一种用于建筑施工现场防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工防护技术技术领域，具体为一种用于建筑施工现场防护装置。

背景技术：

建筑工地是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出。有物业管理管理员把守。出入可能要登记身份，及要穿戴安全帽等。

在施工管理中设计变更和工程签证工作是很重要的一项内容，因为它内容广泛，构成原因复杂，规律性较差，发生的时间长，难以确定其造价。一般由于设计变更和工程签证而调整的工程造价占整个单位工程竣工结算的比例，多则接近20％，少则也在6％左右，尤其在技改、技措工程中所占比例更大，大都在20％以上，有时甚至达到了40％。因此，重视和搞好这项工作是施工单位的一项大事，在施工现场更为重中之重的是工人的安全，现在的建筑都是高楼大厦，施工的高度较高，如果高处掉落物体，哪怕物体是颗粒大小的石子，都会对人体造成伤害，危险系数较高，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于建筑施工现场防护装置，解决了现有的建筑工地施工现场危险系数高，没有防护安全措施的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于建筑施工现场防护装置，包括垫板、凹槽、支撑柱、插槽、矩形套管、滑动支撑杆、插杆、固定块、搭接杆、防护板、定位孔以及定位杆，所述凹槽开在所述垫板底面，所述支撑柱设置在所述垫板上表面，所述插槽开在所述支撑柱侧表面，所述滑动支撑杆数量为两个且均设置在所述矩形套管内，所述插杆设置在所述滑动支撑杆一端，所述矩形套管通过所述滑动支撑杆以及插杆插装连接在所述插槽内，所述固定块设置在所述支撑柱侧壁，所述搭接杆活动设置在所述固定块内，所述防护板活动设置在所述搭接杆内，所述定位孔开在所述搭接杆与所述固定块相对两侧表面，所述定位杆插装在所述定位孔内，所述矩形套管内设置有延伸限位结构，所述支撑柱下端以及凹槽内设置有移动结构；

所述延伸限位结构，主要包括：紧固杆、限位孔、滑槽、限位槽、空腔以及定位部；

所述紧固杆设置在所述滑动支撑杆一端，所述限位孔开在所述紧固杆上表面，所述滑槽开在所述滑动支撑杆底面，所述限位槽开在所述滑槽内上表面，所述空腔开在所述矩形套管内下表面内，所述定位部设置在所述空腔内；

所述移动结构，主要包括：长腔、矩形板、万向滑轮以及升降部；

所述长腔开在所述支撑柱下端面，所述矩形板设置在所述凹槽内，所述万向滑轮设置在所述矩形板底面，所述升降部设置在所述长腔以及所述凹槽内。

优选的，所述定位部，主要包括：滑动孔、滑动杆、套板以及弹簧；

所述滑动孔开在所述空腔内上、下两表面，所述滑动杆活动套装在所述滑动孔内，所述套板设置在所述滑动杆上，所述弹簧设置在所述套板与所述空腔之间。

优选的，所述升降部，主要包括：转动孔、摇杆、齿轮、固定板、圆孔、转动杆、螺杆、轴承、螺纹孔以及限位板；

所述转动孔开在所述长腔内侧表面，所述摇杆活动套装在所述转动孔内，所述齿轮分别设置在所述摇杆以及所述转动杆一端，所述固定板设置在所述长腔内侧表面，所述转动杆活动套装在所述固定板内，所述轴承设置在所述转动杆与所述固定板之间，所述圆孔开在所述垫板表面且与所述长腔相连通，所述螺杆连接在所述转动杆下端，所述螺纹孔开在所述矩形板上表面且套装在所述螺杆上，所述限位板设置在所述螺杆下端。

优选的，所述滑动杆分别与限位孔以及限位槽形状、大小相匹配。

优选的，所述插杆以及插槽截面为l字形结构。

有益效果

本实用新型提供了一种用于建筑施工现场防护装置。具备以下有益效果:通过滑动支撑杆以及矩形套管进行伸缩，实现延长加大包括范围，通过矩形板、万向轮以及升降部，能够实现方便移动位置，并且能够稳固的固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于建筑施工现场防护装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种用于建筑施工现场防护装置的俯视剖图。

图3为本实用新型所述一种用于建筑施工现场防护装置的定位孔部分的局部放大图。

图4为本实用新型所述一种用于建筑施工现场防护装置的空腔部分的局部放大图。

图5为本实用新型所述一种用于建筑施工现场防护装置的长腔部分的局部放大图。

图中：1、垫板；2、凹槽；3、支撑柱；4、插槽；5、矩形套管；6、滑动支撑杆；7、插杆；8、固定块；9、搭接杆；10、防护板；11、定位孔；12、定位杆；13、紧固杆；14、限位孔；15、滑槽；16、限位槽；17、空腔；18、长腔；19、矩形板；20、万向滑轮；21、滑动孔；22、滑动杆；23、套板；24、弹簧；25、转动孔；26、摇杆；27、齿轮；28、固定板；29、圆孔；30、转动杆；31、螺杆；32、轴承；33、螺纹孔；34、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑施工现场防护装置，包括垫板1、凹槽2、支撑柱3、插槽4、矩形套管5、滑动支撑杆6、插杆7、固定块8、搭接杆9、防护板10、定位孔11以及定位杆12，所述凹槽2开在所述垫板1底面，所述支撑柱3设置在所述垫板1上表面，所述插槽4开在所述支撑柱3侧表面，所述滑动支撑杆6数量为两个且均设置在所述矩形套管5内，所述插杆7设置在所述滑动支撑杆6一端，所述矩形套管5通过所述滑动支撑杆6以及插杆7插装连接在所述插槽4内，所述固定块8设置在所述支撑柱3侧壁，所述搭接杆9活动设置在所述固定块8内，所述防护板10活动设置在所述搭接杆9内，所述定位孔11开在所述搭接杆9与所述固定块8相对两侧表面，所述定位杆12插装在所述定位孔11内，所述矩形套管5内设置有延伸限位结构，所述支撑柱3下端以及凹槽2内设置有移动结构；

所述延伸限位结构，主要包括：紧固杆13、限位孔14、滑槽15、限位槽16、空腔17以及定位部；

所述紧固杆13设置在所述滑动支撑杆6一端，所述限位孔14开在所述紧固杆13上表面，所述滑槽15开在所述滑动支撑杆6底面，所述限位槽16开在所述滑槽15内上表面，所述空腔17开在所述矩形套管5内下表面内，所述定位部设置在所述空腔17内；

所述移动结构，主要包括：长腔18、矩形板19、万向滑轮20以及升降部；

所述长腔18开在所述支撑柱3下端面，所述矩形板19设置在所述凹槽2内，所述万向滑轮20设置在所述矩形板19底面，所述升降部设置在所述长腔18以及所述凹槽2内；

由上得知：垫板1用于支撑整体装置，支撑柱3用于固定住矩形套管5以及滑动支撑杆6，滑动支撑杆6通过插杆7插在支撑柱3的插槽4内，根据插槽4的高度可以调整矩形套管5的高度，固定后，将搭接杆9放入都固定块8内，然后再将防护板10放入到搭接板之间，形成顶棚，延伸限位结构用于实现固定滑动支撑杆6避免滑动，移动结构用于实现整体装置的固定和移动改变位置。

所述定位部，主要包括：滑动孔21、滑动杆22、套板23以及弹簧24；

所述滑动孔21开在所述空腔17内上、下两表面，所述滑动杆22活动套装在所述滑动孔21内，所述套板23设置在所述滑动杆22上，所述弹簧24设置在所述套板23与所述空腔17之间；

由上得知：滑动杆22通过弹簧24的力，将滑动杆22插入到限位孔14以及限位槽16内，用于固定滑动支撑杆6，限位孔14是固定滑动支撑杆6未伸出时，限位槽16用于固定滑动支撑杆6伸出后。

所述升降部，主要包括：转动孔25、摇杆26、齿轮27、固定板28、圆孔29、转动杆30、螺杆31、轴承32、螺纹孔33以及限位板34；

所述转动孔25开在所述长腔18内侧表面，所述摇杆26活动套装在所述转动孔25内，所述齿轮27分别设置在所述摇杆26以及所述转动杆30一端，所述固定板28设置在所述长腔18内侧表面，所述转动杆30活动套装在所述固定板28内，所述轴承32设置在所述转动杆30与所述固定板28之间，所述圆孔29开在所述垫板1表面且与所述长腔18相连通，所述螺杆31连接在所述转动杆30下端，所述螺纹孔33开在所述矩形板19上表面且套装在所述螺杆31上，所述限位板34设置在所述螺杆31下端；

由上得知：需要移动时，转动摇杆26驱动齿轮27，齿轮27之间相互啮合转动，带动转动杆30旋转，使矩形板19通过螺纹孔33在螺杆31上进行上下移动，向下移动时，使万向滑轮20接触底面并支撑起，需要固定时，将矩形板19收回，通过垫板1的底面接触底面支撑。

所述滑动杆22分别与限位孔14以及限位槽16形状、大小相匹配，所述插杆7以及插槽4截面为l字形结构；

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。