一种混凝土混料机用注水装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土混料机用注水装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(按一定比例配合，经搅拌而得的混凝土。

现今的混凝土混料机在注水的过程中大部分都是在混料机的上方对混料机内部进行喷水，这样位于下方的混凝土料不能及时进行与水混搅拌，这样会造成混凝土料会造成结小块的现象出现，搅拌出的混凝土标准性能差，达不到施工的要求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土混料机用注水装置，解决了现今的混凝土混料机在注水的过程中大部分都是在混料机的上方对混料机内部进行喷水，这样位于下方的混凝土料不能及时进行与水混搅拌，这样会造成混凝土料会造成结小块的现象出现，搅拌出的混凝土标准性能差，达不到施工的要求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土混料机用注水装置，包括搅拌箱和底板，所述搅拌箱位于底板的上方，搅拌箱的内部为中空结构，搅拌箱与底板之间设置有电动机，电动机固定安装在底板的上表面，电动机的输出端固定连接有主动锥齿轮，搅拌箱的内部设置有转轴，转轴的两端分别转动贯穿搅拌箱的上下面，转轴位于电动机的左侧，转轴贯穿出搅拌箱底面的一端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮位于主动锥齿轮的上方且与主动锥齿轮啮合，转轴位于搅拌箱内部的一端固定套接有两个搅拌机构。

所述搅拌箱的上表面固定连接有连接套，转轴的内部为中空结构，转轴贯穿搅拌箱上表面的一端转动插接在连接套的内部，转轴的上端设置有水管接头，水管接头通过连接套与转轴的内部连通，水管接头插接在连接套的内部，搅拌箱的外表面固定套接有支撑环，支撑环与底板之间通过支撑杆固定连接，转轴位于搅拌箱内部的一端外表面固定连接有四个与内部连通的喷杆，其中两个喷杆位于两个搅拌机构之间，另外两个喷杆的位于两个搅拌机构的上方，四个喷杆的内部均固定插接过滤网套，四个过滤网套的内部均滑动插接有挡环，四个挡环与四个喷杆均通过弹簧固定。

优选的，两个搅拌机构均包括固定套和搅拌杆，固定套固定套接在转轴的外表面，搅拌杆与固定套的外表面固定连接。

优选的，四个喷杆的内部均设置有限位杆，限位杆的一端与喷杆固定连接，限位杆的另一端滑动插接在挡环的内部，限位杆位于弹簧的内部。

优选的，所述支撑杆的数量为六个，六个支撑杆以转轴的轴线圆周阵列均匀分布。

优选的，四个限位杆分别于四个弹簧同轴设置，四个限位杆分别与四个挡环垂直设置。

优选的，所述转轴与连接套同轴安装，转轴与搅拌箱上下表面均垂直安装。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土混料机用注水装置。具备以下有益效果：

1、该混凝土混料机用注水装置，通过设置挡环和弹簧，当装置开始运行，水管接头与水管连接通水，转轴的内部充水，电动机接通电源转动，使主动锥齿轮进行转动，转轴通过从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合从而进行转动，挡环在转轴的离心力和转轴内水压的作用下，进行压缩弹簧，使水进入喷杆，达到了水从喷杆喷出进入搅拌箱内部和混凝土料混合的效果，解决了现今的混凝土混料机在注水的过程中大部分都是在混料机的上方对混料机内部进行喷水，这样位于下方的混凝土料不能及时进行与水混搅拌，这样会造成混凝土料会造成结小块的现象出现，搅拌出的混凝土标准性能差，达不到施工的要求的问题。

2、该混凝土混料机用注水装置，通过设置搅拌机构，电动机转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动，使转轴进行转动，从而使固定在转轴上的搅拌机构进行转动，达到了搅拌机构对搅拌箱内的混凝土料进行充分接触的效果，解决了搅拌箱中的混凝土料与水进行混合不均匀，造成搅拌出的混凝土不达标的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱内部结构示意图；

图3为本实用新型转轴与喷杆连通示意图；

图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。

其中，1搅拌箱、2底板、3电动机、4主动锥齿轮、5转轴、6从动锥齿轮、7搅拌机构、701固定套、702搅拌杆、8连接套、9水管接头、10支撑环、11支撑杆、12喷杆、13过滤网套、14挡环、15弹簧、16限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种混凝土混料机用注水装置，如图1-4所示，包括搅拌箱1和底板2，搅拌箱1位于底板2的上方，搅拌箱1的内部为中空结构，搅拌箱1与底板2之间设置有电动机3，电动机3固定安装在底板2的上表面，电动机3的输出端固定连接有主动锥齿轮4，搅拌箱1的内部设置有转轴5，转轴5的两端分别转动贯穿搅拌箱1的上下面，转轴5位于电动机3的左侧，转轴5贯穿出搅拌箱1底面的一端固定连接有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6位于主动锥齿轮4的上方且与主动锥齿轮4啮合，转轴5位于搅拌箱1内部的一端固定套接有两个搅拌机构7，两个搅拌机构7均包括固定套701和搅拌杆702，固定套701固定套接在转轴5的外表面，搅拌杆702与固定套701的外表面固定连接，搅拌结构7随着转轴5进行搅拌，对搅拌箱1中的混凝土料和水进行搅拌混合均匀。

搅拌箱1的上表面固定连接有连接套8，转轴5与连接套8同轴安装，转轴5与搅拌箱1上下表面均垂直安装，转轴5的内部为中空结构，转轴5只有位于搅拌箱1底面以上的部分为中空结构，转轴5贯穿搅拌箱1上表面的一端转动插接在连接套8的内部，转轴5的上端设置有水管接头9，水管接头9通过连接套8与转轴5的内部连通，水管接头9插接在连接套8的内部，搅拌箱1的外表面固定套接有支撑环10，支撑环10与底板2之间通过支撑杆11固定连接，支撑杆11的数量为六个，六个支撑杆11以转轴5的轴线圆周阵列均匀分布，转轴5位于搅拌箱1内部的一端外表面固定连接有四个与内部连通的喷杆12，喷杆12的外表面设置有透孔，水从喷杆12的透孔处喷出，喷杆12位于搅拌箱1的内部，可以使水与混凝土料充分混合，其中两个喷杆12位于两个搅拌机构7之间，另外两个喷杆12的位于两个搅拌机构7的上方，四个喷杆12的内部均固定插接过滤网套13，过滤套13防止混凝土料进入到喷杆12之中，对喷杆12形成堵塞，四个过滤网套13的内部均滑动插接有挡环14，四个挡环14与四个喷杆12均通过弹簧15固定，四个喷杆12的内部均设置有限位杆16，限位杆16的一端与喷杆12固定连接，限位杆16的另一端滑动插接在挡环14的内部，限位杆16位于弹簧15的内部，限位杆16防止挡环14在移动的时候发生偏离，使挡环14的封闭效果造成影响，四个限位杆16分别于四个弹簧15同轴设置，四个限位杆16分别与四个挡环14垂直设置，当不在喷水时，挡环14在弹簧15的作用下向转轴5移动，挡环14对转轴5与喷杆12连接处进行封闭，防止混凝土料对转轴5形成堵塞。

工作原理，当装置开始运行，水管接头9与水管连接通水，转轴5的内部充水，电动机3接通电源转动，使主动锥齿轮4进行转动，转轴5通过从动锥齿轮6与主动锥齿轮4啮合从而进行转动，挡环14在转轴5的离心力和转轴5内水压的作用下，使挡环14进行压缩弹簧15，使水进入喷杆12的内部，水从喷杆12喷出进入搅拌箱1的内部和混凝土料充分混合，转轴5进行转动，从而使固定套接在转轴5上的搅拌机构7进行转动，使搅拌机构7对搅拌箱1内的水和混凝土料进行搅拌混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。