一种用于有砟轨道道床开槽的工具的制作方法

本实用新型涉及有砟轨道道床开槽器械技术领域，尤其涉及一种用于有砟轨道道床开槽的工具。

背景技术：

有砟轨道是指轨下基础为石质散粒道床的轨道，通常也称为碎石道床轨道，是轨道结构的主要形式之一，它具有弹性良好、价格低廉、更换与维修方便、吸噪特性好等优点，有砟轨道为长远距离运输提供了许多方便。

有砟轨道的道床在进行使用前一般都会开设有一定的孔槽，来提高道床的稳定性，同时便于使用装载机进行安装道床，而市面上的道床的开槽工具一般只是进行简单的开槽，没有对道床进行缓冲和固定，同时也开槽工具也没有清除灰尘的功能，使道床进行开槽时，用力过度导致道床破裂，或者开槽时道床偏移，同时在开槽时产生大量的灰尘对作业者造成一定的影响。

为此，我们提出一种用于有砟轨道道床开槽的工具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于有砟轨道道床开槽的工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于有砟轨道道床开槽的工具，包括底架和开槽齿轮，所述底架的侧壁固定连接有控制箱，所述底架的上端固定连接有倒l卡块，所述倒l卡块的侧壁固定开设有除灰孔，所述倒l卡块的侧壁固定连接有缓冲机构，所述底架的上端固定连接有垫块，所述垫块的侧壁开设有贯穿垫块的通孔，所述底架的内壁固定连接有除尘机构，所述底架的内壁固定连接有开槽机构。

优选地，所述除尘机构包括包括固定在底架底端内壁上的积灰箱，所述积灰箱固定连接有导管所述导管的另一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器通过导管固定连接有吸尘板，所述吸尘板卡接在除灰孔的内壁上。

优选地，所述开槽机构包括固定在底架侧壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定在底架的侧壁，所述转轴的外壁套接有开槽齿轮，且开槽齿轮贯穿底架的上端至其上方。

优选地，所述缓冲机构包括倒l卡块侧壁上的缓冲槽，所述缓冲槽的侧壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有缓冲板，所述缓冲弹簧的内部套设有缓冲柱，且缓冲柱的一端固定连接缓冲板的侧壁。

优选地，所述底架的上端开设有与开槽齿轮相适配的孔洞。

优选地，所述缓冲弹簧最大可以向内挤压0.2毫米的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该用于有砟轨道道床开槽的工具除尘机构的使用，使的道床在进行开槽的过程中，除去多余的道床灰尘，减少工作环境中的灰尘，以达到在进行道床开槽的过程中减少灰尘进入到环境中的空气中，避免作业人员呼吸大量的灰尘而导致作业人员受到伤害。

2、该用于有砟轨道道床开槽的工具通过缓冲机构和倒l卡块之间的配合，在进行道床的开槽前，对道床进行稳定固定，减少道床的偏移，以达到在进行道床开槽时，对道床进行固定，同时具有一定的缓冲能力防止开槽齿轮用力过度，导致道床开裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视透视图；

图3为本实用新型结构右视透视图；

图4为本实用新型缓冲板俯视图；

图5为图3中a处的局部放大图。

图中：1、底架；2、控制箱；3、倒l卡块；4、垫块；5、通孔；6、除灰孔；7、除尘机构；701、积灰箱；702、导管；703、吸尘器；704、吸尘板；8、开槽机构；801、电机；802、转轴；803、开槽齿轮；9、缓冲机构；901、缓冲槽；902、缓冲弹簧；903、缓冲板；904、缓冲柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于有砟轨道道床开槽的工具，包括底架1和开槽齿轮803，底架1的上端开设有与开槽齿轮803相适配的孔洞，底架1的侧壁固定连接有控制箱2，控制箱2连接外部电源，同时电性连接有电机801和吸尘器703，并设有电机801、吸尘器703和总电源的开关，底架1的上端固定连接有倒l卡块3，倒l卡块3的数量为两个，并关于底架1的中心对称分布在底架1的上端的两侧，每个倒l卡块3的侧壁固定开设有除灰孔6，除灰孔6方便除去底架1上端的多余的道床灰尘，倒l卡块3的侧壁固定连接有两个缓冲机构9，该两个缓冲机构9分布在两个倒l卡块3的侧壁，方便将道床道床固定，底架1的上端固定连接有垫块4，垫块4的数量为两个，并关于底架1的中心对称分布在底架1的上端，且该垫块4处于两个倒l卡块3的内部并连接，每个垫块4的侧壁开设有贯穿垫块4的通孔5，通孔5贯穿垫块4的侧壁，且方便除尘机构7除去多余的道床灰尘，底架1的内壁固定连接有除尘机构7，所述除尘机构7的数量为两个，并关于底架1的中心对称分布在底架1的两侧内壁上，底架1的内壁固定连接有开槽机构8。

除尘机构7包括包括固定在底架1底端内壁上的积灰箱701，积灰箱701固定连接有导管702导管702的另一端固定连接有吸尘器703，该吸尘器703的型号为abv003，吸尘器703通过导管702固定连接有吸尘板704，吸尘板704卡接在除灰孔6的内壁上，吸尘板704与除灰孔6相适配，方便除去多余的有砟轨道灰尘。

开槽机构8包括固定在底架1侧壁上的电机801，该电机801的型号为y100l2-4，电机801的输出端固定连接有转轴802，转轴802的另一端固定在底架1的侧壁，便于开槽机构8固定，转轴802的外壁套接有开槽齿轮803，且开槽齿轮803贯穿底架1的上端至其上方。

缓冲机构9包括倒l卡块3侧壁上的缓冲槽901，缓冲槽901的数量为5个，并关于底架1的中心分布在两个倒l卡块3的侧壁上，每个缓冲槽901的侧壁固定连接有一个缓冲弹簧902，在同一倒l卡块侧壁的5个缓冲弹簧902的另一端固定连接有缓冲板903，缓冲弹簧902最大可以向内挤压0.2毫米的距离，防止道床偏移过多，每个缓冲弹簧902的内部套设有缓冲柱904，且缓冲柱904的一端固定连接缓冲板903的侧壁。

工作原理:本实用新型，在使用时，先将底架1置于平整路面，然后将通过控制箱2将总电源开启，并将电机801和吸尘器703的电源开启，然后将道床放置到垫块4上，同时倒l卡块3进行卡接道床，然后进行缓慢的推送，此时开槽机构8的电机801转动带动转轴802，然后转轴802带动开槽齿轮803对道床进行开槽，同时道床挤压缓冲板903，缓冲板903箱缓冲槽901内挤压缓冲弹簧902，防止开槽齿轮803对道床用力过度导致道床开裂，同时对道床进行缓冲固定，防止道床在开槽时，发生偏移，同时除尘机构7中的吸尘器703开通过导管702开始进行吸收灰尘，吸尘器703产生的大量吸力通过吸尘板704，再由垫块4侧边的通孔5对开槽齿轮803开槽过程产生的灰尘进行吸收，并经由导管702传递到积灰箱701内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。