一种混凝土用搅拌装置的制作方法

文档序号:22280138发布日期:2020-09-18 20:39阅读:130来源:国知局
一种混凝土用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种混凝土用搅拌装置。



背景技术:

最常见的混凝土搅拌装置有混凝土搅拌机,它可以分为自落式和强制式,现有的混凝土搅拌装置滚筒只能在一个方向上发生转动,自身不能发生摆动,不能对混凝土进行很好的搅拌,降低装置的实用性。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土用搅拌装置,具备搅拌桶自身可以发生摆动的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土用搅拌装置,包括机架,所述机架的数量为两个,两个所述机架之间通过连接杆固定连接,左侧所述机架左侧的顶部固定安装有控制箱,左侧所述机架右侧的顶部活动套接有第一转轴,所述第一转轴的另一侧活动套接有固定圈,所述固定圈的内腔固定套接有搅拌桶,所述固定圈的右侧活动套接有圆筒,所述圆筒的内腔活动套接有第二转轴,所述第二转轴的另一侧贯穿并延伸至圆筒的外部且与螺杆活动套接,所述螺杆上螺纹套接有第一卡块,所述第一卡块,所述第二转轴上固定套接有位于圆筒和第一卡块之间的第二卡块,所述螺杆的右侧贯穿并延伸至右侧机架的外部且与转把固定连接,所述搅拌桶的底部固定安装有连接架,所述连接架顶部中间开设的凹槽中固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与搅拌桶的底部固定连接,所述搅拌桶和连接架的左侧之间通过竖直板固定连接。

优选的,左侧所述机架的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定套接有套块,所述套块的另一侧活动套接有大圆环,所述大圆环的四角通过支架与大转筒固定连接,所述大圆环的内腔活动套接有小圆环,所述小圆环的外围固定套接有小转筒,所述大转筒的外围活动套接有矩形块,且矩形块固定安装在连接杆上,所述矩形块右侧的底部设有柱形突起,且矩形块底部设有的柱形突起与竖直板的底部活动套接,所述矩形块的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的右侧通过限位杆与竖直板活动套接。

优选的,所述小转筒和大转筒的右侧均设有柱形突起,且竖直板的内腔开设有与小转筒和大转筒右侧柱形突起部分相适配的环形口。

优选的,所述第一卡块右侧的上下两侧均设有突起,且第一卡块右侧的上下突起部分与右侧机架左侧开设的卡槽活动套接。

优选的,所述第二转轴的左侧设有环形突起,且第二转轴左侧的环形突起部分与圆筒内腔开设的环形槽活动套接。

优选的,所述第二卡块的右侧设有间距相等的突起,且第一卡块的左侧设有与第二卡块右侧突起部分相适配的凹槽。

优选的,所述套块上设有两条环形突起,且大圆环和小圆环的内腔分别设有与这两条环形突起相适配的环形凹槽。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该混凝土用搅拌装置,通过小转筒和大转筒,利用第二电机转动带动小转筒和大转筒转动,则小转筒和大转筒右侧的柱形突起带动竖直板发生摆动,最终带动搅拌桶发生摆动,搅拌桶工作时不仅可以自身发生转动还可以发生摆动,提高装置搅拌的效率,此外还可以根据搅拌桶内部混凝土的量选择合适的小转筒和大转筒,从而控制搅拌桶搅拌的角度,避免混凝土从搅拌桶的内部溢出。

2、该混凝土用搅拌装置,通过设置套块,套块为圆台形设计,这样便于套块上的环形突起部分与小圆环和大圆环固定套接,提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构搅拌桶的转动装置示意图;

图3为本实用新型结构搅拌桶的摆动装置示意图;

图4为本实用新型结构搅拌桶的摆动装置侧视图。

图中:1、机架;2、支架;3、连接架;4、第一电机;5、连接杆;6、小圆环;7、小转筒;8、第二电机;9、控制箱;10、第一转轴;11、搅拌桶;12、固定圈;13、第一卡块;14、螺杆;15、转把;16、第二转轴;17、圆筒;18、第二卡块;19、套块;20、大圆环;21、矩形块;22、竖直板;23、限位杆;24、滑块;25、大转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种混凝土用搅拌装置,包括机架1,机架1的数量为两个,两个机架1之间通过连接杆5固定连接,左侧机架1左侧的顶部固定安装有控制箱9,左侧机架1右侧的顶部活动套接有第一转轴10,第一转轴10的另一侧活动套接有固定圈12,固定圈12的内腔固定套接有搅拌桶11,固定圈12的右侧活动套接有圆筒17,圆筒17的内腔活动套接有第二转轴16,第二转轴16的左侧设有环形突起,且第二转轴16左侧的环形突起部分与圆筒17内腔开设的环形槽活动套接,第二转轴16的另一侧贯穿并延伸至圆筒17的外部且与螺杆14活动套接,螺杆14上螺纹套接有第一卡块13,第一卡块13右侧的上下两侧均设有突起,且第一卡块13右侧的上下突起部分与右侧机架1左侧开设的卡槽活动套接,第一卡块13,第二转轴16上固定套接有位于圆筒17和第一卡块13之间的第二卡块18,第二卡块18的右侧设有间距相等的突起,且第一卡块13的左侧设有与第二卡块18右侧突起部分相适配的凹槽,螺杆14的右侧贯穿并延伸至右侧机架1的外部且与转把15固定连接,搅拌桶11的底部固定安装有连接架3,连接架3顶部中间开设的凹槽中固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴与搅拌桶11的底部固定连接,搅拌桶11和连接架3的左侧之间通过竖直板22固定连接,左侧机架1的右侧固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴上固定套接有套块19,套块19为圆台形设计,这样便于套块19上的环形突起部分与小圆环6和大圆环20固定套接,提高装置的实用性,套块19的另一侧活动套接有大圆环20,大圆环20的四角通过支架2与大转筒25固定连接,大圆环20的内腔活动套接有小圆环6,套块19上设有两条环形突起,且大圆环20和小圆环6的内腔分别设有与这两条环形突起相适配的环形凹槽,小圆环6的外围固定套接有小转筒7,利用第二电机8转动带动小转筒7和大转筒25转动,则小转筒7和大转筒25右侧的柱形突起带动竖直板22发生摆动,最终带动搅拌桶11发生摆动,搅拌桶11工作时不仅可以自身发生转动还可以发生摆动,提高装置搅拌的效率,此外还可以根据搅拌桶11内部混凝土的量选择合适的小转筒7和大转筒25,从而控制搅拌桶11搅拌的角度,避免混凝土从搅拌桶11的内部溢出,小转筒7和大转筒25的右侧均设有柱形突起,且竖直板22的内腔开设有与小转筒7和大转筒25右侧柱形突起部分相适配的环形口,小转筒7位于大转筒25的后侧,保证小转筒7和大转筒25的转动不受到干扰,大转筒25的外围活动套接有矩形块21,且矩形块21固定安装在连接杆5上,矩形块21右侧的底部设有柱形突起,且矩形块21底部设有的柱形突起与竖直板22的底部活动套接,矩形块21的顶部滑动连接有滑块24,滑块24的右侧通过限位杆23与竖直板22活动套接,竖直板22的内腔开设有与限位杆23相适配的弧形口,且限位杆23与竖直板22内腔开设的弧形口活动套接。

工作原理,首先,转动转把15,使得转把15呈最大角度的偏移,将需要搅拌的混凝土倒入搅拌桶11中,倒入完毕,转动转把15,使得第一卡块13卡进右侧机架1左侧开设的卡槽中,根据搅拌桶11内放入混凝土的量选择合适的小转筒7和大转筒25,将选择的小转筒7和大转筒25中部对应的小圆环6和大圆环20卡进套块19上固定套接的环形突起上,启动装置、第二电机8和第一电机4,第一电机4转动带动搅拌桶11自身转动,第二电机8转动带动选择的转筒转动,转筒转动则转动右侧的柱形突起带动竖直板22左侧开设的环形口转动,限位杆23沿着竖直板22左侧开设的弧形口滑动,最终竖直板22发生摆动,则搅拌桶11发生摆动,使得装置的搅拌效率更高,搅拌完毕,转动转把15,使得第二卡块18卡进第一卡块13左侧开设的凹槽中,则搅拌桶11固定,将搅拌桶11内部搅拌完成的混凝土倒出,即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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