一种防腐蚀混凝土砌块生产用搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及混凝土砌块生产设备技术领域，尤其涉及一种防腐蚀混凝土砌块生产用搅拌罐。

背景技术：

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

根据专利号为n109968524a所述的一种用于混凝土砌块生产的搅拌装置，通过滤网倾斜设置，尺寸较大的砂石沿滤网倾斜面滚动，从排杂口排出，但是在进行排杂过程中，会有一部分完好的原料顺着排杂口排出，会造成生产原料的浪费，并且重新回收的话，需要将排出的杂质重新进行过滤才能将完好的原料重新收集，增加了加工步骤和生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种防腐蚀混凝土砌块生产用搅拌罐，以解决现有技术中在进行排杂过程中，会有一部分完好的原料顺着排杂口排出，会造成生产原料的浪费，并且重新回收的话，需要将排出的杂质重新进行过滤才能将完好的原料重新收集，增加了加工步骤和生产成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种防腐蚀混凝土砌块生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的底部固定连接有支撑架，并且搅拌罐主体的顶部连通有出料口，所述搅拌罐主体的顶部连通有进料斗，所述搅拌罐主体的内腔固定连接有碎石过滤网，所述搅拌罐主体的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内腔固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的底端贯穿过滤箱的顶部并延伸至过滤箱的内腔，所述第一驱动电机输出轴的表面与过滤箱的内腔转动连接，所述第一驱动电机输出轴的底端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的表面开设有进渣口。

所述搅拌罐主体的左侧通过连通口与过滤箱的右侧连通，所述过滤筒的内腔固定连接有分隔滤网，所述过滤筒的底端连通有旋转管道，所述过滤箱的顶部固定连接有固定盘，并且旋转管道的底端与固定盘的顶部连通，所述旋转管道的底端与固定盘的顶部转动连接

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过第二驱动电机驱动锤击块对碎石过滤网进行锤击，使得大口径碎石顺着碎石过滤网滑动落入过滤箱中，通过第一驱动电机带动过滤筒转动，带动分隔滤网转动，可使用的胚料口径较小经过分隔滤网的过滤，顺着旋转管道和回流管道流回搅拌罐主体中进行加工，将大口径碎石排出，可以防止一部分完好的原料顺着排杂口排出，造成生产原料的浪费现象的发生，降低了生产成本。

本实用新型提供了一种防腐蚀混凝土砌块生产用搅拌罐，本实用新型通过在固定盘的右侧连通有回流管道，所述回流管道的一端贯穿搅拌罐主体的左侧并延伸至搅拌罐主体的内腔，通过回流管道将可以使用的胚料回流进搅拌罐主体内，所述过滤箱的左侧连通有碎石排出管道，并且碎石排出管道的内腔固定连接有电磁阀，通过电磁阀控制碎石排出管道的开合，所述搅拌罐主体的底部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机与电源连通，第二驱动电机转动带动曲柄转动，曲柄和连杆配合带动锤击块上下锤击，带动碎石过滤网上下震动对碎石进行过滤，所述第二驱动电机输出轴的表面固定连接有曲柄，并且曲柄的另一端转动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有锤击块，所述过滤箱的底部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内腔固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机驱动驱动轴转动，所述第三驱动电机输出轴的右端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右端贯穿搅拌罐主体的左侧并延伸至搅拌罐主体的内腔，所述驱动轴的表面与搅拌罐主体的内嵌转动连接，并且驱动轴的表面固定连接有搅拌叶，驱动轴带动搅拌叶对原料进行搅拌，使得原料混合，所述搅拌罐主体的顶部连通有排气口，通过排气口将搅拌罐主体内的气体排出，以保持平衡气压。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中b处的局部放大图。

图中：1-搅拌罐主体、2-支撑架、3-出料口、4-进料斗、5-碎石过滤网、6-过滤箱、7-第一电机箱、8-第一驱动电机、9-过滤筒、10-进渣口、11-连通口、12-分隔滤网、13-旋转管道、14-固定盘、15-回流管道、16-碎石排出管道、17-第二驱动电机、18-曲柄、19-连杆、20-锤击块、21-第二电机箱、22-第三驱动电机、23-驱动轴、24-搅拌叶、25-排气口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种防腐蚀混凝土砌块生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体1，搅拌罐主体1的底部固定连接有支撑架2，并且搅拌罐主体1的顶部连通有出料口3，搅拌罐主体1的顶部连通有进料斗4，搅拌罐主体1的内腔固定连接有碎石过滤网5，搅拌罐主体1的左侧固定连接有过滤箱6，过滤箱6的顶部固定连接有第一电机箱7，第一电机箱7的内腔固定连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8输出轴的底端贯穿过滤箱6的顶部并延伸至过滤箱6的内腔，第一驱动电机8输出轴的表面与过滤箱6的内腔转动连接，第一驱动电机8输出轴的底端固定连接有过滤筒9，过滤筒9的表面开设有进渣口10。

搅拌罐主体1的左侧通过连通口11与过滤箱6的右侧连通，过滤筒9的内腔固定连接有分隔滤网12，过滤筒9的底端连通有旋转管道13，过滤箱6的顶部固定连接有固定盘14，并且旋转管道13的底端与固定盘14的顶部连通，旋转管道13的底端与固定盘14的顶部转动连接。

上述方案中，通过第二驱动电机17驱动锤击块20对碎石过滤网5进行锤击，使得大口径碎石顺着碎石过滤网5滑动落入过滤箱6中，通过第一驱动电机8带动过滤筒9转动，带动分隔滤网12转动，可使用的胚料口径较小经过分隔滤网12的过滤，顺着旋转管道13和回流管道15流回搅拌罐主体1中进行加工，将大口径碎石排出，可以防止一部分完好的原料顺着碎石排出管道16排出，造成生产原料的浪费现象的发生，降低了生产成本。

作为优选的，固定盘14的右侧连通有回流管道15，通过回流管道15将可以使用的胚料回流进搅拌罐主体1内，回流管道15的一端贯穿搅拌罐主体1的左侧并延伸至搅拌罐主体1的内腔，过滤箱6的左侧连通有碎石排出管道16，并且碎石排出管道16的内腔固定连接有电磁阀，通过电磁阀控制碎石排出管道16的开合。

作为优选的，搅拌罐主体1的底部固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17与电源连通，第二驱动电机17输出轴的表面固定连接有曲柄18，并且曲柄18的另一端转动连接有连杆19，连杆19的底端转动连接有锤击块20，第二驱动电机17转动带动曲柄18转动，曲柄18和连杆19配合带动锤击块20上下锤击，带动碎石过滤网5上下震动对碎石进行过滤。

作为优选的，过滤箱6的底部固定连接有第二电机箱21，第二电机箱21的内腔固定连接有第三驱动电机22，第三驱动电机22输出轴的右端通过联轴器固定连接有驱动轴23，驱动轴23的右端贯穿搅拌罐主体1的左侧并延伸至搅拌罐主体1的内腔，第三驱动电机22驱动驱动轴23转动。

作为优选的，驱动轴23的表面与搅拌罐主体1的内嵌转动连接，并且驱动轴23的表面固定连接有搅拌叶24，驱动轴23带动搅拌叶24对原料进行搅拌，使得原料混合。

作为优选的，搅拌罐主体1的顶部连通有排气口25，通过排气口25将搅拌罐主体1内的气体排出，以保持平衡气压。1-搅拌罐主体、2-支撑架、3-出料口、4-进料斗、5-碎石过滤网、6-过滤箱、7-第一电机箱、8-第一驱动电机、9-过滤筒、10-进渣口、11-连通口、12-分隔滤网、13-旋转管道、14-固定盘、15-回流管道、16-碎石排出管道、17-第二驱动电机、18-曲柄、19-连杆、20-锤击块、21-第二电机箱、22-第三驱动电机、23-驱动轴、24-搅拌叶、25-排气口

工作时，顺着搅拌罐主体1上方的进料斗4加入原料，启动第二驱动电机17带动曲柄18转动，曲柄18和连杆19配合带动锤击块20上下锤击，带动碎石过滤网5上下震动对碎石进行过滤，碎石顺着碎石过滤网5和连通口11流进过滤箱6内，顺着过滤筒9表面的进渣口10滑落进过滤筒9内，通过第一驱动电机8带动过滤筒9转动，带动分隔滤网12转动，可使用的胚料口径较小经过分隔滤网12的过滤，顺着旋转管道13和回流管道15流回搅拌罐主体1中，启动第三驱动电机22驱动驱动轴23转动，驱动轴23带动搅拌叶24对原料进行搅拌。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。