一种基于钢结构的叠合内墙与楼板的连接结构的制作方法

本实用新型属于房屋建筑技术领域，涉及到一种连接结构，特别是一种基于钢结构的叠合内墙与楼板的连接结构。

背景技术：

现有钢结构建筑的施工工艺是，先将钢结构搭建好，然后在钢结构外边安装墙板，或者是将钢结构包裹在里边直接浇筑成墙体。由于钢结构在不同环境下会发生伸缩变形，而且变形量较大，所以采用现有方式内墙存在非常普遍的裂缝问题，同时内墙和楼板不能一次成型，施工时比较繁琐，装模拆模等工作也较为繁琐。另外防火功能、保温功能需要设置相关层，施工情况就更复杂了。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种基于钢结构的叠合内墙与楼板的连接结构，上弹性层和下弹性层可以有效起到缓冲作用，防止内墙出现裂缝，而且省去了拆卸模板的过程，使得施工过程更加简单方便。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种基于钢结构的叠合内墙与楼板的连接结构，包括竖直设置的内墙、在内墙上方水平设置的楼板、以及连接在楼板与内墙之间的钢结构的内墙工字钢梁，关键在于：所述的内墙包括位于内墙工字钢梁两侧的内墙水泥板、设置在内墙工字钢梁与内墙水泥板之间的上弹性层、以及设置在内墙水泥板内壁上且位于内墙工字钢梁和上弹性层下方的下弹性层，两侧的下弹性层之间设置有下混凝土浇筑层，楼板位于内墙水泥板上方。

所述的上弹性层包括固定在内墙水泥板内壁上的外弹性层、以及设置在外弹性层与内墙工字钢梁的腹板之间的内弹性层。

所述的外弹性层的厚度为30-150mm，内弹性层的厚度为30-150mm，下弹性层的厚度为50-150mm，内墙水泥板的厚度为10-25mm，下混凝土浇筑层的厚度为50-150mm。

所述的上弹性层为防火层，下弹性层为保温层。

所述的内墙水泥板包括内墙竖板及位于其外侧的内墙水平板，楼板是位于内墙水平板和内墙工字钢梁上方的内混凝土浇筑层。

所述的内墙工字钢梁的上端面位于内墙水平板上端面的下方，使位于内墙水平板上端面与内墙工字钢梁上端面之间的空腔形成为楼板的中部限位卡槽，楼板中部向下凸出形成为中部限位块，中部限位块与中部限位卡槽卡接形成为楼板的中部限位结构。

在内墙工字钢梁的底部沿长度方向设置有一组内墙锚固筋，内墙锚固筋的下端延伸到下混凝土浇筑层内部。

在内墙工字钢梁底部设置有定位板，定位板夹紧固定在上弹性层与下弹性层之间，所有的内墙锚固筋都与定位板固定连接。

所述的内墙水泥板是由一组内板体单元拼接形成的板状结构，相邻的内板体单元之间紧密接触。

所述的内墙水泥板是由一组内板体单元拼接形成的板状结构，相邻的内板体单元之间留有伸缩缝，伸缩缝内侧设置有承插板，承插板与其中一个内板体单元固定连接、与另一个内板体单元形成搭接结构。

本实用新型的有益效果是：内墙工字钢梁与内墙水泥板之间设置有上弹性层，下混凝土浇筑层与内墙水泥板之间设置有下弹性层，当内墙工字钢梁发生变形时，上弹性层和下弹性层可以有效起到缓冲作用，防止内墙出现裂缝。而且直接将内墙水泥板作为模板使用，省去了拆卸模板的过程，使得施工过程更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中承插板与内板体单元的连接结构示意图。

附图中，1代表楼板，2代表内墙工字钢梁，3代表内墙水泥板，3-1代表内板体单元，4代表上弹性层，4-1代表外弹性层，4-2代表内弹性层，5代表下弹性层，6代表下混凝土浇筑层，7代表定位板，8代表内墙锚固筋，9代表承插板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1和图2所示，一种基于钢结构的叠合内墙与楼板的连接结构，包括竖直设置的内墙、在内墙上方水平设置的楼板1、以及连接在楼板1与内墙之间的钢结构的内墙工字钢梁2，所述的内墙包括位于内墙工字钢梁2两侧的内墙水泥板3、设置在内墙工字钢梁2与内墙水泥板3之间的上弹性层4、以及设置在内墙水泥板3内壁上且位于内墙工字钢梁2和上弹性层4下方的下弹性层5，两侧的下弹性层5之间设置有下混凝土浇筑层6，楼板1位于内墙水泥板3上方。

作为对本实用新型的进一步改进，上弹性层4包括固定在内墙水泥板3内壁上的外弹性层4-1、以及设置在外弹性层4-1与内墙工字钢梁2的腹板之间的内弹性层4-2。内弹性层4-2单独设置，填充时简单方便，填充效果更好。

为了使外弹性层4-1、内弹性层4-2和下弹性层5具有足够大的厚度，能够有效起到缓冲作用，防止内墙出现裂缝，同时又要确保内墙具有足够高的强度和承载能力，本实用新型将外弹性层4-1的厚度设置为30-150mm，内弹性层4-2的厚度设置为30-150mm，下弹性层5的厚度设置为50-150mm，内墙水泥板3的厚度设置为10-25mm，下混凝土浇筑层6的厚度设置为50-150mm。

作为对本实用新型的进一步改进，上弹性层4为防火层，下弹性层5为保温层。在有效避免内墙出现裂缝的前提下，还可以起到保温和防火的作用，不需要再设置单独的保温层和防火层，施工更加简单方便。

作为对本实用新型的进一步改进，内墙水泥板3包括内墙竖板及位于其外侧的内墙水平板，楼板1是位于内墙水平板和内墙工字钢梁2上方的内混凝土浇筑层。内墙水泥板3支设好后，下混凝土浇筑层6和楼板1可以一次浇筑完成，从而使内墙和楼板1一次成型，施工更加简单方便。

如图1所示，内墙工字钢梁2的上端面位于内墙水平板上端面的下方，使位于内墙水平板上端面与内墙工字钢梁2上端面之间的空腔形成为楼板1的中部限位卡槽，楼板中部向下凸出形成为中部限位块，中部限位块与中部限位卡槽卡接形成为楼板1的中部限位结构，使得楼板1与内墙之间的连接更加牢固可靠。

作为对本实用新型的进一步改进，在内墙工字钢梁2的底部沿长度方向设置有一组内墙锚固筋8，内墙锚固筋8的下端延伸到下混凝土浇筑层6内部。利用内墙锚固筋8将内墙工字钢梁2与下混凝土浇筑层6连接在一起，可以避免位于内墙工字钢梁2与下混凝土浇筑层6拼接处外侧的内墙水泥板3出现裂缝。在内墙工字钢梁2底部设置有定位板7，定位板7夹紧固定在上弹性层4与下弹性层5之间，所有的内墙锚固筋8都与定位板7固定连接。所有的内墙锚固筋8都固定在定位板7上，安装时，直接将带有内墙锚固筋8的定位板7插装到上弹性层4与下弹性层5之间即可，拆装方便快捷，省时省力。

本实用新型中的内墙水泥板3有以下两种结构：

第一种，内墙水泥板3是由一组内板体单元3-1拼接形成的板状结构，相邻的内板体单元3-1之间紧密接触，拼装时简单方便，省时省力。

第二种，内墙水泥板3是由一组内板体单元3-1拼接形成的板状结构，相邻的内板体单元3-1之间留有伸缩缝，伸缩缝内侧设置有承插板9，承插板9与其中一个内板体单元3-1固定连接、与另一个内板体单元3-1形成搭接结构。拼装时简单方便，省时省力，承插板9可以对内板体单元3-1及位于其内侧的上弹性层4或下弹性层5起到支撑作用，在装配过程中对内板体单元3-1进行导向，便于调整两个内板体单元3-1之间的伸缩缝宽度，借助承插板9拼接的内板体单元3-1之间具有极高的平整度。同时承插板9可以使两个内板体单元3-1之间的伸缩缝处具有支撑，有效防止内墙在伸缩缝处出现裂缝。伸缩缝的宽度可根据不同需求进行调整，能够满足多种建筑环境的使用需求。

本实用新型在具体使用时，内墙和楼板1的主视图如图1所示，内墙竖直设置，内墙的长度方向沿前后方向设置，楼板1在内墙上方水平设置，内墙工字钢梁2的长度方向沿前后方向设置且它的两个翼板沿上下方向排布。在内墙水泥板3内壁上固定有网架或连接杆，网架或连接杆的内端穿过下弹性层5延伸到下混凝土浇筑层6内部，使内墙水泥板3与下混凝土浇筑层6牢固地连接在一起。在内墙工字钢梁2与内墙水泥板3之间由内向外依次设置有内弹性层4-2、外弹性层4-1，下混凝土浇筑层6与内墙水泥板3之间设置有下弹性层5，当内墙工字钢梁2发生变形时，外弹性层4-1、内弹性层4-2和下弹性层5可以有效起到缓冲作用，防止内墙出现裂缝。而且直接将内墙水泥板3作为模板使用，省去了拆卸模板的过程，使得施工过程更加简单方便。