一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置。

背景技术：

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。在桥梁建设施工的过程中，需要用到混凝土，故而需要使用混凝土搅拌装置对混凝土进行搅拌。

目前，市场上现有的用于桥梁施工的混凝土搅拌装置，大多存在以下的不足：不具备良好的降噪功能，在对混凝土搅拌的过程中，由于混凝土中含有较多的石子，石子会随着搅拌而碰撞搅拌筒的侧壁，此将产生较大的噪音，综上，现有的用于桥梁施工的混凝土搅拌装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置，包括搅拌筒，还包括底板，所述搅拌筒的弧形外侧壁粘接有多个环形分布的橡胶条，橡胶条靠近搅拌筒的内侧壁开有多个弧形槽，所述底板的顶部外壁固定连接有两个第一支撑板，第一支撑板的顶部均开有弧形的凹槽，凹槽的内壁均固定连接有圆管，搅拌筒插接在两个圆管内，搅拌筒的外壁固定连接有两组环形分布的圆头杆，两个圆管的弧形内侧壁均开有环形槽，两组圆头杆分别插接在两个环形槽内，所述底板的顶部设有驱动机构，搅拌筒的一端外壁开有料孔，料孔的内壁固定连接有料管。

进一步的，所述底板的顶部外壁焊接有两个侧条，两个侧条相对的一侧外壁焊接有同一个u形的导流板，导流板倾斜放置。

进一步的，所述驱动机构包括第二支撑板，第二支撑板的一侧外壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴键连接有连接轴，连接轴的一端与搅拌筒的一端外壁中心位置焊接。

进一步的，所述第二支撑板的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，控制箱的内壁通过螺栓固定有plc、正转交流接触器和反转交流接触器，控制箱的外壁开有两个插接孔，插接孔内均插接有开关，开关通过信号线与plc的信号输入端连接，plc的信号输出端通过信号线与正转交流接触器和反转交流接触器连接，正转交流接触器和反转交流接触器通过导线与电机连接。

进一步的，所述底板的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有立柱，立柱的底端通过螺栓固定有刹车万向轮。

进一步的，所述料管的内壁焊接有两个连杆，连杆相对的一端焊接有同一个圆管，圆管的内壁焊接有搅拌轴，搅拌轴的外壁焊接有螺旋叶片，搅拌轴远离连杆的一端与搅拌筒的一端内壁焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电机、搅拌筒和螺旋叶片，在对混凝土进行搅拌时，电机正转带动搅拌筒旋转，进而使得搅拌筒内的混凝土进行混合，且螺旋叶片对物料进行搅动，使得混凝土混合更充分，在出料时，电机带动搅拌筒反转，则螺旋叶片将搅拌筒内的混凝土运输出去，从料管出料。

2.通过设置两个圆管和两组圆头杆，搅拌筒旋转时，两组圆头杆分别在两个圆管的环形槽内旋转，此过程中，两组圆头杆为搅拌筒的旋转提供支撑，且圆头杆与环形槽内壁接触的面积小，故而摩擦力小。

3.通过设置多个橡胶条，由于橡胶条是弹性元件，故而可以实现消音的效果，且橡胶条的内壁开有弧形槽，故而可以使得噪音的音波在弧形槽内多次反射，进而消耗了噪音的能量，削弱了噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置的实施例1的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置的实施例1的搅拌筒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置的实施例2的局部侧视剖面结构示意图。

图中：1-搅拌筒、2-料管、3-搅拌轴、4-连杆、5-螺旋叶片、6-弧形槽、7-橡胶条、8-圆管、9-第一支撑板、10-立柱、11-底板、12-控制箱、13-电机、14-机罩、15-第二支撑板、16-圆头杆、17-导流板、18-侧条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置，包括搅拌筒1，还包括底板11，搅拌筒1的弧形外侧壁粘接有多个环形分布的橡胶条7，橡胶条7靠近搅拌筒1的内侧壁开有多个弧形槽6，在搅拌的过程中，混凝土中的石子等物料会撞击搅拌筒1侧壁，进而产生噪音，这些噪音一部分会传到橡胶条7处，由于橡胶条7是弹性元件，故而可以实现消音的效果，且橡胶条7的内壁开有弧形槽，故而可以使得噪音的音波在弧形槽内多次反射，进而消耗了噪音的能量，削弱了噪音，底板11的顶部外壁焊接有两个第一支撑板9，第一支撑板9的顶部均开有弧形的凹槽，凹槽的内壁均焊接有圆管8，搅拌筒1插接在两个圆管8内，搅拌筒1的外壁焊接有两组环形分布的圆头杆16，两个圆管8的弧形内侧壁均开有环形槽，两组圆头杆16分别插接在两个环形槽内，搅拌筒1旋转时，两组圆头杆16分别在两个圆管8的环形槽内旋转，此过程中，两组圆头杆16为搅拌筒1的旋转提供支撑，且圆头杆16与环形槽内壁接触的面积小，故而摩擦力小，底板11的顶部设有驱动机构，搅拌筒1的一端外壁开有料孔，料孔的内壁焊接有料管2。

本实用新型中，驱动机构包括第二支撑板15，第二支撑板15的一侧外壁通过螺栓固定有机罩14，机罩14的内壁通过螺栓固定有电机13，电机13输出轴键连接有连接轴，连接轴的一端与搅拌筒1的一端外壁中心位置焊接。

其中，第二支撑板15的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱12，控制箱12的内壁通过螺栓固定有plc、正转交流接触器和反转交流接触器，控制箱12的外壁开有两个插接孔，插接孔内均插接有开关，开关通过信号线与plc的信号输入端连接，plc的信号输出端通过信号线与正转交流接触器和反转交流接触器连接，正转交流接触器和反转交流接触器通过导线与电机13连接。

其中，底板11的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有立柱10，立柱10的底端通过螺栓固定有刹车万向轮。

其中，料管2的内壁焊接有两个连杆4，连杆4相对的一端焊接有同一个圆管，圆管的内壁焊接有搅拌轴3，搅拌轴3的外壁焊接有螺旋叶片5，电机13正转带动搅拌筒1旋转，进而使得搅拌筒1内的混凝土进行混合，且螺旋叶片5对物料进行搅动，使得混凝土混合更充分，搅拌轴3远离连杆4的一端与搅拌筒1的一端内壁焊接。

工作原理：将装置的用电部件与外界电源连接，在对混凝土进行搅拌时，启动电机13，电机13正转带动搅拌筒1旋转，进而使得搅拌筒1内的混凝土进行混合，且螺旋叶片5对物料进行搅动，使得混凝土混合更充分，搅拌筒1旋转时，两组圆头杆16分别在两个圆管8的环形槽内旋转，此过程中，两组圆头杆16为搅拌筒1的旋转提供支撑，且圆头杆16与环形槽内壁接触的面积小，故而摩擦力小，且在搅拌的过程中，混凝土中的石子等物料会撞击搅拌筒1侧壁，进而产生噪音，这些噪音一部分会传到橡胶条7处，由于橡胶条7是弹性元件，故而可以实现消音的效果，且橡胶条7的内壁开有弧形槽，故而可以使得噪音的音波在弧形槽内多次反射，进而消耗了噪音的能量，削弱了噪音，在出料时，先关闭电机13，再启动电机13反转，电机13带动搅拌筒1反转，则螺旋叶片5将搅拌筒1内的混凝土运输出去，从料管出料。

实施例2

参照图3，一种用于桥梁施工的混凝土搅拌装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，底板11的顶部外壁焊接有两个侧条18，两个侧条18相对的一侧外壁焊接有同一个u形的导流板17，导流板17倾斜放置。

工作原理：出料时，混合好的混凝土在导流板17的导流作用下流出，且导流板17为u形，故而可以减少混凝土在出料时的侧漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。