一种墙柱模板整体加固装置的制作方法

本实用新型涉及加固装置技术领域，尤其涉及一种墙柱模板整体加固装置。

背景技术：

墙柱是一种普遍的建筑结构，并且随着建筑行业的发展，高层及框架结构的建筑不断增多，因此墙柱的尺寸也越来越大，在建筑施工过程中，当进行墙柱浇筑时，现有技术常使用的方法是先利用模板对墙柱进行立模，然后进行浇筑，但是由于墙柱模板固定不牢固、不严密，在混凝土振捣时易出现位移、变形等现象，直接导致墙柱模板截面尺寸不准确，因此需要对墙柱模板进行固定。

现有技术中在对墙柱模板进行加固时，往往采用丝螺杆以及加固板对墙柱模板进行加固，但是当墙柱尺寸较大时，容易出现模板受力不均匀，胀模时易造成柱子鼓包或偏差较大等情况，而且现有技术采用通丝螺杆加固时，丝杆穿过主体，施工结束后留有空洞，不仅不美观而且影响墙柱的强度，还会造成材料浪费，因此现有技术中的墙柱模板加固装置存在一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种墙柱模板整体加固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种墙柱模板整体加固装置，包括模板主体和第一加固板，所述第一加固板顶壁上开凿有圆形通孔，所述第一加固板侧壁上开凿有条形槽，所述圆形通孔内部转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆形通孔的一端连接在条形槽内部，所述连接杆外壁上设置有外螺纹，且所述连接杆外壁上螺纹连接有第一螺母，且所述第一螺母与第一加固板侧壁相抵，所述条形槽内部连接有螺杆，所述螺杆外壁上螺纹连接有第二螺母，且所述第二螺母均与第一加固板侧壁相抵。

优选的，所述第一加固板侧壁上连接有第二加固板，所述第一加固板和第二加固板侧壁上均开凿有相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有锁紧螺栓，且所述第二加固板与模板主体相抵。

优选的，所述连接杆的形状具体为l型。

优选的，所述第一螺母内壁与第一加固板外壁连接处设置有第一垫片。

优选的，所述第二螺母内壁与第一加固板外壁连接处设置有第二垫片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种墙柱模板整体加固装置，具备以下有益效果：

1、该墙柱模板整体加固装置，使用时，先取两个第一加固板，并将其对称的围绕在模板主体的外壁上，然后将螺杆连接在条形槽内部，并通过第二垫片和第二螺母使相对放置的两个第一加固板相连，然后调整其水平位置，再将其固定的连接在模板主体外壁上，然后再取两个第一加固板放置在前两个第一加固板的顶壁上，然后将连接杆插入到圆形通孔内部，然后将连接杆远离圆形通孔的一端转动到条形槽内部，再通过第一垫片和第一螺母将其稳定的固定连接在条形槽内部，从而将第一层所用的加固件组装完毕，然后再将第二加固板连接在第一加固板的外壁上，然后通过锁紧螺栓将第二加固板与第一加固板固定连接，然后再用相同的方法组装第二层加固件，注意的是第二层加固件与第一层加固件的位置相反，然后再通过第二锁紧螺栓将第二加固板与第二层的第一加固板固定相连，从而完成加固装置的组装，且加固组件可以根据墙柱模板的具体高度进行组装多层，通过第一加固板、连接机构和螺杆的设置，从而有效的对模板主体横向进行有效的加固，通过第二加固板的设置，从而对模板主体纵向起到了良好的加固作用，进而对模板主体进行全面的加固，从而避免了由于墙柱尺寸较大，而出现模板受力不均匀，胀模时易造成柱子鼓包或偏差较大等情况，严重影响墙柱的浇注质量，且本装置的螺杆无需穿过主体，从而施工后不会有空洞留下，进而避免由于空洞的造成而影响墙柱的强度，且本实用新型结构简单，装拆方便，进而便于该固定装置的循环利用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的有益效果在于能够有效的对墙体模板起到全面的加固效果，进而避免墙柱在浇筑时出现模板受力不均匀，胀模时易造成柱子鼓包或偏差较大等情况，而严重影响墙柱的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种墙柱模板整体加固装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种墙柱模板整体加固装置的结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种墙柱模板整体加固装置的结构示意图二；

图4为本实用新型提出的一种墙柱模板整体加固装置部分结构的结构示意图。

图中：1、模板主体；2、第一加固板；201、圆形通孔；202、条形槽；203、第一垫片；3、连接杆；301、第一螺母；4、螺杆；401、第二螺母；402、第二垫片；5、第二加固板；501、螺纹孔；502、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种墙柱模板整体加固装置，包括模板主体1和第一加固板2，第一加固板2顶壁上开凿有圆形通孔201，第一加固板2侧壁上开凿有条形槽202，圆形通孔201内部转动连接有连接杆3，连接杆3远离圆形通孔201的一端连接在条形槽202内部，连接杆3外壁上设置有外螺纹，且连接杆3外壁上螺纹连接有第一螺母301，且第一螺母301与第一加固板2侧壁相抵，条形槽202内部连接有螺杆4，螺杆4外壁上螺纹连接有第二螺母401，且第二螺母401均与第一加固板2侧壁相抵。

参照图1-3，第一加固板2侧壁上连接有第二加固板5，第一加固板2和第二加固板5侧壁上均开凿有相匹配的螺纹孔501，螺纹孔501内部螺纹连接有锁紧螺栓502，且第二加固板5与模板主体1相抵。

参照图1-4，连接杆3的形状具体为l型。

参照图4，第一螺母301内壁与第一加固板2外壁连接处设置有第一垫片203。

参照图3-4，第二螺母401内壁与第一加固板2外壁连接处设置有第二垫片402。

使用时，先取两个第一加固板2，并将其对称的围绕在模板主体1的外壁上，然后将螺杆4连接在条形槽202内部，并通过第二垫片402和第二螺母401使相对放置的两个第一加固板2相连，然后调整其水平位置，再将其固定的连接在模板主体1外壁上，然后再取两个第一加固板2放置在前两个第一加固板2的顶壁上，然后将连接杆3插入到圆形通孔201内部，然后将连接杆3远离圆形通孔201的一端转动到条形槽202内部，再通过第一垫片203和第一螺母301将其稳定的固定连接在条形槽202内部，从而将第一层所用的加固件组装完毕，然后再将第二加固板5连接在第一加固板2的外壁上，然后通过锁紧螺栓502将第二加固板5与第一加固板2固定连接，然后再用相同的方法组装第二层加固件，注意的是第二层加固件与第一层加固件的位置相反，然后再通过第二锁紧螺栓502将第二加固板5与第二层的第一加固板2固定相连，从而完成加固装置的组装，且加固组件可以根据墙柱模板的具体高度进行组装多层，通过第一加固板2、连接杆3和螺杆4的设置，从而有效的对模板主体1横向进行有效的加固，通过第二加固板5的设置，从而对模板主体1纵向起到了良好的加固作用，进而对模板主体1进行全面的加固，从而避免了由于墙柱尺寸较大，而出现模板受力不均匀，胀模时易造成柱子鼓包或偏差较大等情况，严重影响墙柱的浇注质量，且本装置的螺杆4无需穿过主体，从而施工后不会有空洞留下，进而避免由于空洞的造成而影响墙柱的强度，且本实用新型结构简单，装拆方便，进而便于该固定装置的循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。