一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备的制作方法

本实用新型涉及外线切割及传送设备技术领域，具体为一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备。

背景技术：

近年来，随着耐火材料应用领域的不断发展，矿热炉炉衬材料的使用寿命大幅提高，与之相应的矿热炉铁口和渣口的使用寿命也有待提高，铬泥作为良好的堵口材料，优良的填充性和烧结性，开口性能好，铁口渣口充填结实，耐久，铁水或熔渣能匀速流出，易堵易开，现有的铬泥切割装置切割不够灵活，且传送带上的铬泥不易清洗，从而需要设计一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备；

而且现有的一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备不具有多方位多角度切割、便于清洗和除尘净化的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备，以解决上述背景技术中提出的现有的一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备不具有多方位多角度切割、便于清洗和除尘净化的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备，包括电动推杆、红外线感应装置、第四电机、循环水泵、红外线接收装置、紫外线灯、风机、切割片、第三电机、立柱和顶板，所述顶板的一侧安装有第二电机，所述切割片的外侧设置有防护罩，所述立柱的另一侧安装有第一电机，且第一电机一侧立柱的一侧之间安装有支撑轴，所述支撑轴的外壁上均匀设置有滚轮，所述立柱一侧的上方安装有控制器，所述立柱的底端均设置有底座，所述风机、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、循环水泵、电动推杆和紫外线灯均通过导线与控制器电连接，且红外线感应装置和红外线接收装置的输出端均通过导线与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述第二电机一侧顶板的两侧内壁之间安装有丝杆，且丝杆的外壁上安装有滑块，所述滑块的底端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有第三电机，并且第三电机的底端设置有转盘，且转盘的底端安装有切割片。

优选的，所述防护罩的一端安装有第四电机，且第四电机下方防护罩的一端安装有红外线感应装置。

优选的，所述顶板的顶端安装有净化箱，且净化箱的一侧内壁上安装有风机，所述风机一侧净化箱的两端内壁之间设置有epa过滤网，且epa过滤网一侧净化箱的两端内壁之间安装有活性炭过滤网，所述净化箱的两端内壁上均安装有紫外线灯，且净化箱的一侧通过第二连接管固定连接于防护罩的顶端。

优选的，所述滚轮的外侧安装有传送带，且传送带的顶端均匀设置有通孔，并且传送带的内侧均匀安装有红外线接收装置。

优选的，所述传送带下方立柱的一侧之间设置有循环箱，且循环箱的两端内壁上均设置有卡块，所述卡块的一端之间安装有抽式箱体，且抽式箱体的两侧内壁之间设置有滤网，所述抽式箱体内部的底端安装有循环水泵，且循环水泵的一侧通过第一连接管固定连接有喷头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备，通过安装有传送带、第一电机、红外线感应装置、红外线接收装置、第四电机和切割片，通过把铬泥放置在传送带上，通过第一电机的工作，传送带带动铬泥移动，当红外线感应装置将信号发出，红外线接收装置进行接收，然后发出信号，让第四电机带动切割片对铬泥进行切割，提升了切割的精准度，增强了效益，采用红外线控制功能，大大提高了铬泥切割精准度，减轻了工作人员的工作压力。同时装置通过安装有第二电机、丝杆、滑块、切割片、电动推杆和第三电机，通过第二电机的工作，丝杆转动，使滑块带动切割片可左右移动，再通过电动推杆可使切割片上下调节切割铬泥的深度，再通过第三电机的工作，可带动切割片进行旋转角度，从而实现对铬泥的多方位多角度的切割，使用灵活。同时装置通过安装有第二连接管、净化箱、epa过滤网、活性炭过滤网和紫外线灯，切割过程中的飞屑和有毒气体通过第二连接管进入到净化箱内，通过epa过滤网和活性炭过滤网进行过滤颗粒物和有毒气体，再通过紫外线灯对气体杀菌消毒后排出。同时装置通过安装有循环水泵、喷头、传送带、通孔、抽式箱体和滤网，使用完毕后，通过循环水泵从水箱中抽水，通过喷头对传送带进行清洗，然后污水通过通孔流进抽式箱体内，通过滤网对污水进行过滤，然后再通过循环水泵抽水进水箱进行循环使用，实现了节约用水。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的传送带结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图；

图中：1、红外线接收装置；2、第一电机；3、第一连接管；4、喷头；5、丝杆；6、滑块；7、第二连接管；8、风机；9、epa过滤网；10、净化箱；11、活性炭过滤网；12、紫外线灯；13、第二电机；14、控制器；15、滚轮；16、立柱；17、底座；18、支撑轴；19、循环箱；20、传送带；21、循环水泵；22、滤网；23、卡块；24、顶板；25、抽式箱体；26、通孔；27、转盘；28、电动推杆；29、第三电机；30、防护罩；31、切割片；32、红外线感应装置；33、第四电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；图2为本实用新型的装置侧剖结构示意图；图3为本实用新型的传送带结构示意图；图4为本实用新型的a处放大结构示意图；图5为本实用新型的系统框图。一种矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备，包括电动推杆28、红外线感应装置32、第四电机33、循环水泵21、红外线接收装置1、紫外线灯12、风机8、切割片31、第三电机29、立柱16和顶板24，顶板24的一侧安装有第二电机13，该第二电机13的型号可为y90s-2；

第二电机13一侧顶板24的两侧内壁之间安装有丝杆5，丝杆5的外壁上安装有滑块6，滑块6的底端安装有电动推杆28，该电动推杆28的型号可为ant-26，且电动推杆28的底端安装有第三电机29，该第三电机29的型号可为y315m-2，第三电机29的底端设置有转盘27，且转盘27的底端安装有切割片31；

切割片31的外侧设置有防护罩30；

防护罩30的一端安装有第四电机33，该第四电机33的型号可为y160m1-2，第四电机33下方防护罩30的一端安装有红外线感应装置32，该红外线感应装置32的型号可为lhl958；

顶板24的顶端安装有净化箱10，且净化箱10的一侧内壁上安装有风机8，风机8一侧净化箱10的两端内壁之间设置有epa过滤网9，且epa过滤网9一侧净化箱10的两端内壁之间安装有活性炭过滤网11，净化箱10的两端内壁上均安装有紫外线灯12，净化箱10的一侧通过第二连接管7固定连接于防护罩30的顶端；

立柱16的另一侧安装有第一电机2，该第一电机2的型号可为ktyz，且第一电机2一侧立柱16的一侧之间安装有支撑轴18，支撑轴18的外壁上均匀设置有滚轮15；

滚轮15的外侧安装有传送带20，传送带20的顶端均匀设置有通孔26，传送带20的内侧均匀安装有红外线接收装置1，该红外线接收装置1的型号可为kr107bl；

立柱16一侧的上方安装有控制器14，该控制器14的型号可为mam-330；

传送带20下方立柱16的一侧之间设置有循环箱19，且循环箱19的两端内壁上均设置有卡块23，卡块23的一端之间安装有抽式箱体25，且抽式箱体25的两侧内壁之间设置有滤网22，抽式箱体25内部的底端安装有循环水泵21，该循环水泵21的型号可为isgd，且循环水泵21的一侧通过第一连接管3固定连接有喷头4；

立柱16的底端均设置有底座17，风机8、第一电机2、第二电机13、第三电机29、第四电机33、循环水泵21、电动推杆28和紫外线灯12均通过导线与控制器14电连接，且红外线感应装置32和红外线接收装置1的输出端均通过导线与控制器14的输入端电性连接。

本实用新型提供的矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备的工作原理如下：

使用时，把铬泥放置在传送带20上，通过第一电机2的工作，传送带20带动铬泥移动，当红外线感应装置32将信号发出，红外线接收装置1进行接收，然后发出信号，让第四电机33带动切割片31对铬泥进行切割，提升了切割的精准度，增强了效益，采用红外线控制功能，大大提高了铬泥切割精准度，减轻了工作人员的工作压力，通过第二电机13的工作，丝杆5转动，使滑块6带动切割片31可左右移动，再通过电动推杆28可使切割片31上下调节切割铬泥的深度，再通过第三电机29的工作，可带动切割片31进行旋转角度，从而实现对铬泥的多方位多角度的切割，使用灵活，切割过程中的飞屑和有毒气体通过第二连接管7进入到净化箱10内，通过epa过滤网9和活性炭过滤网11进行过滤颗粒物和有毒气体，再通过紫外线灯12对气体杀菌消毒后排出，使用完毕后，通过循环水泵21从水箱中抽水，通过喷头4对传送带20进行清洗，然后污水通过通孔26流进抽式箱体25内，通过滤网22对污水进行过滤，然后再通过循环水泵21抽水进水箱进行循环使用，实现了节约用水，再通过从循环箱19内抽出抽式箱体25即可对滤网22进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的矿热炉专用铬泥红外线切割及传送设备具有如下有益效果：

1.通过安装有传送带20、第一电机2、红外线感应装置32、红外线接收装置1、第四电机33和切割片31，通过把铬泥放置在传送带20上，通过第一电机2的工作，传送带20带动铬泥移动，当红外线感应装置32将信号发出，红外线接收装置1进行接收，然后发出信号，让第四电机33带动切割片31对铬泥进行切割，提升了切割的精准度，增强了效益，采用红外线控制功能，大大提高了铬泥切割精准度，减轻了工作人员的工作压力；

2.同时装置通过安装有第二电机13、丝杆5、滑块6、切割片31、电动推杆28和第三电机29，通过第二电机13的工作，丝杆5转动，使滑块6带动切割片31可左右移动，再通过电动推杆28可使切割片31上下调节切割铬泥的深度，再通过第三电机29的工作，可带动切割片31进行旋转角度，从而实现对铬泥的多方位多角度的切割，使用灵活；

3.同时装置通过安装有第二连接管7、净化箱10、epa过滤网9、活性炭过滤网11和紫外线灯12，切割过程中的飞屑和有毒气体通过第二连接管7进入到净化箱10内，通过epa过滤网9和活性炭过滤网11进行过滤颗粒物和有毒气体，再通过紫外线灯12对气体杀菌消毒后排出；

4.同时装置通过安装有循环水泵21、喷头4、传送带20、通孔26、抽式箱体25和滤网22，使用完毕后，通过循环水泵21从水箱中抽水，通过喷头4对传送带20进行清洗，然后污水通过通孔26流进抽式箱体25内，通过滤网22对污水进行过滤，然后再通过循环水泵21抽水进水箱进行循环使用，实现了节约用水。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。