一种悬挂式的顶板吊挂结构的制作方法

文档序号:21703644发布日期:2020-08-05 00:26阅读:286来源:国知局
一种悬挂式的顶板吊挂结构的制作方法

本实用新型涉及一种顶板吊挂结构,具体而言,涉及一种悬挂式的顶板吊挂结构。



背景技术:

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同,分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据,主要有:轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时,要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。

现有的装配式吊顶在安装时多采用扣边的方式,此种方式容易使应力集中在板材四周,导致板材下垂变形、脱扣等问题。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种悬挂式的顶板吊挂结构,采用装配化的结构,安装简单且牢固,绿色环保,不易造成板材变形。

为此,本实用新型提供了一种悬挂式的顶板吊挂结构,包括:

吊钩组件,其包括第一安装板和多个吊钩,第一安装板中央设置有圆孔,吊钩固定安装在第一安装板上;

吊杆组件,其包括吊杆和子限位扣片,子限位扣片固定安装在第一安装板上,吊杆的一端固定安装在子限位扣片上,吊杆通过圆孔穿设于第一安装板;

吊环组件,其包括第二安装板和多个吊环,吊环固定安装在第二安装板上,第二安装板固定安装在吊顶板上。

进一步地,第一安装板为直径100mm的圆盘。

进一步地,第二安装板为直径100mm的圆盘。

进一步地,吊钩的截面呈l型。

进一步地,吊钩的数量为4个。

进一步地,吊钩在第一安装板上呈风车状分布。

进一步地,吊环的截面呈矩形。

进一步地,吊环的数量为4个。

进一步地,吊环在第二安装板上呈风车状分布。

本实用新型提供了一种悬挂式的顶板吊挂结构,包括:吊钩组件、吊杆组件和吊环组件,吊钩组件包括第一安装板和多个吊钩,第一安装板中央设置有圆孔,吊钩固定安装在第一安装板上;吊杆组件包括吊杆和子限位扣片,子限位扣片固定安装在第一安装板上,吊杆的一端固定安装在子限位扣片上,吊杆通过圆孔穿设于第一安装板;吊环组件包括第二安装板和多个吊环,吊环固定安装在第二安装板上,第二安装板固定安装在吊顶板上。本实用新型的安装方法为:首先根据吊顶板的尺寸规格,在工厂将吊点构件预制在板上的四角和中心;其次在需要安装吊顶板的顶面空间,根据需要的吊顶高度和点位分布,以母吊杆、吊钩构件、子限位扣片的顺序进行安装;最后根据安装好的点位就位预制好吊点构件的顶面板,将吊钩构件旋入即施工完成。

本实用新型提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构,保持装配化特征,解决板材下垂的问题;扩展了板材使用的范围;节约资源,减少装修成本,践行绿色环保的装修理念;面板不需要胶水、钉子等进行固定,由预制构件相互吊挂,免除了甲醛的释放及对型材本身的破坏,隔音、防潮、保暖效果更好;采用工厂预制,现场直接进行拼装的干作业施工方法,整个施工过程简单,绿色环保,解决了材料浪费、工艺繁琐,施工废料多的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构的安装示意图;

图3为本实用新型实施例提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构中吊钩机构的底视图;

图4为本实用新型实施例提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构中吊环机构的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一:

参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构,包括:

吊钩组件1,其包括第一安装板11和多个吊钩12,第一安装板11中央设置有圆孔111,吊钩12固定安装在第一安装板11上;

吊杆组件2,其包括吊杆21和子限位扣片22,子限位扣片22固定安装在第一安装板11上,吊杆21的一端固定安装在子限位扣片22上,吊杆21通过圆孔111穿设于第一安装板11;

吊环组件3,其包括第二安装板31和多个吊环32,吊环32固定安装在第二安装板31上,第二安装板31固定安装在吊顶板4上。

具体的,参见图1至图4,第一安装板11为直径100mm的圆盘。

具体的,参见图1至图4,第二安装板31为直径100mm的圆盘。

本实用新型提供了一种悬挂式的顶板吊挂结构,包括:吊钩组件、吊杆组件和吊环组件,吊钩组件包括第一安装板和多个吊钩,第一安装板中央设置有圆孔,吊钩固定安装在第一安装板上;吊杆组件包括吊杆和子限位扣片,子限位扣片固定安装在第一安装板上,吊杆一端固定安装在子限位扣片上,吊杆通过圆孔穿设于第一安装板;吊环组件包括第二安装板和多个吊环,吊环固定安装在第二安装板上,第二安装板固定安装在吊顶板上。本实用新型的安装方法为:首先根据吊顶板的尺寸规格,在工厂将吊点构件预制在板上的四角和中心;其次在需要安装吊顶板的顶面空间,根据需要的吊顶高度和点位分布,以母吊杆、吊钩构件、子限位扣片的顺序进行安装;最后根据安装好的点位就位预制好吊点构件的顶面板,将吊钩构件旋入即施工完成。

本实用新型提供了一种悬挂式的顶板吊挂结构,保持装配化特征,解决板材下垂的问题;扩展了板材使用的范围;节约资源,减少装修成本,践行绿色环保的装修理念;面板不需要胶水、钉子等进行固定,由预制构件相互吊挂,免除了甲醛的释放及对型材本身的破坏,隔音、防潮、保暖效果更好;采用工厂预制,现场直接进行拼装的干作业施工方法,整个施工过程简单,绿色环保,解决了材料浪费、工艺繁琐,施工废料多的问题。

实施例二:

参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:吊钩12的截面呈l型,吊环32的结构呈矩形。

由于条状的吊钩的截面呈l型,条状的吊环的截面呈矩形,吊钩与吊环的接触面积大,且接触面平整,大大提高吊钩和吊环组合后承载能力。

实施例三:

参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:吊钩12的数量为4个,吊环32的数量为4个。

为了使吊钩机构和吊环机构之间的连接更为稳固,吊钩机构的第一安装板上固定安装有4个吊钩,吊环机构上第二安装板对应设置有4个吊环。同时,多个吊钩吊环组合,使得吊顶板的应力分散,避免板材变形。

实施例四:

参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种悬挂式的顶板吊挂结构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:吊钩12在第一安装板11上呈风车状分布,吊环32在第二安装板31上呈风车状分布。

吊钩在第一安装板上呈风车状分布,吊环在第二安装板上呈风车状分布,使得吊钩组件和吊环组件通过旋转进行组装,安装结构牢固,不易脱扣。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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