角的结构示意图；

图7为本申请第二方面实施例提供的免支护桁架梁体系的接缝处的局部示意图。

图标：100-免支护桁架梁体系；110-承载体；111-承载体本体；1111-内侧；112-安装部；120-钢梁结构；130-梁本体；131-穿插部；132-空腔；140-支撑组件；141-第一支撑件；1411-第一端；1412-第二端；1413-别脚；142-第二支撑件；150-三角钢筋组；151-连接钢筋；152-第一安装钢筋；153-第二安装钢筋；160-浇注腔；170-支撑单元；171-第一支撑单元组；1711-左下支撑单元；172-第二支撑单元组；1721-右下支撑单元；173-底部支撑单元；200-免支护桁架梁体系；210-第一承载体单元；220-第二承载体单元；230-缝隙；240-结构胶；300-长钢筋；400-柱结构；500-横向钢筋。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，图1中提到的“横截面”指的是，与免支护桁架梁体系100的长度方向垂直的面。

请参照图1，本申请第一方面实施例的免支护桁架梁体系100包括承载体110和钢梁结构120，承载体110的截面呈u型，承载体110包括浇注腔160。钢梁结构120位于浇注腔160内，钢梁结构120包括梁本体130和多个支撑组件140，多个支撑组件140位于梁本体130的周围。其中，请参照图2，每个支撑组件140包括对称布置的第一支撑件141和第二支撑件142。每个支撑件的一端与梁本体130相连，另一端与承载体110相连。

本申请第一方面实施例的免支护桁架梁体系100是一种免于布置支护结构的桁架梁体系，其承载体110为预制件，预制承载体110的过程中将第一支撑件141和第二支撑件142的一端埋入承载体110中，从而将梁本体130与承载体110相连。容易理解的，承载体110通过多个支撑组件140相连于梁本体130，梁本体130在施工安装现场与楼板钢筋相互穿插相连，后期浇注腔160中所浇注形成的混凝土的重量由承载体110承重支撑。该种布置形式使得在使用混凝土整体浇注时不必针对桁架梁另行布置支护结构，从而提高了施工效率。

下述本申请一方面实施例的免支护桁架梁体系100的各部件的结构与相互位置关系。

梁本体130作为钢梁结构120的一部分，是多个支撑组件140与外部的长钢筋300的连接部件。容易理解的，梁本体130位于承载体110的居中位置，以均匀承受承载体110的重量。

请参照图1，梁本体130的上侧包括穿插部131，以与长钢筋300配合。

在本申请的一些实施例中，梁本体130的中间具有沿免支护桁架梁体系100的长度方向延伸并贯穿梁本体130的空腔132。至少一条长钢筋300贯穿空腔132，并与多条横向钢筋500穿插连接。

作为一种示例形式，贯穿空腔132的长钢筋300的数量为两条，两条长钢筋300与多条横向钢筋500纵横穿插连接。

免支护桁架梁体系100还包括多条钢筋，多条钢筋沿着免支护桁架梁体系100的长度方向延伸，多个支撑组件140通过多条钢筋相连。

请参照图1和图2，在本申请的一些实施例中，免支护桁架梁体系100的多条钢筋包括多个三角钢筋组150，每个三角钢筋组150包括连接钢筋151、第一安装钢筋152和第二安装钢筋153。

三条钢筋彼此平行且呈三角布置，连接钢筋151与梁本体130相连，第一安装钢筋152和第二安装钢筋153的远离连接钢筋151的一端分别与一个支撑件配合。

在本申请的一些实施例中，多个支撑组件140具有相同的结构。

请参照图2，以一个支撑组件140为例，支撑组件140包括第一支撑件141和第二支撑件142。

其中，第一支撑件141和第二支撑件142相对于连接钢筋151对称布置，第一支撑件141将连接钢筋151和第一安装钢筋152相连，第二支撑件142将连接钢筋151和第二安装钢筋153相连。

第一支撑件141和第二支撑件142也具有相同的结构，以第一支撑件141为例，第一支撑件141包括第一端1411和第二端1412，第一端1411与连接钢筋151相连，第二端1412绕过第一安装钢筋152并与第一安装钢筋152相连。

在本申请的一些实施例中，承载体110包括承载体本体111和多个安装部112，多个安装部112位于承载体本体111的内侧1111，即靠近梁本体130的一侧。

支撑组件140与多个安装部112的连接方式有多种。

请参照图2，作为一种示例形式，第一支撑件141的第二端1412和第二支撑件142的第二端(图中没有标出)埋入同一个安装部112中。该种布置形式简化了承载体110的外型，降低了预制成本。

请参照图3，作为另一种示例形式，一个安装部112对应一个支撑件，以第一支撑件141为例，第二端1412埋入安装部112中。

可选地，第一安装钢筋152和第二安装钢筋153也埋入安装部112，以增加连接强度。

其中，安装部112与承载体本体111的相连处没有明显的界限，安装部112凸出于承载体本体111的内侧1111，使该处承载体110的局部厚度增大，以埋入支撑件的一端。

在本申请的一些实施例中，第二端1412包括别脚1413，别脚1413在远离连接钢筋151的一侧绕过第一安装钢筋152并延伸，别脚1413与第一安装钢筋152焊接。

容易理解的，别脚1413使得第一支撑件141具有较好的防脱能力，从而使第二端1412不容易从承载体110中脱出。

进一步地，请参照图1、图3和图4，围绕承载体110的周向可均匀布置多个三角钢筋组150。对于每一个三角钢筋组150而言，在免支护桁架梁体系100的长度方向上，布置有多个支撑组件140，一个三角钢筋组150与该三角钢筋组150上所布置的多个支撑组件140被构造成一个支撑单元170。因此，多个支撑单元170能够将承载体110与梁本体130相连。

在本申请的一些实施例中，在梁本体130的左右两侧分别布置有三个支撑单元170，在梁本体130的底侧布置有一个支撑单元170。

在其他实施例中，可以贴合承载体110的具体形状灵活布置支撑单元170的数量和位置，以使其均匀承受承载体110的重量。

其中，布置于梁本体130的左侧的三个支撑单元170被构造成第一支撑单元组171，布置于梁本体130的右侧的三个支撑单元170被构造成第二支撑单元组172，第一支撑单元组171和第二支撑单元组172对称布置。

第一支撑单元组171中的最下侧的左下支撑单元1711、第二支撑单元组172中的最下侧的右下支撑单元1721均靠近底部支撑单元173布置。

优选地，左下支撑单元1711的连接钢筋连接于梁本体130的左侧最低处，右下支撑单元1721的连接钢筋连接于梁本体130的右侧最低处。

容易理解的，该种布置形式能够巩固和加强承载体本体111的底部的强度，使其能够承受后期所浇注的混凝土的重量，而不容易断裂变形。

承载体110既作为免支护桁架梁体系100的外壳，又构成浇注腔160的部分模壳。需要注意的是，承载体110中的浇注腔160并不是孤立的，而是与建筑物的柱结构、楼板结构的浇注腔连通的，该部分是现有技术，本文中不再赘述免支护桁架梁体系100的浇注腔160与其他建筑结构的浇注腔的具体连通形式。

在本申请的一些实施例中，请参照图5，承载体110的长度方向上的两端开口用于与柱结构400的浇注腔相连，承载体110的顶端开口用于与楼板结构的浇注腔相连。

在本申请的一些实施例中，承载体110的材质为盈恒石板。盈恒石板，是采用二氧化硅、硅酸盐为原料，以特种纤维和环保纳米作为添加剂所制成的石材，具有较好的抗冲击强度。盈恒石板的材质适合做出平面板或者浮雕板的效果，该板材可以在市场上直接购置，本文不再赘述其技术参数。

进一步地，承载体本体111的外侧(与内侧1111相对的一侧，图中没有标出)布置平面板或者浮雕结构，以适应装修需求。

免支护桁架梁体系100的预制和安装过程如下：

组装钢梁结构120；

将钢梁结构120悬吊于成型承载体110的模具中，使钢梁结构120位于承载体110的居中位置；

成型承载体110，可选地，承载体本体111和多个安装部112一次成型；

将承载体110脱模，成型免支护桁架梁体系100；

将免支护桁架梁体系100布置到安装位置，使免支护桁架梁体系100的长度方向上的两端分别放置于两个柱结构400上，且免支护桁架梁体系100的长度方向上的两端分别与柱结构400的外板相连，以使浇注腔160与两个柱结构400的浇注腔连通；

使用两条长钢筋300贯穿梁本体130的空腔132，两条长钢筋300与多条横向钢筋500穿插连接；

使用混凝土浇注腔160以及与其连通的其他浇注腔，成型免支护桁架梁结构。

容易理解的，浇注完成后，位于免支护桁架梁体系100两端的两个柱结构400承载了免支护桁架梁体系100的重量，两条长钢筋300与横向钢筋500穿插连接并位于浇注体的内部。该部分为现有技术，本文不再赘述免支护桁架梁体系100的固定方式。浇注后，浇注腔160和与其连通的其他结构的浇注腔中填充满混凝土，从而成型免支护桁架梁结构。

本申请第一方面实施例的免支护桁架梁体系100使得在使用混凝土整体浇注时不必针对桁架梁另行布置支护结构，从而提高了施工效率。

在本申请第一方面实施例的免支护桁架梁体系100的基础上，本申请第二方面实施例的免支护桁架梁体系200的承载体110沿其长度方向包括多个承载体单元，多个承载体单元相邻布置，每个承载体单元通过至少一个支撑组件140连接于梁本体130。

进一步地，多个承载体单元中的相邻的两个承载体单元的相连处的缝隙230填充有结构胶240。

请参照图6，以相邻的第一承载体单元210和第二承载体单元220为例，在实际施工中，第一承载体单元210和第二承载体单元220之间不可避免的具有缝隙230，缝隙230中填充有结构胶240，以使整个承载体110的表面平整光滑，且缝隙230得到了较好的封闭。

进一步地，第一承载体单元210和第二承载体单元220之间可以采用连接件(图中没有示出)巩固连接，以增加相邻的两个承载体单元之间的连接牢固性。

作为一种示例形式，连接件布置于内侧1111，可通过自攻螺钉锁紧固定。

可选地，请参照图7，第一承载体单元210和第二承载体单元220的相接处相互搭接并形成缝隙230，以避免在浇注的过程中发生混凝土渗漏。

本申请第二方面实施例的免支护桁架梁体系200采用分段成型的方式成型多个承载体单元，并使用结构胶240将相邻的两个承载体单元的缝隙填充，成型了承载体110，降低了模具成本。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。