一种装配式墙面卡扣式收口构件的制作方法

本实用新型涉及装配式墙面，具体而言，涉及一种装配式墙面卡扣式收口构件。

背景技术：

传统的集成墙板安装流程为：墙面测量、找平→墙板背面打胶→安装墙板卡件→墙板铺装→墙板中缝处理→安装第二块墙板依次类推→施工验收，此安装流程有以下不足：

1、室内不环保、易造成甲醛等有害物质的污染，具体表现在墙板安装时需要在墙板背面打上粘接胶用于固定作用，而市面上很多粘接胶产品中含有大量有毒物质，如：甲醛、丙烯酸、苯酚等物质，随着人们的日常居住，这些有害物质会持续释放，影响人们健康。

2、安装流程复杂：从找平墙面到打胶、铺装完成所需工序约5-6道，以20m²的套内面积算，墙面安装墙板大概2名工人需要2天左右才可安装完成；墙板安装前需和收口线条配合安装，安装一个收口线条，再安装墙板，不能完全装完墙板后再安装收口线条。

3、后期维修拆卸不够便捷：如需换中间的板材需要拆掉两面墙及板子的收口线条，才可拆中间的墙板。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式墙面卡扣式收口构件，相较于现有技术提高了施工效率，降低了人工成本。

为此，本实用新型提供了一种装配式墙面卡扣式收口构件，其安装于调平层上，调平层固定安装于墙面上，收口构件包括卡接部件和限位部件，卡接部件固定安装于调平层上，卡接部件的中间位置固定连接有隔断部件，且卡接部件在隔断部件的隔断作用下形成第一定位部和第二定位部，第一定位部上安装有第一墙板，第二定位部上安装有第二墙板，限位部件卡接于隔断部件的端部，且限位部件的第一端部抵接于第一墙板的外表面，限位部件的第二端部抵接于第二墙板的外表面。

进一步地，第一定位部上开设有朝向调平层的凹陷部，凹陷部固定安装于调平层上。

进一步地，螺钉穿过凹陷部并螺接于调平层内。

进一步地，第二定位部上设置有平衡部件，平衡部件抵接于调平层上。

进一步地，平衡部件与凹陷部分别位于卡接部件的相对两端。

进一步地，平衡部件为折弯板。

进一步地，隔断部件的端面上开设有朝向内部延伸的卡槽，限位部件卡接于卡槽内。

进一步地，限位部件包括限位板和卡接板，卡接板卡接于卡槽内，限位板抵接于第一墙板和第二墙板上。

进一步地，卡槽的内壁开设有朝向槽底弯折的第一锯齿面，卡接板上开设有匹配第一锯齿面的第二锯齿面。

本实用新型所提供的一种装配式墙面卡扣式收口构件及安装方法，主要设置了调平层和收口构件，调平层在本实用新型中指的是基层调平龙骨，将基层调平龙骨安装在墙面上后安装收口构件，收口构件包括卡接部件和限位部件，卡接部件固定安装于调平层上，卡接部件的中间位置固定连接有隔断部件，且卡接部件在隔断部件的隔断作用下形成第一定位部和第二定位部，第一定位部上安装有第一墙板，第二定位部上安装有第二墙板，最后将限位部件卡接于隔断部件上完成墙板的固定。

因而，本实用新型具有以下优点：

相对于传统施工做法：

1、龙骨找平，免水泥砂浆找平，提升了施工效率；

2、板材与龙骨之间只需卡件固定，不仅提升了施工效率，安装简单快捷方便还降低了人工成本。

相对于装配式同类型墙面固定件：

1、基层一致都是龙骨找平，但是墙板与龙骨之间的连接件需要用到胶，本实用新型不用任何胶水，只需把卡接部件用自攻螺丝(不仅限于自攻螺丝)固定到基层龙骨上，再把墙板通过限位部件固定到卡接部件上，就能使墙板和限位部件连接，安装快捷简单；

2、相比同类型产品提升了施工效率，节省了安装时间；

3、施工工具简单，几乎用不到工具。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式墙面卡扣式收口构件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式墙面卡扣式收口构件中卡接部件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种装配式墙面卡扣式收口构件中限位部件的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，本实施例提供了一种装配式墙面卡扣式收口构件，，其安装于调平层1上，调平层1固定安装于墙面11上，收口构件2包括卡接部件21和限位部件22，卡接部件21固定安装于调平层1上，卡接部件21的中间位置固定连接有隔断部件3，且卡接部件21在隔断部件3的隔断作用下形成第一定位部211和第二定位部212，第一定位部211上安装有第一墙板31，第二定位部212上安装有第二墙板32，限位部件22卡接于隔断部件23的端部，且限位部件22的第一端部抵接于第一墙板31的外表面，限位部件22的第二端部抵接于第二墙板32的外表面。

继续参见图1至图3，第一定位部211上开设有朝向调平层1的凹陷部213，凹陷部213固定安装于调平层1上，螺钉4穿过凹陷部213并螺接于调平层1内，第二定位部212上设置有平衡部件214，平衡部件214抵接于调平层1上，平衡部件214与凹陷部213分别位于卡接部件21的相对两端，平衡部件214为折弯板，隔断部件3的端面上开设有朝向内部延伸的卡槽33，限位部件22卡接于卡槽33内，限位部件22包括限位板221和卡接板222，卡接板222卡接于卡槽33内，限位板221抵接于第一墙板31和第二墙板32上，卡槽33的内壁开设有朝向槽底弯折的第一锯齿面331，卡接板21上开设有匹配第一锯齿面331的第二锯齿面215。

本实用新型所提供的一种装配式墙面卡扣式收口构件及安装方法，主要设置了调平层和收口构件，调平层在本实用新型中指的是基层调平龙骨，将基层调平龙骨安装在墙面上后安装收口构件，收口构件包括卡接部件和限位部件，卡接部件固定安装于调平层上，卡接部件的中间位置固定连接有隔断部件，且卡接部件在隔断部件的隔断作用下形成第一定位部和第二定位部，第一定位部上安装有第一墙板，第二定位部上安装有第二墙板，最后将限位部件卡接于隔断部件上完成墙板的固定。

因而，本实用新型具有以下优点：

相对于传统施工做法：

1、龙骨找平，免水泥砂浆找平，提升了施工效率；

2、板材与龙骨之间只需卡件固定，不仅提升了施工效率，安装简单快捷方便还降低了人工成本。

相对于装配式同类型墙面固定件：

1、基层一致都是龙骨找平，但是墙板与龙骨之间的连接件需要用到胶，本实用新型不用任何胶水，只需把卡接部件用自攻螺丝(不仅限于自攻螺丝)固定到基层龙骨上，再把墙板通过限位部件固定到卡接部件上，就能使墙板和限位部件连接，安装快捷简单；

2、相比同类型产品提升了施工效率，节省了安装时间；

3、施工工具简单，几乎用不到工具。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式墙面卡扣式收口构件，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一定位部211上开设有朝向调平层1的凹陷部213，凹陷部213固定安装于调平层1上，螺钉4穿过凹陷部213并螺接于调平层1内，第二定位部212上设置有平衡部件214，平衡部件214抵接于调平层1上，平衡部件214与凹陷部213分别位于卡接部件21的相对两端，平衡部件214为折弯板，第一定位部211的端部设置有第二折弯板，且第二折弯板的端部抵接于调平层1上，其与凹陷部213、平衡部件214构成三个支撑点，相较于原先凹陷部213、平衡部件214构成的两个支撑点具有更高的强度。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式墙面卡扣式收口构件，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：调平层1固定安装于墙面11上，收口构件2包括卡接部件21和限位部件22，卡接部件21固定安装于调平层1上，卡接部件21的中间位置固定连接有隔断部件3，且卡接部件21在隔断部件3的隔断作用下形成第一定位部211和第二定位部212，第一定位部211上安装有第一墙板31，第二定位部212上安装有第二墙板32，限位部件22卡接于隔断部件3上，考虑到不同建筑内的墙面大小不同，所需要的墙板尺寸也不同，为了提高收口构件2的通用性，减小单个收口构架2的尺寸，同时增加两块墙板之间所使用的收口构架2的数量，并且所选用的收口构架2的数量根据墙板的尺寸大小灵活调整。

实施例四：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式墙面卡扣式收口构件，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：实施例一中限位部件22包括限位板221和卡接板222，卡接板222卡接于卡槽33内，其采用的是卡板卡接的方式，此连接方式虽安装便捷但缺乏强度，因此在本实施例中选用螺栓代替卡接板222，螺孔代替卡槽33，通过螺接的方式提高结构强度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。