一种防料浆倒吸的抹墙机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种防料浆倒吸的抹墙机。

背景技术：

现有的自动抹墙机，包括底架、直立轨道和抹墙机架，直立轨道设在底架上，抹墙机架安装于直立轨道上，且该抹墙机架可沿直立轨道作上下移动；抹墙机架上铰装有抹板，在抹墙机架上还铰装有压杆，该压杆与抹板之间铰装有伸缩杆，在抹墙机架上还安装有当压杆朝抹墙机架运动到位时锁定压杆的自动复位扣钩装置，在抹墙机架上设有一料斗。工作时，盛于料斗内的料浆在振动的作用下向下移动，直至填充抹板与墙壁之间的空隙，然后抹墙机架上升，抹板对墙壁进行抹灰作。

经检索，中国公开（公告）号：cn209323925u的专利，公开了一种防料浆倒吸的抹墙机，包括底架、直立轨道和抹墙机架，直立轨道设在底架上，抹墙机架安装于直立轨道上，且抹墙机架可沿直立轨道作上下移动；本实用新型具有能防止抹板从压光状态转换成抹灰状态时料浆会倒吸、抹灰质量好且效率高等特点。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时砂浆容易抹墙机架与抹板之间，对抹板的活动造成影响，进而影响抹墙机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防料浆倒吸的抹墙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防料浆倒吸的抹墙机，包括底座、两个直立轨道和抹墙机架，两个所述直立轨道通过螺栓安装于底座上方，且抹墙机架活动安装于两个直立轨道之间，抹墙机架可沿两个直立轨道作上下移动，所述抹墙机架的一端通过螺栓连接有两个u型结构的连接架，且两个连接架的端部之间铰接有抹墙刮板，所述抹墙刮板的侧面与抹墙机架之间铰接有主电动推杆，所述抹墙机架的顶端铰接有料浆斗，且料浆斗的端部设有与抹墙刮板齐平的下料沿，所述料浆斗的底部与抹墙机架之间铰接有副电动推杆，且料浆斗的另一端通过螺栓连接有两个滚轮。

优选的，所述抹墙刮板的顶部和底部均设有弧边，且抹墙刮板的宽度大于两个直立轨道之间的间距。

优选的，所述料浆斗的底端通过螺栓连接有振动电机。

优选的，所述料浆斗的顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的端部均铰接有扇形结构的侧板。

优选的，两个所述侧板的底端均通过螺栓连接有弹簧，且弹簧的底端通过连接杆和螺栓与料浆斗稳固连接。

优选的，所述底座的顶部放置有两个“凸”形结构的集料盒，且两个集料盒相互靠近的一侧通过螺钉连接有相互磁吸的磁钢板。

优选的，还包括通过螺栓安装于所述底座底部的两个限位滚轮，且两个限位滚轮之间夹持有限位杆。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的防料浆倒吸的抹墙机，料浆斗的端部设有与抹墙刮板齐平的下料沿，使得抹墙刮板置于料浆斗下方，在墙体顶部时抹墙刮板转换方向时，可以避免顶部边缘的浆料脱落，且可以避免料浆落于抹墙机架与抹墙刮板之间，影响抹墙刮板运动。

2、本实用新型提出的防料浆倒吸的抹墙机，料浆斗的两侧安装可活动的侧板，在装料过程中利用侧板可以避免料浆从侧面溢出，对直立轨道造成影响，提高抹墙机架上下运动过程中的稳定性，且通过两侧的侧板可以增加料浆斗的装载量，降低工作人员的劳动强度，在料浆斗顶置过程中，侧板受到挤压收缩至矩形通槽的内部，避免影响墙体顶部抹墙作业。

3、本实用新型提出的防料浆倒吸的抹墙机，料浆斗上升过程中将两个集料盒置于底座上方，收集抹墙过程中掉落的料浆，便于料浆的收集在利用，进一步提高料浆的利用率，且避免对抹墙机表面造成污损。

4、本实用新型提出的防料浆倒吸的抹墙机，在地面安装于墙面齐平的限位杆，在需要更换抹墙位置时，移动抹墙机的过程中受到限位杆和限位滚轮的限行作用，使得抹墙机沿着限定轨迹运动，使得抹墙过程中抹墙刮板与墙体之间的间距相同，提高抹墙质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防料浆倒吸的抹墙机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防料浆倒吸的抹墙机的侧板和料浆斗结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防料浆倒吸的抹墙机的集料盒结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防料浆倒吸的抹墙机实施例2的剖视结构示意图。

图中：1底座、2主电动推杆、3连接架、4抹墙刮板、5振动电机、6侧板、7直立轨道、8料浆斗、9滚轮、10弹簧、11副电动推杆、12抹墙机架、13集料盒、14限位滚轮、15限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种防料浆倒吸的抹墙机，包括底座1、两个直立轨道7和抹墙机架12，两个直立轨道7通过螺栓安装于底座1上方，且抹墙机架12活动安装于两个直立轨道7之间，抹墙机架12可沿两个直立轨道7作上下移动，抹墙机架12的一端通过螺栓连接有两个u型结构的连接架3，且两个连接架3的端部之间铰接有抹墙刮板4，抹墙刮板4的侧面与抹墙机架12之间铰接有主电动推杆2，抹墙机架12的顶端铰接有料浆斗8，且料浆斗8的端部设有与抹墙刮板4齐平的下料沿，料浆斗8的底部与抹墙机架12之间铰接有副电动推杆11，且料浆斗8的另一端通过螺栓连接有两个滚轮9，在使用时将抹墙机置于墙边，且将料浆盛放于料浆斗8的内部，工作过程中副电动推杆11推动料浆斗8倾斜将料浆倒入抹墙刮板4与墙体之间，且主电动推杆2带动抹墙刮板4沿着连接架3处进行转动，进而调整抹墙刮板4与墙体之间的角度，抹墙机架12沿两个直立轨道7作上下移动的过程中，将料浆均匀的涂抹在墙体表面，料浆斗8的端部设有与抹墙刮板4齐平的下料沿，使得抹墙刮板4置于料浆斗8下方，在墙体顶部时抹墙刮板4转换方向时，可以避免顶部边缘的浆料脱落，且可以避免料浆落于抹墙机架12与抹墙刮板4之间，影响抹墙刮板4运动。

本实用新型中，抹墙刮板4的顶部和底部均设有弧边，且抹墙刮板4的宽度大于两个直立轨道7之间的间距，抹墙刮板4在将料浆抹墙过程中，抹墙刮板4顶部和底部的弧边可以避免料浆从边缘处溢出，且抹墙刮板4的宽度大于两个直立轨道7之间的间距，避免料浆斗8落下的料浆从抹墙刮板4两侧掉落，提高料浆的利用率；

料浆斗8的底端通过螺栓连接有振动电机5，在抹墙过程中开启振动电机5，可以在料浆斗8倾斜时将内部的料浆进行振动输送，提高料浆输送效率；

料浆斗8的顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的端部均铰接有扇形结构的侧板6，两个侧板6的底端均通过螺栓连接有弹簧10，且弹簧10的底端通过连接杆和螺栓与料浆斗8稳固连接，在料浆斗8的两侧安装可活动的侧板6，在装料过程中利用侧板6可以避免料浆从侧面溢出，对直立轨道7造成影响，提高抹墙机架12上下运动过程中的稳定性，且通过两侧的侧板6可以增加料浆斗8的装载量，降低工作人员的劳动强度，在料浆斗8顶置过程中，侧板6受到挤压收缩至矩形通槽的内部，避免影响墙体顶部抹墙作业；

底座1的顶部放置有两个“凸”形结构的集料盒13，且两个集料盒13相互靠近的一侧通过螺钉连接有相互磁吸的磁钢板，在料浆斗8上升过程中将两个集料盒13置于底座1上方，收集抹墙过程中掉落的料浆，便于料浆的收集在利用，进一步提高料浆的利用率，且避免对抹墙机表面造成污损。

实施例2

参照图4，一种防料浆倒吸的抹墙机，还包括通过螺栓安装于底座1底部的两个限位滚轮14，且两个限位滚轮14之间夹持有限位杆15，限位杆15有多个支杆拼装构成，在抹墙机使用时，在地面安装于墙面齐平的限位杆15，在需要更换抹墙位置时，移动抹墙机的过程中受到限位杆15和限位滚轮14的限行作用，使得抹墙机沿着限定轨迹运动，使得抹墙过程中抹墙刮板4与墙体之间的间距相同，提高抹墙质量。

工作原理：在使用时将抹墙机置于墙边，且将料浆盛放于料浆斗8的内部，工作过程中副电动推杆11推动料浆斗8倾斜将料浆倒入抹墙刮板4与墙体之间，且主电动推杆2带动抹墙刮板4沿着连接架3处进行转动，进而调整抹墙刮板4与墙体之间的角度，抹墙机架12沿两个直立轨道7作上下移动的过程中，将料浆均匀的涂抹在墙体表面，料浆斗8的端部设有与抹墙刮板4齐平的下料沿，使得抹墙刮板4置于料浆斗8下方，在墙体顶部时抹墙刮板4转换方向时，可以避免顶部边缘的浆料脱落，且可以避免料浆落于抹墙机架12与抹墙刮板4之间，影响抹墙刮板4运动；

在料浆斗8的两侧安装可活动的侧板6，在装料过程中利用侧板6可以避免料浆从侧面溢出，对直立轨道7造成影响，提高抹墙机架12上下运动过程中的稳定性，且通过两侧的侧板6可以增加料浆斗8的装载量，降低工作人员的劳动强度，在料浆斗8顶置过程中，侧板6受到挤压收缩至矩形通槽的内部，避免影响墙体顶部抹墙作业；

在料浆斗8上升过程中将两个集料盒13置于底座1上方，收集抹墙过程中掉落的料浆，便于料浆的收集在利用，进一步提高料浆的利用率，且避免对抹墙机表面造成污损；

在抹墙机使用时，在地面安装于墙面齐平的限位杆15，在需要更换抹墙位置时，移动抹墙机的过程中受到限位杆15和限位滚轮14的限行作用，使得抹墙机沿着限定轨迹运动，使得抹墙过程中抹墙刮板4与墙体之间的间距相同，提高抹墙质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。