安全挂钩结构及天花板安装结构的制作方法

本实用新型涉及室内装修技术领域，具体地，涉及一种安全挂钩结构及天花板安装结构，尤其是一种适用于卡式半明暗架金属天花板的安全挂钩结构及天花板安装结构。

背景技术：

根据人们对生活水平质量提高，对居住和办公环境也提出了更高的要求。金属天花板吊顶主要是美化室内环境，增加居住和办公环境舒适度。由于传统的金属天花板与龙骨骨架是平铺式或者卡扣式，在受外部力量的震动(地震，台风中高层写字楼的摆动等)或者现场安装、维修过程中，金属天花板没有安全防护机关，容易坠落伤害到人和损坏物件，引起安全隐患。

公开号为cn205206179u的专利文献公开了一种天花板，包括天花板本体，还包括与天花板本体连接的安装板，天花板本体上设有通孔，天花板本体上侧面设有用于将天花板体安装在龙骨上的安装边，安装边上设有条形凹槽，条形凹槽内设有卡扣，安装板上设有与安装板形成弯折结构的直边，直边与安装边贴合设置并通过卡扣卡合与安装边固定连接。此方案虽然安装方便，但是在震动或拆装维修时，卡扣容易脱落造成天花板坠落伤人和损坏物件。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种安全挂钩结构及天花板安装结构。

根据本实用新型提供的一种安全挂钩结构，包括连接板、下插限位斜面承重板、直身承重板、上承重板以及防脱落限位折弯板，所述连接板依次连接下插限位斜面承重板、直身承重板、上承重板以及防脱落限位折弯板；直身承重板、上承重板以及防脱落限位折弯板组合形成挂钩形结构；

所述连接板的底端两侧设置组装下插自动导正圆角，连接板上设置有上拉固定倒钩；所述上拉固定倒钩的下端与连接板连接，上拉固定倒钩的上端悬空，上拉固定倒钩与连接板之间具有夹角。

优选地，所述连接板、直身承重板以及防脱落限位折弯板相互平行，所述下插限位斜面承重板与连接板之间具有夹角。

优选地，所述安全挂钩结构一体成型。

根据本实用新型提供的一种安全挂钩结构，包括连接板、下插限位斜面承重板、直身承重板、上承重板以及防脱落限位折弯板，所述连接板依次连接下插限位斜面承重板、直身承重板、上承重板以及防脱落限位折弯板；直身承重板、上承重板以及防脱落限位折弯板组合形成挂钩形结构；

所述连接板的底端两侧设置组装下插自动导正圆角，连接板上设置有上拉固定倒钩；所述上拉固定倒钩的下端与连接板连接，上拉固定倒钩的上端悬空，上拉固定倒钩与连接板之间具有夹角；

所述连接板、直身承重板以及防脱落限位折弯板相互平行，所述下插限位斜面承重板与连接板之间具有夹角；

所述安全挂钩结构一体成型。

根据本实用新型提供的一种天花板安装结构，包括所述的安全挂钩结构，还包括丝杆、轻钢龙骨吊码、紧固件、t型龙骨吊码、轻钢龙骨、t型龙骨以及天花板，所述t型龙骨包括t型主龙骨、t型副龙骨，所述多个t型主龙骨、t型副龙骨正交布置形成天花板安装框架，天花板安装在所述安装框架上，t型龙骨通过t型龙骨吊码连接轻钢龙骨，轻钢龙骨通过轻钢龙骨吊码、紧固件连接丝杆，丝杆连接房顶；所述安全挂钩结构一端连接天花板，另一端连接t型龙骨。

优选地，所述天花板的周向上设置有插装孔、卡装槽，所述插装孔与安全挂钩结构的连接板匹配连接，插装孔的边沿能够钩挂在上拉固定倒钩与连接板之间，所述天花板通过卡装槽安装在t型龙骨形成的安装框架上。

优选地，所述安全挂钩通过直身承重板、上承重板以及防脱落限位折弯板组合形成挂钩形结构钩挂在t型龙骨上。

优选地，所述天花板为卡式半明暗架金属天花板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型结构简单，现场组装安装方便，通过安全挂钩结构实现天花板的牢固安装，对于震动环境以及安装和检修时，能够有效防止天花板坠落伤害到人和损坏物件。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的安全挂钩结构的示意图；

图2为本实用新型的天花板安装结构的示意图；

图3为本实用新型的天花板的结构示意图；

图4为本实用新型安全挂钩结构与天花板的安装示意图；

图5为本实用新型安全挂钩、天花板以及t型龙骨的安装示意图；

图6为本实用新型安全挂钩防止天花板坠落的防护原理示意图。

图中示出：

1--丝杆8--安全挂钩结构

2--轻钢龙骨吊码801--组装下插自动导正圆角

3—紧固件802--上拉固定倒钩

4--t型龙骨吊码803--连接板

5--轻钢龙骨804--下插限位斜面承重板

6--t型龙骨805--直身承重板

7--天花板806--上承重板

701--插装孔807—防脱落限位折弯板

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

根据本实用新型提供的一种安全挂钩结构，如图1所示，包括连接板803、下插限位斜面承重板804、直身承重板805、上承重板806以及防脱落限位折弯板807，所述连接板803依次连接下插限位斜面承重板804、直身承重板805、上承重板806以及防脱落限位折弯板807；直身承重板805、上承重板806以及防脱落限位折弯板807组合形成挂钩形结构；所述连接板803的底端两侧设置组装下插自动导正圆角801，连接板上设置有上拉固定倒钩802；所述上拉固定倒钩802的下端与连接板803连接，上拉固定倒钩802的上端悬空，上拉固定倒钩802与连接板803之间具有夹角。所述连接板803、直身承重板805以及防脱落限位折弯板807相互平行，所述下插限位斜面承重板804与连接板803之间具有夹角。所述安全挂钩结构一体成型。所述安全挂钩结构8采用厚度0.8mm，宽度15mm的镀锌钢板冲压折弯而成，挂拉承重力大。

根据本实用新型提供的一种天花板安装结构，如图2所示，包括所述的安全挂钩结构8，还包括丝杆1、轻钢龙骨吊码2、紧固件3、t型龙骨吊码4、轻钢龙骨5、t型龙骨6以及天花板7，所述t型龙骨6包括t型主龙骨、t型副龙骨，所述多个t型主龙骨、t型副龙骨正交布置形成天花板7安装框架，天花板7安装在所述安装框架上，t型龙骨6通过t型龙骨吊码4连接轻钢龙骨5，轻钢龙骨5通过轻钢龙骨吊码2、紧固件3连接丝杆1，丝杆1连接房顶；所述安全挂钩结构一端连接天花板7，另一端连接t型龙骨6。优选地，所述紧固件3采用螺栓，t型龙骨吊码4采用t型龙骨加长吊码

如图3-6所示，所述天花板7的周向上设置有插装孔701、卡装槽，所述插装孔与安全挂钩结构的连接板803匹配连接，插装孔701的边沿能够钩挂在上拉固定倒钩802与连接板803之间，所述天花板7通过卡装槽安装在t型龙骨6形成的安装框架上。所述安全挂钩通过直身承重板805、上承重板806以及防脱落限位折弯板807组合形成挂钩形结构钩挂在t型龙骨6上。所述天花板7为卡式半明暗架金属天花板。所述卡式半明暗架金属天花板的插装孔701一次性在卡式半明暗架金属天花板加工成型中完成，即插装孔701与天花板7一体成型，承重力大。

数根t型主、副龙骨均匀分布形成一框架结构，t型龙骨6与带有安全挂钩结构8的明暗架金属天花板卡合组装，安全挂钩结构8固定连接板插入明暗架金属天花板的插装孔701，通过过上拉固定倒钩802固定。

在安装卡式半明暗架金属天花板前，首先要把安全挂钩结构8的固定连接板插入卡式明暗架金属天花板插装孔701，过上拉固定倒钩802使之安全挂钩结构8和卡式半明暗架金属天花板为一个整体。安全挂钩结构8固定连接板插入卡式半明暗架金属天花板的插装孔701时通过组装下插自动导正圆角801左右位置自动导正。所述上拉固定倒钩802下端与连接板803连接，上端与连接板803之间具有夹角，使得上拉固定倒钩802往卡式半明暗架金属天花板的插装孔701里插装轻松，插装孔701边沿卡入上拉固定倒钩802与连接板803，反向承重力大。安全挂钩结构8往明暗架金属天花板的插装孔701插装时，下插限位斜面承重板804能够限制安全挂钩结构8下插装的深度，并确保安全挂钩结构8在明暗架金属天花板插装孔上下不松动。卡式半明暗架天花板搭接边脱离t型龙骨6搭接边时，安全挂钩结构8就挂在t型龙骨6吊筋上，能够防止天花板坠落伤害到人和损坏物件。

本实用新型构造简单，易于实现生产，在施工现场才把安全挂钩结构插装在卡式半明暗架金属天花板上，快捷方便，整体结构安全牢固、立体感美观，而且在施工现场安装安全挂钩结构不会损坏安全挂钩结构和卡式半明暗架金属天花板，节省包装和运输成本。安装时，卡式半明暗架天花板卡装在相邻t型龙骨的装饰面上，安装即完成。本实用新型能够应用于卡式半明暗架金属天花结构安装技术领域中，应用本实用新型能够实现带安全挂钩结构钩挂在t型龙骨上，卡式半明暗架天花板搭接边脱离t型龙骨搭接边时，安全挂钩结构就挂在t型龙骨吊筋上，能够防止卡式半明暗架天花板坠落，从而解决卡式半明暗架金属天花板系列在安装和检修拆卸等情况下防止卡式半明暗架天花板坠落伤害到人和损坏物件。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。