一种节能环保材料砖切割装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种节能环保材料砖切割装置。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的和创新研发的，也有法律的、经济的和宣传教育的等，为了保护环境，现在建筑施工中越来越多的使用节能环保材料砖，在施工中，经常要对节能环保材料砖进行切割处理，在切割过程中会产生很大的烟尘，然而传统节能环保材料砖切割装置不能对烟尘进行吸收，实用性很差，导致使用者吸入大量的烟尘，会对使用者的身体产生损伤，而且传统的节能环保材料砖切割装置大多是只能垂直切割，无法对砖进行多角度切割，实用性很差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保材料砖切割装置，具备实用性好的优点，解决了传统节能环保材料砖切割装置实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保材料砖切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有固定框，所述固定框的内腔设置有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有固定块，所述固定块顶部的两侧均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有螺栓，所述固定块底部的中心处开设有第一凹槽，且第一凹槽的内腔活动连接有万向头，所述万向头的底部固定连接有第一固定框，且第一固定框的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有切割片，所述工作台顶部的中心处固定连接有切割台，所述工作台的底部固定连接有基座，所述基座顶部的中心处开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有紧固机构，所述固定架底部的右侧设置有吸气机构。

优选的，所述移动机构包括第二电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、滑块和滑槽，所述固定框内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧活动连接有轴承，且轴承的右侧与固定框内腔的右侧固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与固定块的顶部固定连接，所述固定框内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽的内腔并与第一螺纹套的顶部固定连接。

优选的，所述紧固机构包括第三电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、连接杆、移动块和l型固定块，所述凹槽内腔底部的中心处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部活动连接有轴承，且轴承的顶部与工作台的底部固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧均固定连接有凸块，且凸块的外侧通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离凸块的一侧通过活动轴活动连接有移动块，所述工作台顶部中心处的两侧均开设有通槽，所述移动块的顶部贯穿通槽的内腔并固定连接有l型固定块。

优选的，所述吸气机构包括气泵、集水箱和吸头，所述基座的右侧固定连接有集水箱，所述集水箱顶部的中心处固定连接有气泵，所述气泵的右端连通有通气管，且通气管远离气泵的一端贯穿至集水箱的内腔，所述气泵的左端连通有吸气管，且吸气管远离气泵的一端贯穿至固定架的内腔并连通有吸头。

优选的，所述固定架内腔顶部的内侧固定连接有l型固定杆，所述移动板的两端均开设有通孔，所述l型固定杆的底部贯穿通孔的内腔并与工作台的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定块、万向头、螺栓、第一固定框、切割片和第一电机的设置，使用者需要对切割装置进行角度调节，此时使用者向外侧拧动螺栓，随后使用者旋转万向头，此时万向头带动第一固定框进行旋转，从而带动切割片进行旋转，便于使用者将切割片调整至使用者需要的角度，增加了设备的实用性，随后使用者向内侧拧动螺栓，对万向头进行固定，从而将切割片进行固定，通过吸气机构的配合，使用者通过吸头将切割节能环保材料砖所产生的灰尘进行吸收，灰尘经由通气管传送至集水箱内，此时集水箱内的净水对灰尘进行吸附，防止过多的灰尘对使用者的身体造成损坏，增加了设备的实用性，通过紧固机构的配合，使用者通过第三电机带动第二螺纹杆开始旋转，从而带动第二螺纹套进行移动，此时第二螺纹套带动连接杆向下移动，从而带动移动块向内侧移动，此时移动块带动l型固定块向内侧移动，便于使用者对需要切割的节能环保材料砖进行固定，防止节能环保材料砖在切割过程中产生位移，增加了设备的实用性，解决了传统节能环保材料砖切割装置实用性差的问题。

2、本实用新型通过第二电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、滑块和滑槽的配合，便于使用者对切割片进行左右移动，增加了切割片的灵活性，同时滑块对第一螺纹套进行固定，防止第一螺纹套因为第一螺纹杆的旋转而跟随旋转，增加了第一螺纹套的稳定性，通过第三电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、连接杆、移动块和l型固定块的配合，便于使用者对需要切割的节能环保材料砖进行固定，增加了设备的稳定性，通过气泵、集水箱和吸头的配合，便于使用者对固定架内的灰尘进行吸附，防止灰尘过多对使用者的身体造成损伤，增加了设备的实用性，通过l型固定杆的配合，便于使用者对移动板进行限位，增加了移动板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框结构剖视图；

图3为本实用新型凹槽结构剖视图。

图中：1、工作台；2、气缸；3、移动板；4、l型固定杆；5、固定框；6、吸气机构；61、气泵；62、集水箱；63、吸头；7、移动机构；71、第二电机；72、第一螺纹杆；73、第一螺纹套；74、滑块；75、滑槽；8、固定块；9、螺栓；10、万向头；11、第一电机；12、紧固机构；121、第三电机；122、第二螺纹杆；123、第二螺纹套；124、连接杆；125、移动块；126、l型固定块；13、固定架；14、基座；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能环保材料砖切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架13，固定架13内腔顶部的内侧固定连接有l型固定杆4，移动板3的两端均开设有通孔，l型固定杆4的底部贯穿通孔的内腔并与工作台1的顶部固定连接，通过l型固定杆4的配合，便于使用者对移动板3进行限位，增加了移动板3的稳定性，固定架13内腔顶部的中心处固定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有移动板3，移动板3的底部固定连接有固定框5，固定框5的内腔设置有移动机构7，移动机构7包括第二电机71、第一螺纹杆72、第一螺纹套73、滑块74和滑槽75，固定框5内腔的左侧固定连接有第二电机71，第二电机71的输出端固定连接有第一螺纹杆72，第一螺纹杆72的右侧活动连接有轴承，且轴承的右侧与固定框5内腔的右侧固定连接，第一螺纹杆72的表面螺纹连接有第一螺纹套73，第一螺纹套73的底部与固定块8的顶部固定连接，固定框5内腔的顶部开设有滑槽75，滑槽75的内腔滑动连接有滑块74，滑块74的底部贯穿滑槽75的内腔并与第一螺纹套73的顶部固定连接，通过第二电机71、第一螺纹杆72、第一螺纹套73、滑块74和滑槽75的配合，便于使用者对切割片进行左右移动，增加了切割片的灵活性，同时滑块74对第一螺纹套73进行固定，防止第一螺纹套73因为第一螺纹杆72的旋转而跟随旋转，增加了第一螺纹套73的稳定性，移动机构7的底部固定连接有固定块8，固定块8顶部的两侧均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有螺栓9，固定块8底部的中心处开设有第一凹槽，且第一凹槽的内腔活动连接有万向头10，万向头10的底部固定连接有第一固定框，且第一固定框的内腔固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端套设有切割片，工作台1顶部的中心处固定连接有切割台，工作台1的底部固定连接有基座14，基座14顶部的中心处开设有凹槽15，凹槽15的内腔设置有紧固机构12，紧固机构12包括第三电机121、第二螺纹杆122、第二螺纹套123、连接杆124、移动块125和l型固定块126，凹槽15内腔底部的中心处固定连接有第三电机121，第三电机121的输出端固定连接有第二螺纹杆122，第二螺纹杆122的顶部活动连接有轴承，且轴承的顶部与工作台1的底部固定连接，第二螺纹杆122的表面螺纹连接有第二螺纹套123，第二螺纹套123的两侧均固定连接有凸块，且凸块的外侧通过活动轴活动连接有连接杆124，连接杆124远离凸块的一侧通过活动轴活动连接有移动块125，工作台1顶部中心处的两侧均开设有通槽，移动块125的顶部贯穿通槽的内腔并固定连接有l型固定块126，通过第三电机121、第二螺纹杆122、第二螺纹套123、连接杆124、移动块125和l型固定块126的配合，便于使用者对需要切割的节能环保材料砖进行固定，增加了设备的稳定性，固定架13底部的右侧设置有吸气机构6，吸气机构6包括气泵61、集水箱62和吸头63，基座14的右侧固定连接有集水箱62，集水箱62顶部的中心处固定连接有气泵61，气泵61的右端连通有通气管，且通气管远离气泵61的一端贯穿至集水箱62的内腔，气泵61的左端连通有吸气管，且吸气管远离气泵61的一端贯穿至固定架13的内腔并连通有吸头63，通过气泵61、集水箱62和吸头63的配合，便于使用者对固定架13内的灰尘进行吸附，防止灰尘过多对使用者的身体造成损伤，增加了设备的实用性，通过固定块8、万向头10、螺栓9、第一固定框、切割片和第一电机11的设置，使用者需要对切割装置进行角度调节，此时使用者向外侧拧动螺栓9，随后使用者旋转万向头10，此时万向头10带动第一固定框进行旋转，从而带动切割片进行旋转，便于使用者将切割片调整至使用者需要的角度，增加了设备的实用性，随后使用者向内侧拧动螺栓9，对万向头10进行固定，从而将切割片进行固定，通过吸气机构6的配合，使用者通过吸头63将切割节能环保材料砖所产生的灰尘进行吸收，灰尘经由通气管传送至集水箱62内，此时集水箱62内的净水对灰尘进行吸附，防止过多的灰尘对使用者的身体造成损坏，增加了设备的实用性，通过紧固机构12的配合，使用者通过第三电机121带动第二螺纹杆122开始旋转，从而带动第二螺纹套123进行移动，此时第二螺纹套123带动连接杆124向下移动，从而带动移动块125向内侧移动，此时移动块125带动l型固定块126向内侧移动，便于使用者对需要切割的节能环保材料砖进行固定，防止节能环保材料砖在切割过程中产生位移，增加了设备的实用性，解决了传统节能环保材料砖切割装置实用性差的问题。

使用时，使用者将需要切割的节能环保材料砖放入切割台顶部，使用者打开第三电机121，第三电机121带动第二螺纹杆122开始旋转，从而带动第二螺纹套123向下移动，此时第二螺纹套123带动连接杆124向下移动，从而带动移动块125向内侧移动，此时移动块125带动l型固定块126向内侧移动，对节能环保材料砖进行限位，随后使用者向外侧拧动螺栓9，使用者旋转万向头10，此时万向头10带动第一固定框进行旋转，从而带动切割片进行旋转，将切割片调整至需要使用的角度，随后使用者向内侧拧动螺栓9，对万向头10进行固定，从而将切割片进行固定，此时使用者打开第二电机71，第二电机71带动第一螺纹杆72开始旋转，此时第一螺纹套73带动固定块8进行移动，从而带动切割片进行移动，到达适当的位置时，使用者打开气缸2和第一电机11，气缸2带动移动板3开始向下移动，从而带动切割片到达需要切割的位置，对节能环保材料砖进行切割，此时有灰尘散发出来，使用者打开气泵61，气泵61通过吸头63将切割节能环保材料砖所产生的灰尘进行吸收，灰尘经由通气管传送至集水箱62内，此时集水箱62内的净水对灰尘进行吸附。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为气泵和电机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。