一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具的制作方法

本实用新型涉及基础柱筋精准定位技术领域，具体为一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具。

背景技术：

目前的装配式建筑基础柱筋用定位工具大多数通过铁丝绕在各个钢筋的表面将相邻两个钢筋固定，使得多个钢筋组成一个框架，钢筋与钢筋之间形成方孔，将柱筋插入方孔内对柱筋定位，但是该方法早已被淘汰，取而代之的则是框架式定位框，从而大大便捷施工，但是现有的装配式建筑基础柱筋精准定位工具还存在着一些不足的地方，例如；

公开号为cn208981792u的一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，通过设置第一支架、第二支架、固定板、挡板和管套，解决了现有的装配式建筑基础柱筋用定位工具使用时需要多次拧紧铁丝将铁丝绕在各个钢筋的表面固定相邻两个钢筋和柱筋导致操作麻烦的问题；但是该装置存在以下缺点；

1、首先该定位工具无法根据基础柱筋的间距进行定位位置的调节工作，使其使用存在局限性，无法灵活的适用不同的场合；

2、该装置还无法适用不同直径的基础柱筋，使得对较小直径的基础柱筋进行定位时其基础柱筋与出线晃动，影响定位稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，包括纵筋、横筋和定位座；

所述纵筋的数量为两组，两组所述纵筋上下两端焊接固定有横筋；

所述定位座左端内侧一体成型有滑块，所述纵筋和横筋上下两侧对称开设有滑槽，所述滑块活动安装于滑槽内，所述定位座通过滑块位于纵筋和横筋上活动安装，且定位座的数量为多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位座两侧均开设有螺孔，所述螺孔内旋转贯穿有螺栓，所述螺栓末端且位于定位座内侧固定安装有夹板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位座顶部印制有刻度条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板内侧夹持基础柱筋。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位座、螺栓和夹板均为钢材料浇铸制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，通过滑块位于滑槽内滑动从而时下定位座位于纵筋或者横筋上的移动，此时即可根据基础柱筋的间距调节多组定位座的间距，从而提高装置的灵活性，适用于不同间距的基础柱筋的定位工作，且调节方式简单便捷，省时省力。

2.本实用新型一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，通过螺栓位于螺孔旋转，此时即可带动两组夹板移动从而实现两组夹板间距的调节工作，此时即可适用于不同直径的基础柱筋使用，提高使用灵活性，且调节方式简单便捷。

3.本实用新型一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，通过刻度条可确保两组夹板所移动位置的相同，从而确保两组夹板位于定位座内的对称性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具的定位座与纵筋连接的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具的定位座俯视内部结构示意图。

图中：1、纵筋；2、横筋；3、滑槽；4、定位座；5、基础柱筋；6、滑块；7、螺栓；8、螺孔；9、刻度条；10、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，包括纵筋1、横筋2和定位座4；

所述纵筋1的数量为两组，两组所述纵筋1上下两端焊接固定有横筋2；

所述定位座4左端内侧一体成型有滑块6，所述纵筋1和横筋2上下两侧对称开设有滑槽3，所述滑块6活动安装于滑槽3内，所述定位座4通过滑块6位于纵筋1和横筋2上活动安装，且定位座4的数量为多组。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过滑块6位于滑槽3内滑动从而时下定位座3位于纵筋1或者横筋2上的移动，此时即可根据基础柱筋5的间距调节多组定位座3的间距，从而提高装置的灵活性，适用于不同间距的基础柱筋5的定位工作，且调节方式简单便捷，省时省力。

其中，所述定位座4两侧均开设有螺孔8，所述螺孔8内旋转贯穿有螺栓7，所述螺栓7末端且位于定位座4内侧固定安装有夹板10。

本实施例中(请参阅图3)，通过螺栓7位于螺孔8旋转，此时即可带动两组夹板10移动从而实现两组夹板10间距的调节工作，此时即可适用于不同直径的基础柱筋5使用，提高使用灵活性，且调节方式简单便捷。

其中，所述定位座4顶部印制有刻度条9。

本实施例中(请参阅图3)，通过刻度条9可确保两组夹板10所移动位置的相同，从而确保两组夹板10位于定位座3内的对称性。

其中，所述夹板10内侧夹持基础柱筋5。

本实施例中(请参阅图1)，通过夹板10可对其基础柱筋5进行限位，从而完成定位工作。

其中，所述定位座4、螺栓7和夹板10均为钢材料浇铸制成。

本实施例中(请参阅图1和图3)，通过钢材料浇铸制成可确保定位座4、螺栓7和夹板10的强度，从而确保定位时的坚固性。

需要说明的是，本实用新型为一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，包括1、纵筋；2、横筋；3、滑槽；4、定位座；5、基础柱筋；6、滑块；7、螺栓；8、螺孔；9、刻度条；10、夹板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过滑块6位于滑槽3内滑动从而时下定位座3位于纵筋1或者横筋2上的移动，此时即可根据基础柱筋5的间距调节多组定位座3的间距，调节完成后即可通过焊接的方式将其定位座3与纵筋1或者横筋2进行焊接固定，此时再根据基础筋5的直径即可调节夹板10的间距，调节时只需旋转螺栓7使其位于螺孔8旋转，此时即可带动两组夹板10移动从而实现调节工作，调节时通过刻度条9可确保两组夹板10所移动位置的相同，从而确保两组夹板10位于定位座3内的对称性，一切调整完成后即可将装置安装于基础柱筋5内，且此时基础柱筋5可置于夹板10内侧，此时即可完成基础柱筋5的定位工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。