一种墙面抹灰刮头的制作方法

本实用新型属于建筑机械领域，尤其涉及一种墙面抹灰刮头。

背景技术：

随着机械自动化的不断发展，建筑工程施工作业也在不断的机械化。然而，截止目前，刮浆抹灰作业还主要依靠人工来完成。人工施工时，施工人员技术参差不齐，从而造成施工质量稳定性差，施工进度慢；而且施工工人必须用很长的时间完成作业任务，还存在体力消耗大、劳动强度高、耗时长、人力成本高等等问题。

现有技术中已经公开了一些刮浆抹灰设备，这些设备用于取代部分人工作业的工序，但此类设备普遍存在施工精度低、机械化程度低的问题，而且此类刮浆抹灰设备通常只能使用水泥砂浆，难以采用其它砂浆进行施工，远远不能满足目前或今后建筑施工行业的要求。

石膏砂浆是一种新型墙体抹灰材料，其采用半水石膏为基材，高分子聚合物为胶凝材料，无机填料经干混而。是一种新型改良内墙粉刷材料，改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯，与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力。石膏砂浆粘结力强，与基材粘结牢固、不易开裂，施工简易、施工速度快、周期短。且石膏砂浆还具有抗裂、隔音、隔热、能自动调节室内湿度等等优势，其具有取代传统水泥砂浆的趋势。

cn201420069106.2公开了一种易于上轨的抹墙机，其可以对墙面进行抹灰作业，但该设备仅适用于水泥砂浆，且在抹墙过程中，大量砂浆将从两侧挤出跌落至地面，污染施工环境，掉落至地面的砂浆还易混入地面的渣石等影响砂浆质量。

cn201620087888.1公开了一种带有大容量灰料斗的抹墙机，其可以对墙面进行抹灰作业，该设备仅适用于水泥砂浆，无法适用于石膏砂浆；并且大量砂浆仍将从机器两侧挤出跌落至地面。

若有一种抹灰机械设备可以适用于不同种类的砂浆，并且具有较高的作业精度，能实现对浆料的回收避免污染，且不依赖于施工人员的经验和技术，那将对社会创造很大的效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，期望提出一种新的墙面抹灰刮头，该刮头可以取代传统人工作业，适用于各种类型的砂浆，并对浆料进行收集，解决诸多弊端。

本实用新型的技术方案如下：

一种墙面抹灰刮头，包括刮件，所述墙面抹灰刮头还包括浆料回收斗；浆料回收斗用于部分或全部收集刮件刮余的浆料；浆料回收斗设有浆料入口；所述的刮件与浆料回收斗相连或与浆料回收斗为一体结构。本实用新型的浆料回收斗可以对刮件刮余的浆料进行收集，避免浆料直接落入地面造成的施工不便或砂浆混入砂石、混凝土块等问题。

作为本实用新型的优选，所述的墙面抹灰刮头还包括喷浆头；本实用新型机构的施工顺序为先喷浆后刮浆，利用喷头先将浆料喷在待施工墙面上，再由刮件进行抹灰作业，并收集刮余的浆料。

作为本实用新型的优选，所述的喷浆头的喷头朝向可调节，以便对施工面的上沿、下沿或死角等区域进行喷浆。

作为本实用新型的优选，所述的浆料回收斗还设有浆料出口。浆料出口可直接连接导管以导出浆料，如导到送浆机中。所述的浆料出口上可以设有阀门或者设有可与浆料出口配合开闭的出口挡板，在设置挡板的方案中，刮余浆料在一次刮浆行程中被收集，在一次刮浆行程结束后再通过打开出口挡板导出。

作为本实用新型的优选，所述的刮件为阴角刮件、阳角刮件或平面刮件中的一种或多种的组合，不同的刮件形式可对不同的施工区域进行施工。

作为本实用新型的优选，所述的刮件包括至少一上刮件，所述的上刮件布置在浆料入口的边沿或高于浆料入口，上刮浆可作为整个刮头的主要工作部件；设置在浆料入口边沿则能使刮余的浆料直接进入浆料回收斗。

作为本实用新型的优选，所述的墙面抹灰刮头还包括至少一个下刮件，所述的下刮件位于上刮件的下方，下刮件与上刮件的作业面相同(为同一平面，即预设的工作面)。现有技术中的刮头往往无法对墙面底部进行抹灰作业。设置下刮件的主要目的是可对墙面底部进行刮浆；下刮件也还可以在抹灰作业中对上刮浆的作业面进行补充作业，以提高施工质量。

作为本实用新型的优选，所述的浆料回收斗外壁上设有弹性伸缩架，弹性伸缩架可受力并产生位移；弹性伸缩架发生位移时可触发行程开关。本实用新型利用弹性伸缩架触发行程开关以实现智能化控制。行程开关触发工作头还会上移一定距离，弹性伸缩架的弹性可以确保限位触发后工作头上移时不破坏整个机构。

作为本实用新型的优选，至少一个所述的刮件设置在伸缩架上，如此设置则刮件即作为主要工作部位，又作为行程开关的触发机构，刮头可对施工面顶部区域进行刮浆，在碰触顶部时才触发行程开关，扩大了可施工区域面积，解决了现有技术中往往难以对墙面顶部进行抹灰作业的问题。

附图说明

图1为本实用新型的墙面抹灰刮头结构示意图；

图2为实施例中刮件(上刮件)的一种具体结构示意图；

图3为实施例中弹性伸缩架的安装示意图；

图4为安装阳角刮头和喷头时的墙面抹灰刮头结构示意图；

图5为墙面抹灰刮头结构背面示意图；

图6为实施例中喷头的一种具体结构示意图；

图7为实施例中阳角刮件的一种具体结构示意图。

图8为实施例中阴角下刮条的安装示意图；

图9为实施例中一种阳角刮件结构安装示意图；

图10为图9中阳角刮件结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

如图1所示，为本实施例的一种墙面抹灰刮头，其包括上刮件2、下刮件3和浆料回收斗1；浆料回收斗1设有浆料入口，浆料入口位于浆料回收斗1的顶部；所述的上刮件2安装在所述浆料入口的一条边沿上；所述的下刮件位于上刮件的下方，上刮件的作业面与下刮件的作业面在同一个平面，即抹灰面。其中，本实施例的上刮件2、下刮件3的工作部位均采用平直的条状结构，被刮条作业后的抹灰面为平面。

墙面抹灰刮头的作业方法为：在待抹灰的墙面上喷涂砂浆；使砂浆积累一定厚度；采用本实施例的墙面抹灰刮头，使上下刮件用于刮浆作业的端部位于同一竖直平面上，调节刮条前端部与墙面的距离至所需求的抹灰面厚度。然后墙面抹灰刮头由下至上以“铲”和/或“压”的方式对墙面进行刮浆；刮除多余的浆料，被刮余的浆料部分或全部进入浆料回收斗1进行收集和回用。由下至上的抹灰作业主要由上刮件完成，下刮件主要用于对墙面底部等上刮件无法作业的区域进行刮浆。

因上下刮件作业面为同一个平面，因此在刮头工作过程中下刮件不会影响上刮件施工所得的抹灰面，且能使上下刮件所得抹灰墙面完美的连接在一起。下刮件也还可以在抹灰作业中对上刮浆的作业面进行补充作业，以提高施工质量。

如图2所示，为本实用新型刮件的一种具体结构示例，上刮件上部为平直的条状结构，下部连接一安装面，安装面上设置安装孔，用于上将刮件安装在浆料回收斗上。

如图3所示，为本实用新型图1中的结构拆除上刮件2后的示意图；从图中可见，本实用新型的浆料回收斗1上还设置有弹性伸缩架6，弹性伸缩架6底部设置若干弹簧并与浆料回收斗相连，弹性伸缩架6可在外力作用下产生位移；弹性伸缩架发生位移时可触发行程开关。利用弹性伸缩架触碰行程开关以实现智能化控制。行程开关触发后工作头还会上移一定距离，弹性伸缩架的弹性可以确保限位触发后工作头上移时不破坏整个机构。

弹性伸缩架6可作为单独的一个行程触碰开关，用于在刮头行进至施工面的上沿(或下沿)时进行触动，以使相关控制系统得知刮头的位置并改变刮头的行进方向。

在本实用新型的一个具体实施例中，上刮件2设置在伸缩架上，上刮件2一方面作为主要工作部位，另一方面又作为行程开关的触发机构，刮头可对施工面顶部区域进行刮浆，在触碰顶部时才触发行程开关，扩大了可施工区域面积，解决了现有技术中往往难以对墙面顶部进行抹灰作业的问题。

如图1-3所示，浆料回收斗1的一条边沿21也可作为刮件，该条边缘与上刮件2呈垂直的位置关系，两者构成直角，该直角即可作为阴角刮件。如图8所示，考虑到对阴角的底部进行施工，还可以设置一与边沿21处于同一垂直面的阴角下刮条22，阴角下刮条22与下刮件3垂直构成直角，该直角即可作为下阴角刮件；阴角刮件与下阴角刮件的工作面相同。

如图4所示，所述的墙面抹灰刮头还包括喷浆头4；本实用新型机构的施工顺序为先喷浆后刮浆，利用喷头先将浆料喷在待施工墙面上，再由刮件进行抹灰作业，并收集刮余的浆料。所述的喷浆头的喷头朝向可调节，以便对施工面的上沿、下沿或死角等区域进行喷浆。

如图6所示，为本实用新型的一种喷头具体实现方式，喷头包括喷嘴41、连接臂42和滚轮43，浆管44与喷嘴41相连，喷嘴41的外部通过连接臂42与滚轮43相连；将喷头以可拆卸方式固定在浆料回收斗的侧壁上；在本实施例中，喷头上设有一销孔，喷头通过销孔和销轴的配合方式固定在浆料回收斗上。喷头可绕销轴改变俯仰角度，当刮头向下运动并使滚轮触碰地面时，地面的作用力即可通过连接臂42传递到喷嘴41上，使喷嘴41改变喷射角度。

如图5所示，浆料出口用于从浆料回收斗导出砂浆；在图5所示的结构中，浆料出口上设有可与浆料出口配合开闭的出口挡板5，刮余浆料在一次刮浆行程中被收集，在一次刮浆行程结束后再通过打开出口挡板导出。当浆料回收斗13足够大时，也可以不设置浆料出口14。

如图7和4所示，分别为本实用新型阳角刮件的具体结构和安装方式示意图；阳角刮件主体为一个矩形块，以可拆卸方式安装在刮件2上。刮件2与阳角刮件23构成一直角；该直角即作为阳角刮件的工作部位。墙面抹灰刮头由下至上以“铲”和压的方式对阳角进行刮浆；刮除多余的浆料，被刮余的浆料部分或全部进入浆料回收斗1进行收集和回用。即可实现对阳角的抹灰作业。

如图9和10所示，为本实用新型另一种阳角刮件结构安装示意图；该阳角刮件23采用卡嵌的方式与上刮件2进行组装，阳角刮件23与上刮件2构成一直角；该直角即作为阳角刮件的工作部位；考虑到对阳角的底部进行施工，还可以设置一下阳角刮件24；下阳角刮件24采用同样的卡嵌方式与下刮件3垂直构成直角，该直角即可作为下阳角刮件；阳角刮件与下阳角刮件的工作面相同。本实施例中所谓的卡嵌方式是指阳角刮件13(下阳角刮件24)上设有与上刮件2(下刮件3)形状相同的槽；阳角刮件13通过槽套在上刮件2上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。