伸缩行走式预留洞口防护支架的制作方法

本实用新型涉及施工设备技术领域，具体涉及伸缩行走式预留洞口防护支架。

背景技术：

在工程建设过程中，预留各种洞口是无法避免的，因此对预留洞口进行防护是保证安全生产、减少事故发生的重点。

水平预留洞口防护，常规做法是：根据每个洞口尺寸大小来切割木方和防护板，木方直接搁置在预留洞口上方，防护板钉在下层木方上，或者直接将防护板钉在楼板上。这两种常规做法存在以下问题：1、适用性差，预留洞口防护装置根据每个洞口实际尺寸制作，所制作的防护装置仅仅适用于同一尺寸的预留洞口。2、安全性差，木方直接搁置在预留洞口上方，未采取固定措施或者直接将防护板盖在预留洞上口，四周用钉子固定，以上两种做法，在受到外力的作用下均会发生位移，丧失其防护功能，存在较大安全隐患；另外，木方摆放过于随意，间距不一，造成防护装置受力不均；再加上木方制作长度不足，搁置长度不够，易脱落，承载能力差；防护板上方未做任何标识，未起到提醒作用。3、周转次数少，防护装置均为木料制作，直接影响其使用寿命；4、周转困难，常规预留洞口防护为木材制作，体积大而笨重，在周转过程中需要两人搬运，一定程度上增加了人工费的支出。5、造价高，这是由于传统的预留洞口防护装置适用性差造成，不同洞口尺寸所需材料尺寸也不同，在没有相同尺寸预留洞口的情况下，所制作的防护装置几乎是一次性的，直接造成大量人力物力不必要的消耗，增加了工程成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种易于搬运和适用性强的伸缩行走式预留洞口防护支架。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

伸缩行走式预留洞口防护支架，包括两组伸缩支架、四根伸缩方管、角钢、万向轮、防护盖板；在水平方向上，一组伸缩支架沿着纵向方向伸缩，另一组伸缩支架沿着横向方向伸缩，一组伸缩支架叠置在另一组伸缩支架上；每组伸缩支架的两端均设有一根伸缩方管，四根伸缩方管在同一平面上围成矩形；伸缩方管的外侧设有钩挂在洞口侧结构楼板上的角钢，防护盖板覆盖在各个角钢上从而防护盖板覆盖洞口；万向轮安装在下层伸缩支架的下端。

作为一种优选，伸缩方管包括中间的固定段和两端的伸缩段；伸缩支架与伸缩方管的固定段连接。

作为一种优选，每组伸缩支架均包括两根相互平行的闭式花篮螺丝、四个连接套筒、四个限位钢环；闭式花篮螺丝包括中间的内螺牙套筒和两端的螺栓段，内螺牙套筒旋转时，两端的螺栓段同时伸或缩，螺栓段的端部与伸缩方管的固定段固定连接；每个内螺牙套筒外均套接两个连接套筒，内螺牙套筒在连接套筒内转动，一组伸缩支架的四个连接套筒位于矩形的四个角上，两组伸缩支架的八个连接套筒中每两个连接套筒上下叠置固定；每个内螺牙套筒上套接两个限位钢环，限制闭式花篮螺丝相对于连接套筒的轴向位移。

作为一种优选，每根伸缩方管的固定段和伸缩段均设有角钢。

作为一种优选，伸缩方管的固定段套接在伸缩段外；伸缩段上设有滑动槽，固定段上设有限位钉，限位钉卡入滑动槽中，当伸缩段沿着固定段伸缩时，限位钉沿着滑动槽滑移。

作为一种优选，伸缩行走式预留洞口防护支架还包括调节扳手；闭式花篮螺丝中，内螺牙套筒的中部设有与调节扳手配合的调节孔。

作为一种优选，万向轮的数量为四个；四个万向轮安装在下层伸缩支架的四个连接套筒的下方。

作为一种优选，伸缩行走式预留洞口防护支架还包括牵引绳；牵引绳连接在任意一根闭式花篮螺丝的连接套筒上。

作为一种优选，闭式花篮螺丝的螺栓段的端部与伸缩方管的固定段之间通过焊接连接；上下叠置的连接套筒之间通过焊接连接。

作为一种优选，防护盖板的上端面设有指示层；防护盖板与伸缩方管通过自攻螺丝连接。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

1.伸缩支架和伸缩方管均具有伸缩功能，适用于多种类型、尺寸的水平预留洞口，适用性强。

2.装拆方便，且整体可通过万向轮行走搬运，周转灵活，一个工人即可完成所有操作，降低人工成本。

3.采用便于装拆的结构，可重复利用，大大提高重复利用次数。

4.有效降低工程造价，提高安全性。

附图说明

图1是伸缩行走式预留洞口防护支架的俯视图。

图2是伸缩支架的俯视图。

图3是装有角钢的伸缩方管的侧视图。

图4是万向轮的结构示意图。

图5是调节扳手的结构示意图。

图6是防护盖板的俯视图。

图7是图1中a-a位置的剖面图。

图8是图1中b-b位置的剖面图。

其中，1为伸缩支架，2为伸缩方管，3为角钢，4为万向轮，5为防护盖板，6为结构楼板。

1-1为内螺牙套筒，1-2为螺栓段，1-3为连接套筒，1-4为限位钢环，1-5为调节孔。

2-1为固定段，2-2为伸缩段，2-3为限位钉，2-4为滑动槽。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

伸缩行走式预留洞口防护支架，包括两组伸缩支架、四根伸缩方管、角钢、万向轮、防护盖板、调节扳手、牵引绳；在水平方向上，一组伸缩支架沿着纵向方向伸缩，另一组伸缩支架沿着横向方向伸缩，两组垂直布置，一组伸缩支架叠置在另一组伸缩支架上；每组伸缩支架的两端均设有一根伸缩方管，四根伸缩方管在同一平面上围成矩形；伸缩方管的外侧设有钩挂在洞口侧结构楼板上的角钢，防护盖板覆盖在各个角钢上从而防护盖板覆盖洞口；万向轮安装在下层伸缩支架的下端。

伸缩方管包括中间的固定段和两端的伸缩段；伸缩支架与伸缩方管的固定段连接。伸缩方管的固定段套接在伸缩段外；伸缩段上设有滑动槽，固定段上设有限位钉，限位钉卡入滑动槽中，当伸缩段沿着固定段伸缩时，限位钉沿着滑动槽滑移；滑动槽两端与伸缩段两末端距离为10mm。伸缩方管为普通金属材质。固定段长度与闭式花篮螺丝的内螺牙套筒长度一致，伸缩段长度与闭式花篮螺丝的螺栓段的长度一致。

每组伸缩支架均包括两根相互平行的闭式花篮螺丝、四个连接套筒、四个限位钢环；闭式花篮螺丝包括中间的内螺牙套筒和两端的螺栓段，内螺牙套筒旋转时，两端的螺栓段同时伸或缩，螺栓段的端部与伸缩方管的固定段固定连接；每个内螺牙套筒外均套接两个连接套筒，内螺牙套筒在连接套筒内转动，一组伸缩支架的四个连接套筒位于矩形的四个角上，两组伸缩支架的八个连接套筒中每两个连接套筒上下叠置固定；每个内螺牙套筒上套接两个限位钢环，限制闭式花篮螺丝相对于连接套筒的轴向位移，十字形连接套筒安装就位后在其外侧安装限位钢环从而实现对闭式花篮螺丝的限位，各闭式花篮螺丝之间形成一个整体；其中限位钢环安装在闭式花篮螺丝的中部内螺牙套筒的两末端上。闭式花篮螺丝中，内螺牙套筒的中部设有与调节扳手配合的调节孔，通过使用调节扳手穿过调节孔周向顺时针或逆时针旋转实现螺栓段的外伸或缩进。闭式花篮螺丝的螺栓段的端部与伸缩方管的固定段之间通过焊接连接；上下叠置的连接套筒之间通过焊接连接。闭式花篮螺丝为不锈钢材质，连接套筒为不锈钢材质，限位钢环为不锈钢材质。连接套筒的内径与内螺牙套筒外径一致，长度为内螺牙套筒外径的1.5倍。限位钢环内径与内螺牙套筒外径一致；限位钢环长度10mm；限位钢环按要求安装就位后通过焊接固定。

每根伸缩方管的固定段和伸缩段均设有角钢，角钢总数量为16片，为普通金属材质，规格为5mm×5mm×5mm。角钢阳角一侧与伸缩方管外侧面连接，连接方式为焊接；角钢阳角在上阴角向外向下，工作状态下卡贴在结构楼板预留水平洞口的四周上。四根伸缩方管的外侧面均设置4片角钢，其中伸缩方管固定段设置两片，两伸缩段末端各设置一片。

万向轮的数量为四个；四个万向轮安装在下层伸缩支架的四个连接套筒的下方，通过焊接连接。轮子部分为橡胶材质，万向轮支架部分为普通金属材质。

牵引绳连接在任意一根闭式花篮螺丝的连接套筒上，可方便牵引滑行。

防护盖板的上端面设有指示层；防护盖板与伸缩方管通过自攻螺丝连接。防护盖板为常规的合板；防护盖板尺寸为预留洞口的实际尺寸，在其上方四十五度角相间斜刷黄黑油漆，即指示层。防护盖板采用自攻螺丝穿过防护盖板和伸缩方管进行连接固定；自攻螺丝每侧不少于三枚。

调节扳手由塑料手柄、不锈钢调节杆两部分组成，与调节孔配合，实现伸缩支架的伸长和缩短。

本实用新型各配件除不锈钢、塑料、木料材质外，其他金属材质配件均应在组装完成后进行喷涂防锈漆处理。

使用时，先将伸缩行走式预留洞口防护支架组装完成。为了方便实现伸缩行走式预留洞口防护支架的行走，可在任意一根闭式花篮螺丝中部栓一条牵引绳，将该支架牵引到需要安装的预留洞口上，测量预留洞口尺寸，根据尺寸使用调节扳手粗调支架外伸长度，然后将调节好的防护支架卡放在预留洞口上，最后调节闭式花篮螺丝顶紧顶牢，在支架上方安装防护盖板，涂刷黄黑油漆。需要注意的是：安装完成的支架，其角钢阴角必须与楼板紧密卡贴。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。