一种钢丝焊网内置保温墙体用连接件的制作方法

本实用新型涉及保温墙技术领域，具体为一种钢丝焊网内置保温墙体用塑料连接件。

背景技术：

在现有钢丝焊网内置保温墙体技术中，钢筋焊接网架板中由外侧网片、穿过保温板的腹丝、内侧网片，通过焊接组成的空间立体结构，虽然该结构在保温一体化技术中整体较好，但由于其腹丝穿透保温板，造成冷桥点增多，为达到同等保温效果，保温板厚度需加厚，在北方寒冷和严寒地区厚度更大，且腹丝带来的生产人工成本，混凝土成本等增大，焊点易开裂，放置模板垫块造成的现场施工工序复杂化，施工质量难以保证，限制了其推广应用，传统钢筋焊接网架板在推广应用中发现，网架板现场施工时，需要两侧同时浇筑混凝土，当混凝土液面高差过大时，由于没有限位装置会造成保温板侧移，导致外侧构造层厚度不够，或者内侧结构层界面变小，影响主体安全，且现有技术中的墙体连接件，稳定性较差，经常和结构墙体发生碰撞，使用不方便，在时间操作过程中，由于连接件各部分之间的连接方式不合理，导致操作难度大，施工效率低。

因此市面上迫切需要能改进钢丝焊网内置保温墙体用连接件结构的技术，来完善此结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝焊网内置保温墙体用塑料连接件，以解决上述背景技术中提出的现有的钢丝焊网内置保温墙体技术中，钢筋焊接网架板中由外侧网片、穿过保温板的腹丝、内侧网片，通过焊接组成的空间立体结构，虽然该结构在保温一体化技术中整体较好，但由于其腹丝穿透保温板，造成冷桥点增多，为达到同等保温效果，保温板厚度需加厚，在北方寒冷和严寒地区厚度更大，且腹丝带来的生产人工成本，混凝土成本等增大，焊点易开裂，放置模板垫块造成的现场施工工序复杂化，施工质量难以保证，限制了其推广应用，传统钢筋焊接网架板在推广应用中发现，网架板现场施工时，需要两侧同时浇筑混凝土，当混凝土液面高差过大时，由于没有限位装置会造成保温板侧移，导致外侧构造层厚度不够，或者内侧结构层界面变小，影响主体安全，单一的放线架难以满足特定情况下的作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝焊网内置保温墙体用塑料连接件，包括固定螺母、第一限位盘、连接杆、第二限位盘、支撑杆或锚固杆，所述固定螺母与所述第一限位盘连接，所述连接杆一端与所述第一限位盘连接，所述连接杆另一端与第二限位盘连接，所述支撑杆或锚固杆与所述第二限位盘连接。

优选的，所述连接杆为非金属材料制成。

优选的，所述固定螺母和第一限位盘采用螺纹连接或卡接，所述第一限位盘连接固定螺母一端为圆环形。

优选的，所述第一限位盘连接固定螺母一端设置有卡槽，所述卡槽可设置为i型或l型。

优选的，所述卡槽内设置有卡钉。

优选的，所述第一限位盘上设置有加强筋，和孔洞。

优选的，所述连接杆和第一限位盘之间采用螺纹连接或承插连接，且连接杆和第二限位盘之间采用螺纹连接或承插连接。所述连接杆上开设有肋槽。

优选的，所述第二限位盘上设置有加强筋和孔洞，中心设置有连接孔。

优选的，所述支撑杆一端用以连接第二限位盘，另一端为支撑帽，支撑帽为圆形结构、柱帽形结构或矩形结构，且所述支撑杆支撑端部为镂空状；所述锚固杆一端用以连接第二限位盘另一端开设有穿丝孔.所述支撑杆和锚固杆上开设肋槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝焊网内置保温墙体用塑料连接件主要是用于固定钢丝焊网保证保温板不位移而设计的：

1、此装置采用连接件进行构造层和结构层的连接，连接件穿过保温板部分为非金属材料，相比于传统的钢丝焊网内置保温墙体技术可有效减少冷桥的产生，进而减小保温板的厚度，节省材料，提高保温效果；

2、使用本装置对保温墙进行固定，可取消大量且密集的斜插腹筋，混凝土流通更为顺畅，从而采用细石混凝土替代现有工艺使用的自密实混凝土，降低建筑成本；

3、此装置的第二限位盘的一端可以通过连接两种不同的固定零件(如支撑杆或锚固杆)来发挥不同的作用，且连接杆也可两侧均设置第一限位盘以将装置固定在两侧均为钢筋焊网的墙体中，能适应多种不同建筑构造。

附图说明

图1为本实用新型第一种组合形式示意图；

图2为本实用新型第二种组合形式示意图；

图3为本实用新型第三种组合形式示意图；

图4为本实用新型第一限位盘结构示意图；

图5为本实用新型第二限位盘结构示意图；

图6为本实用新型支撑杆第二种组合形式时示意图；

图7为本实用新型第一种连接方法示意图；

图8为本实用新型第三种连接方法示意图。

图中：1、固定螺母；2、第一限位盘；3、连接杆；4、第二限位盘；5、支撑杆；5-1、锚固杆；6、卡槽；7、加强筋；8、孔洞；9、肋槽；10、穿丝孔；11、连接孔；12、卡钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝焊网内置保温墙体用塑料连接件，包括固定螺母1、第一限位盘2、连接杆3、第二限位盘4、支撑杆5、锚固杆5-1、卡槽6、加强筋7、孔洞8、肋槽9、穿丝孔10、连接孔11和卡钉12，所述固定螺母1与所述第一限位盘2连接，所述固定螺母1和第一限位盘2采用螺纹连接或卡接，所述第一限位盘2连接固定螺母一端为圆环形，这样能够更为方便的将固定螺母1和第一限位盘2连接起来，第一限位盘2上设置有加强筋7和孔洞8，所述第一限位盘2连接固定螺母1一端设置有卡槽6，所述卡槽6内设置有卡钉12，所述卡槽6可设置为i型或l型，所述连接件3一端与所述第一限位盘2连接，所述连接件3和第一限位盘2之间采用螺纹连接或承插连接，且连接件3和第二限位盘4之间采用螺纹连接或承插连接，所述连接件为非金属材料制成，所述连接件3上开设有肋槽9，所述连接件3另一端与第二限位盘4连接，所述第二限位盘4上设置有加强筋7和孔洞8，中心设置有连接孔11，所述支撑杆5或锚固杆5-1与所述第二限位盘4连接，所述支撑杆5一端用以连接第二限位盘4，另一端为支撑帽，支撑帽为圆形结构、柱帽形结构或矩形结构，且所述支撑杆端部为镂空状；所述锚固杆5-1一端用以连接第二限位盘4另一端开设有孔洞10.所述支撑杆5和锚固杆5-1上开设肋槽9。

工作原理：在使用该钢丝焊网内置保温墙体用塑料连接件之前，首先需要对整个钢丝焊网内置保温墙体用塑料连接件进行结构上的简单了解，施工人员先将连接件3固定在保温板内，并将第一限位盘2紧贴在保温板表面，第一限位盘2上设置有加强筋7来增加第一限位盘2的强度，还开设有孔洞8，其作用一是通气，二是节省材料，再将钢筋焊网十字连接处通过第一限位盘2上的卡槽6放置到第一限位盘2上，放置后由卡钉12和固定螺母1将钢筋焊网限位固定，再将第二限位盘4固定在保温板的另一侧，与连接杆3连接，再将支撑杆5连接在第二限位盘4上，支撑杆5远离第二限位盘4的一端设置的固定连接块，便于装置固定在墙面内，此为第一种装置安装方法；或将支撑杆5远离第二限位盘4的一端设置为锚固杆5-1，此时可将装置通过孔洞10将装置和拉筋进行拉结，起到与装置主体结构层锚固作用此为第二种装置安装方法；或者将装置上的第二限位盘4用另1个第一限位盘2取代，并且不使用支撑杆5进行固定，使得装置两端均连接在钢筋焊网十字连接处，此为该装置的第三种连接方法，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。