一种土木工程用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程领域，特别涉及一种土木工程用支撑装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，越来越多的土木工程项目被投入施工建设，在土木工程建设中，常常需要使用支撑设备，但现有的支撑设备占用空间大，不利于移动转运，且其支撑和收起的操作步骤繁琐，支撑后稳定性不够，安全性较差。

技术实现要素：

针对以上背景技术中存在的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种土木工程用支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种土木工程用支撑装置，包括底座、支撑座和x型支撑架，所述底座的上端左右两侧分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述底座左右两端的开口的上部连接有倒u型支架，所述底座左右两端的开口内设有工字型升降块，所述工字型升降块的下端连接有与其一体成型的支撑板，所述支撑座下端左右两侧的倒u型滑接架滑接于倒u型支架内侧对应的卡槽内，所述x型支撑架包括左侧支撑板和右侧支撑板，所述右侧支撑板中部的凹槽部活动连接于左侧支撑板中部的矩形开口槽内，所述左侧支撑板和右侧支撑板底部的倒u型开口内通过销轴活动连接有套筒，所述第一液压缸和第二液压缸输出端的第一活塞杆和第二活塞杆连接于对应的套筒的中部，所述左侧支撑板和右侧支撑板上端通过转轴活动连接有的滚轮滑接于支撑座底部的水平滑槽内。

优选的，所述底座的底部安装有移动轮，所述底座的上端还设有用于支撑第一液压缸和第二液压缸的限位立板。

优选的，所述倒u型支架之间的下部设有水平加强板，所述水平加强板的底部两侧设有连接于底座左右两端的开口内侧的支撑平台上的光杆，所述光杆贯穿工字型升降块上端两侧的连接耳，所述光杆上还套接有弹簧，所述弹簧的顶部抵住连接耳的下端。

优选的，所述水平加强板中部贯穿有丝杆，所述丝杆的下端螺接于工字型升降块中部的螺纹孔内，所述丝杆的顶部连接有摇把。

优选的，所述连接耳的两端滑接于倒u型支架内壁下部的第一竖直滑槽内。

优选的，所述倒u型滑接架的底部前后部设有与其一体成型的滑接凸起，所述滑接凸起滑接于倒u型支架内壁上部的第二竖直滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于移动，且工字型升降块的下端的支撑板与地面接触，并将底座抬起，同时使得移动轮离开地面，这样可以起到对底座很好的平衡支撑作用，使得整个支撑装置在使用时放置平稳；

第一液压缸和第二液压缸输出端的第一活塞杆和第二活塞杆伸出，使得x型支撑架的左侧支撑板和右侧支撑板的上端向互相靠近的方向移动，此时滚轮在支撑座底部的水平滑槽内滑动，且逐渐移动至水平滑槽的中部，这样就使得支撑座升高了高度，用于支撑需要支撑的物体，操作简单，快速；

由于支撑座下端左右两侧的倒u型滑接架滑接于倒u型支架内侧对应的卡槽内、滑接凸起滑接于倒u型支架内壁上部的第二竖直滑槽内，在支撑座升高的过程中，使得支撑座具有稳定性，不会产生摇晃；

待使用完毕后，整个支撑装置的收起操作简单，收起后节约空间，便于移动转运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种土木工程用支撑装置的整体的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种土木工程用支撑装置的第二液压缸、第一液压缸、倒u型支架和工字型升降块的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种土木工程用支撑装置的工字型升降块的安装剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种土木工程用支撑装置的第二液压缸、第一液压缸、x型支撑架和支撑座的连接结构示意图。

附图标号说明：

1底座、2移动轮、3第二液压缸、4第一液压缸、5限位立板、6工字型升降块、61支撑板、62连接耳、7支撑平台、8弹簧、9丝杆、10光杆、11第二竖直滑槽、12倒u型支架、13卡槽、14水平加强板、15摇把、16第一竖直滑槽、17第一活塞杆、18第二活塞杆、19销轴、20套筒、21左侧支撑板、22矩形开口槽、23倒u型开口、24右侧支撑板、25凹槽部、26滚轮、27倒u型滑接架、28支撑座、29水平滑槽、30滑接凸起。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型实施例中，参照图1-4，该土木工程用支撑装置，包括底座1、支撑座28和x型支撑架，所述底座1的上端左右两侧分别安装有第一液压缸4和第二液压缸3，所述底座1左右两端的开口的上部连接有倒u型支架12，所述底座1左右两端的开口内设有工字型升降块6，所述工字型升降块6的下端连接有与其一体成型的支撑板61，所述支撑座28下端左右两侧的倒u型滑接架27滑接于倒u型支架12内侧对应的卡槽13内，所述x型支撑架包括左侧支撑板21和右侧支撑板24，所述右侧支撑板24中部的凹槽部25活动连接于左侧支撑板21中部的矩形开口槽22内，所述左侧支撑板21和右侧支撑板24底部的倒u型开口23内通过销轴19活动连接有套筒20，所述第一液压缸4和第二液压缸3输出端的第一活塞杆17和第二活塞杆18连接于对应的套筒20的中部，所述左侧支撑板21和右侧支撑板24上端通过转轴活动连接有的滚轮26滑接于支撑座28底部的水平滑槽29内。

进一步地，所述底座1的底部安装有移动轮2，所述底座1的上端还设有用于支撑第一液压缸4和第二液压缸3的限位立板5。

进一步地，所述倒u型支架12之间的下部设有水平加强板14，所述水平加强板14的底部两侧设有连接于底座1左右两端的开口内侧的支撑平台7上的光杆10，所述光杆10贯穿工字型升降块6上端两侧的连接耳62，所述光杆10上还套接有弹簧8，所述弹簧8的顶部抵住连接耳62的下端。

进一步地，所述水平加强板14中部贯穿有丝杆9，所述丝杆9的下端螺接于工字型升降块6中部的螺纹孔内，所述丝杆9的顶部连接有摇把15。

进一步地，所述连接耳62的两端滑接于倒u型支架12内壁下部的第一竖直滑槽16内。

进一步地，所述倒u型滑接架27的底部前后部设有与其一体成型的滑接凸起30，所述滑接凸起30滑接于倒u型支架12内壁上部的第二竖直滑槽11内。

工作原理：由于底座1的底部安装有移动轮2，可将底座1移动到合适位置处，随后通过摇把15顺时针转动丝杆9，使得丝杆9驱动工字型升降块6向下移动，此时，弹簧8处于压缩状态，由于光杆10贯穿工字型升降块6上端两侧的连接耳62，通过光杆10的设置，起到提高工字型升降块6移动的稳定性，直至工字型升降块6的下端的支撑板61与地面接触，并将底座1抬起，同时使得移动轮2离开地面；

然后第一液压缸4和第二液压缸3输出端的第一活塞杆17和第二活塞杆18伸出，使得x型支撑架的左侧支撑板21和右侧支撑板24的上端向互相靠近的方向移动，此时滚轮26在支撑座28底部的水平滑槽29内滑动，且逐渐移动至水平滑槽29的中部，这样就使得支撑座28升高了高度，用于支撑需要支撑的物体；

由于支撑座28下端左右两侧的倒u型滑接架27滑接于倒u型支架12内侧对应的卡槽13内、滑接凸起30滑接于倒u型支架12内壁上部的第二竖直滑槽11内，在支撑座28升高的过程中，使得支撑座28具有稳定性，不会产生摇晃；

待使用完毕后，第一液压缸4和第二液压缸3输出端的第一活塞杆17和第二活塞杆18回缩，使得x型支撑架的左侧支撑板21和右侧支撑板24的上端向互相远离的方向移动，此时滚轮26在支撑座28底部的水平滑槽29内滑动，且逐渐移动至水平滑槽29的两侧，这样就使得支撑座28降低了高度，最后再通过摇把15逆时针转动丝杆9，同时在弹簧8对连接耳62的弹力作用下，工字型升降块6上移，直至支撑板61脱离地面，移动轮2重新与地面接触。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。