一种金属饰面板安装结构的制作方法

文档序号:21793814发布日期:2020-08-11 20:35阅读:302来源:国知局
一种金属饰面板安装结构的制作方法

本实用新型涉及室内装饰的技术领域,尤其是涉及一种金属饰面板安装结构。



背景技术:

金属饰面板是一种以金属为表面材料复合而成的新颖室内装饰材料。

现有的可参考公告号为cn203834871u的中国专利,其公开了一种壁体贴面板的安装结构,包括壁体,非金属贴面板和钢钉,所述贴面板和钢钉固定连接,以其所述贴面板按照设计要求间距分开布设有沉孔;钢钉通过沉孔与壁体固定连接;还包括外表面与所述贴面板表面色泽和饰纹相接近的沉孔盖片;所述沉孔盖片压合在沉孔沿口部位且与所述贴面板的表面持平为主要特征,具有结构合理、安装成本较低、安装工艺简单和贴面板装饰效果好等特点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述壁体贴面板的安装结构在安装时,仅仅依靠钢钉与壁体形成固定,使得安装结构过于简单,安装稳定性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种金属饰面板安装结构,达到提高安装稳定性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种金属饰面板安装结构,包括多根固定安装于墙壁上的纵梁,所述纵梁上开设有多个安装孔,纵梁背离墙壁的一侧安装有饰面板本体,饰面板本体朝向纵梁的一侧四角位置处固定设置有四个插入安装孔的安装块,安装孔背离饰面板本体中心的一侧内壁开设有卡孔,卡孔内滑动设置有卡条,卡条位于卡孔内部的一端与卡孔内底部之间固定连接有卡紧弹簧,且卡紧弹簧处于自然状态时,卡条伸出卡孔,安装块正对卡条的位置处开设有供卡条插入的配合槽。

通过采用上述技术方案,在安装金属饰面板时,将安装块对准安装孔,并且利用安装块推动卡条,使得卡条压缩卡紧弹簧,卡条滑入卡孔内部,继续向安装孔内插入安装块,直至整个安装块插入安装孔内,此时配合槽正好能够正对卡条,卡紧弹簧的弹性恢复力使得卡条插入配合槽内,从而使得金属饰面板被稳定可靠地卡在安装孔内,且饰面板本体的四个角位置处都被定住,从而使得饰面板本体安装后不会轻易晃动、掉落,稳定性大大提高。

本实用新型进一步设置为:所述卡条朝向安装孔的孔口一侧设置有便于插入配合槽的斜面。

通过采用上述技术方案,卡条朝向安装孔的空口一侧设置有斜面,因此在将安装块插入安装孔的过程中,安装块与卡条的斜面接触,能够顺着斜面滑入安装孔,同时便于将卡条推动缩回卡孔内,这个过程中卡紧弹簧受到压缩,直至安装块完全插入安装孔之后,卡条从卡孔内弹出,从而插入配合槽内对安装块进行卡接配合,在卡条朝向安装孔的孔口一侧设置斜面,大大提高了饰面板本体的安装便利性。

本实用新型进一步设置为:同一所述安装孔内开设有两个卡孔,两个卡孔内伸出的卡条固定连接有同一个卡板,卡板正对卡孔,且斜面位于卡板背离卡孔的一端。

通过采用上述技术方案,同一个安装孔内开设两个卡孔,且每个卡孔内均有一个能够卡入配合槽的卡条,从而使得安装块能够更加稳定地插在安装孔内,并且两个卡条固定连接同一个卡板,使得两个卡条的一致性更高,在卡条插入配合槽内部之后,卡板也能够与安装块的侧面抵接,进而使得安装块的安装稳定性更高,进而使得饰面板本体的安装稳定性更高。

本实用新型进一步设置为:所述饰面板本体朝向墙壁的一侧中心位置处固定设置有连接条,连接条远离饰面板本体的一端上表面开设有拉槽,墙壁上固定连接有拉紧弹簧,拉紧弹簧背离墙壁的一端固定设置有卡入拉槽内的拉环。

通过采用上述技术方案,在将安装块插入安装孔之前,首先将拉动拉紧弹簧,将拉环卡入拉槽内部,使得拉紧弹簧与连接条之间形成拉紧配合,接着将安装块插入安装孔内形成插接固定,此时饰面板本体一方面由于安装块与安装孔的配合形成稳定的安装结构,另一方面也会受到拉紧弹簧的拉紧效果,进一步使得饰面板本体能够紧贴在骨架上,从而大大提高了饰面板本体的安装稳定性以及安装可靠性。

本实用新型进一步设置为:所述拉紧弹簧靠近墙壁的一端固定连接有预埋件,预埋件通过预埋连接于墙壁内。

通过采用上述技术方案,预埋件采用预埋方式固定设置于墙壁内,拉紧弹簧与预埋件固定,因此拉紧弹簧能够与墙壁之间形成强力可靠的连接,拉紧弹簧在拉紧连接条进而拉紧饰面板本体时,其稳定性进一步大大提高。

本实用新型进一步设置为:所述拉槽从连接条的上表面向着背离饰面板本体的方向向下延伸,且拉槽延伸的终点处截面尺寸大于拉槽延伸路径上的截面尺寸。

通过采用上述技术方案,拉槽从连接条的上表面向着背离饰面板本体的方向向下延伸,因此将拉环卡入拉槽之后,拉环能够顺着拉槽的延伸路径滑动,直至卡入拉槽的最大截面尺寸位置处,此时拉环在拉槽内部不易脱落,使得拉紧弹簧对于连接条以及饰面板本体的拉紧效果更稳定。

本实用新型进一步设置为:所述连接条的上表面滑动设置有遮挡条,遮挡条与饰面板本体朝向墙壁的一侧之间连接有遮挡弹簧,遮挡弹簧处于自然状态时,遮挡条盖住拉槽的槽口。

通过采用上述技术方案,将拉环卡入拉槽前,需要推动遮挡条,此时拉槽的槽口露出,将拉环从拉槽的槽口卡入拉槽内,此时遮挡条又在遮挡弹簧的弹性恢复力作用下将拉槽的槽口挡住,从而防止拉环从拉槽的槽口脱出,确保拉紧弹簧对连接条以及饰面板本体的拉紧稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述遮挡条的底部固定连接有滑块,连接条的上表面开设有供滑块沿着背离饰面板本体方向滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案,遮挡条通过滑块与滑槽的滑动配合,使得拉槽的槽口的开启与关闭更顺畅,并且拉环卡入拉槽内部之后,其不会轻易从拉槽内再滑出。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置卡条与配合槽的卡接配合,使得安装块能够稳定可靠地插入安装孔内,并且利用拉紧弹簧将饰面板本体拉向墙壁,进而使得饰面板本体的安装稳定性大大提高;

2.通过在卡条的端部设置斜面,使得安装块能够顺利插入安装孔内,提高饰面板本体的安装顺畅性;

3.通过在连接条上表面滑动连接遮挡条,且遮挡条与饰面板本体弹性连接,从而确保拉环卡入拉槽后,遮挡条能够遮住拉槽的槽口,提高拉紧弹簧对饰面板本体的拉紧稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是饰面板本体的结构示意图;

图3是图2中a处的局部放大示意图;

图4是连接条与拉紧弹簧的安装配合结构示意图;

图5是饰面板本体安装于纵梁上的主视图;

图6为图5中a-a向的剖面示意图;

图7为图6中b处的局部放大示意图。

图中,1、角钢;2、纵梁;21、安装孔;211、卡孔;212、卡条;2121、斜面;2122、卡板;213、卡紧弹簧;3、饰面板本体;31、安装块;311、配合槽;4、连接条;41、拉槽;42、遮挡条;43、遮挡弹簧;44、滑块;45、滑槽;5、拉紧弹簧;51、拉环;52、预埋件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种金属饰面板安装结构,包括固定安装于墙壁表面的角钢1,角钢1设置有多个且水平设置,角钢1背离墙壁的一侧焊接连接有多根竖直的纵梁2,纵梁2背离角钢1的一侧安装有多个相互抵接配合的金属饰面板本体3。

结合图2和图5,金属饰面板本体3朝向墙壁的一侧四角位置处固定设置有安装块31,纵梁2对应位置处开设有供安装块31插入的安装孔21,再结合图6和图7,安装孔21的侧壁开设有两个相互平行的卡孔211,且卡孔211的开设方向为水平朝向由角钢1与纵梁2形成的矩形区域的中心位置处,卡孔211内滑动设置有卡条212,且卡条212位于卡孔211内部的一端与卡孔211的内底面之间通过卡紧弹簧213固定连接,卡紧弹簧213处于自然状态时,卡条212伸出卡孔211,卡条212伸出卡孔211的位置处固定连接有卡板2122,且同一个安装孔21内的两个卡条212固定连接同一个卡板2122,卡板2122与卡条212垂直,卡条212穿过卡板2122,卡条212朝向安装孔21的孔口位置处设置有向着安装孔21的孔底方向倾斜的斜面2121,安装块31上开设有两个配合槽311。在安装饰面板本体3时,令安装块31对准安装孔21,将安装块31插入安装孔21的过程中,安装块31与卡条212的斜面2121接触,安装块31顺着卡条212的斜面2121向下滑动,过程中卡条212压缩卡紧弹簧213并滑入卡孔211内,直至安装块31完全插入安装孔21内部,此时卡条212正对配合槽311,在卡紧弹簧213的弹性恢复力作用下插入配合槽311内部,并且卡板2122抵接在安装块31的侧面,从而使得安装块31能够稳定安装于安装孔21内,进而使得饰面板本体3能够稳定地安装在纵梁2上。

结合图3和图4,墙壁上固定连接有多个预埋件52,并且每个预埋件52位于角钢1和纵梁2形成的矩形区域的中心位置处,预埋件52上固定连接有拉紧弹簧5,拉紧弹簧5远离预埋件52的一端固定连接有拉环51,且拉紧弹簧5处于原长状态时,拉环51与饰面板本体3之间仍有一定距离,饰面板本体3朝向墙壁的一侧中心位置处固定设置有连接条4,连接条4的上表面开设有拉槽41,拉槽41呈蜿蜒状向下并向着墙壁的方向延伸,且拉槽41延伸的终点处的截面尺寸大于拉槽41的其他延伸位置处的截面尺寸,安装饰面板本体3时,首先通过拉环51拉动拉紧弹簧5,将拉环51从拉槽41内卡入,并最终卡在拉槽41的终点位置处,接着将安装块31插入安装孔21内部,此时拉紧弹簧5的弹性拉紧力能够将饰面板本体3拉紧并紧贴在纵梁2表面,进一步提高了饰面板本体3的安装稳定性。

如图4所示,连接条4的上表面位置处设置有遮挡条42和遮挡弹簧43,遮挡弹簧43的一端与饰面板本体3朝向墙壁的一侧固定连接,另一端与遮挡条42固定连接,遮挡条42与连接条4滑动连接,且滑动方向与连接条4的长度方向平行,具体地,遮挡条42的下表面固定连接有滑块44,连接条4的上表面开设有供滑块44滑动的滑槽45,且遮挡弹簧43处于自然状态时,遮挡条42能够遮住拉槽41的槽口。在将拉环51套入拉槽41内时,需要退开遮挡条42,将拉环51套入拉槽41后,遮挡条42在遮挡弹簧43的弹性恢复力作用下挡住拉槽41,从而有效防止拉环51从拉槽41内脱落,进一步提高了拉紧弹簧5对连接条4的拉紧稳定性。

本实施例的实施原理为:安装饰面板本体3时,首先将饰面板本体3对准由角钢1和纵梁2形成的矩形区域,然后将拉紧弹簧5拉直,将拉环51卡入拉槽41内部,接着将安装块31对准安装孔21,安装块31在插入安装孔21后,卡条212在卡紧弹簧213的弹性恢复力作用下插入配合槽311内,从而使得安装块31不会从安装孔21内脱落,综上,饰面板本体3能够被稳定可靠地安装于纵梁2上,大大提高了纵梁2的安装便利性和安装稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1