一种玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙钢架安装技术领域，具体为一种玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构。

背景技术：

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

目前需要玻璃幕墙在安装时，只是将墙体与钢架之间进行通过简单的连接件固定，玻璃幕墙在经过长时间风吹雨打后，连接件也容易生锈且将墙体与钢架之间唯一连接固定结构容易损坏，导致墙体从钢架上脱落，对人们的生命安全造成威胁，同时在对幕墙和钢架进行拆卸时，十分麻烦，拆卸的工作效率十分低下。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构能够进行自锁，对钢架和墙体之间的连接稳定具备等优点，解决了传统钢架与墙体之间连接不稳定，连接结构无法进行自锁的问题。

本实用新型的玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构，包括墙体和框架，框架右侧的中央活动连接有螺纹杆，螺纹杆左侧的中央贯穿框架的左侧，墙体右侧的顶部和底部均固定连接有固定板，固定板顶部且靠近墙体的一侧转动连接有伸缩杆，螺纹杆底部的中央固定连接有工作箱，墙体左侧的底部固定连接有活动杆，活动杆远离墙体中心的一侧固定连接有固定块，固定块背面的中央固定连接有转动盘，转动盘正面的中央固定连接有转轴，转轴的背面贯穿转动盘的背面且与工作箱内壁的背面相互贴合，转动盘背面的底部也固定连接有固定块，转动盘背面的固定块固定连接有连接杆，连接杆远离转动盘一侧的中央固定连接有自锁杆，该结构设置，使得墙体与框架之间的距离发生改变时，活动杆能够拉动转动盘转动，从而使得底部的自锁杆能够向螺纹杆中心的方向移动。

本实用新型的玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构，其中框架左侧的中央固定连接有防脱套，防脱套左侧的顶部和底部均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓右侧的中央贯穿防滑套的右侧且与框架的左侧相互贴合，螺纹杆的右侧贯穿防滑套的左侧，该结构设置，使得螺纹杆不会从框架的左侧脱离，防止墙体与框架之间的距离过大，提高了装置的安全性。

本实用新型的玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构，其中伸缩杆远离固定板的一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接于螺纹杆上，滑块内壁靠近中央的顶部和底部均滚动连接有滚珠，该结构设置，使得滑块在螺纹杆上的旋转运动能够通过滚珠变换成直线运动，从而使得滑块能够在螺纹杆上做直线运动，滚珠靠近螺纹杆的一侧与螺纹杆的表面相互贴合，该结构设置，使得墙体能够有一定的活动空间，从而提高了装置的实用性。

本实用新型的玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构，其中螺纹杆右侧的中央固定连接有限位板，限位板的表面固定连接有防滑凸起，该结构设置，使得墙体与框架之间距离过大时，限位板能够置于墙体的左侧，防止墙体与框架脱离。

本实用新型的玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构，其中自锁杆远离转动盘的一侧固定连接有连接块，连接块顶部的中央固定连接有卡块，框架左侧的顶部也固定连接有自锁杆，自锁杆远离墙体一侧的中央也固定连接有连接块，连接块底部的中央开设有卡槽，卡块的大小和形状与卡槽的大小和形状相适配，该结构设置，得卡块能够卡接于卡槽内，从而使得两个自锁杆能够被固定的更加牢固，防止墙体从框架内脱离，提高了装置的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的活动杆和转动盘和转轴，使得墙体与框架之间的距离发生改变时，活动杆能够拉动转动盘转动，从而使得底部的自锁杆能够向螺纹杆中心的方向移动，通过设置的卡块和卡槽，配合两个自锁杆，使得卡块能够卡接于卡槽内，从而使得两个自锁杆能够被固定的更加牢固，防止墙体从框架内脱离，提高了装置的安全性。

2、本实用新型通过设置的防滑套和固定螺栓，使得螺纹杆不会从框架的左侧脱离，防止墙体与框架之间的距离过大，提高了装置的安全性，通过设置的固定板和伸缩杆，配合滑块，使得墙体能够有一定的活动空间，从而提高了装置的实用性，通过设置的限位板，使得墙体与框架之间距离过大时，限位板能够置于墙体的左侧，防止墙体与框架脱离，进一步提高了装置的安全性，通过设置的螺纹杆和滑块，配合滚珠，使得滑块在螺纹杆上的旋转运动能够通过滚珠变换成直线运动，从而使得滑块能够在螺纹杆上做直线运动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑块与滚珠侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动盘与转轴侧视结构示意图；

图4为本实用新型整体主视结构示意图。

图中：1、墙体；2、框架；3、螺纹杆；4、防脱套；5、固定螺栓；6、滚珠；7、固定板；8、伸缩杆；9、滑块；10、限位板；11、工作箱；12、活动杆；13、卡槽；14、固定块；15、转动盘；16、转轴；17、连接杆；18、自锁杆；19、连接块；20、卡块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的玻璃幕墙钢架安装用自锁式墙体连接锁扣结构，包括墙体1和框架2，框架2右侧的中央活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3左侧的中央贯穿框架2的左侧，墙体1右侧的顶部和底部均固定连接有固定板7，固定板7顶部且靠近墙体1的一侧转动连接有伸缩杆8，螺纹杆3底部的中央固定连接有工作箱11，墙体1左侧的底部固定连接有活动杆12，活动杆12远离墙体1中心的一侧固定连接有固定块14，固定块14背面的中央固定连接有转动盘15，转动盘15正面的中央固定连接有转轴16，转轴16的背面贯穿转动盘15的背面且与工作箱11内壁的背面相互贴合，转动盘15背面的底部也固定连接有固定块14，转动盘15背面的固定块14固定连接有连接杆17，连接杆17远离转动盘15一侧的中央固定连接有自锁杆18，该结构设置，使得墙体1与框架2之间的距离发生改变时，活动杆12能够拉动转动盘15转动，从而使得底部的自锁杆18能够向螺纹杆3中心的方向移动。

框架2左侧的中央固定连接有防脱套4，防脱套4左侧的顶部和底部均螺纹连接有固定螺栓5，固定螺栓5右侧的中央贯穿防滑套的右侧且与框架2的左侧相互贴合，螺纹杆3的右侧贯穿防滑套的左侧，该结构设置，使得螺纹杆3不会从框架2的左侧脱离，防止墙体1与框架2之间的距离过大，提高了装置的安全性。

伸缩杆8远离固定板7的一侧固定连接有滑块9，滑块9滑动连接于螺纹杆3上，滑块9内壁靠近中央的顶部和底部均滚动连接有滚珠6，，滚珠6靠近螺纹杆3的一侧与螺纹杆3的表面相互贴合，该结构设置，使得滑块9在螺纹杆3上的旋转运动能够通过滚珠6变换成直线运动，从而使得滑块9能够在螺纹杆3上做直线运动。

螺纹杆3右侧的中央固定连接有限位板10，限位板10的表面固定连接有防滑凸起，该结构设置，使得墙体1与框架2之间距离过大时，限位板10能够置于墙体1的左侧，防止墙体1与框架2脱离。

自锁杆18远离转动盘15的一侧固定连接有连接块19，连接块19顶部的中央固定连接有卡块20，框架2左侧的顶部也固定连接有自锁杆18，自锁杆18远离墙体1一侧的中央也固定连接有连接块19，连接块19底部的中央开设有卡槽13，卡块20的大小和形状与卡槽13的大小和形状相适配，该结构设置，使得卡块20能够卡接于卡槽13内，从而使得两个自锁杆18能够被固定的更加牢固，防止墙体1从框架2内脱离，提高了装置的安全性。

在使用本实用新型时：工作人员首先将装置置于墙体1与框架2之间，当墙体1与框架2之间的距离过远时，此时墙体1向右运动，压缩伸缩杆8缩短，调节伸缩杆8与滑块9之间的距离，使得两根伸缩杆8和墙体1之间始终都能够保持一个三角形的稳定结构，当伸缩杆8缩短到最短距离后，滑块9向右运动，并与限位板10的左侧相互贴合，防止墙体1从螺纹杆3上脱离，在墙体1向右运动的时候，墙体1带动活动杆12向右运动，活动杆12拉动转动盘15转动，转动盘15转动的同时将连接杆17向左侧推动，然后连接杆17推动自锁杆18，底部的自锁杆18向顶部的自锁杆18的方向运动，运动至底部自锁杆18上的卡块20卡接于顶部自锁杆18上的卡槽13内时，完成自锁的过程，进一步防止墙体1从框架2内脱离。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。