一种便于焊接的护栏的制作方法

文档序号:21469348发布日期:2020-07-14 16:54阅读:220来源:国知局
一种便于焊接的护栏的制作方法

本实用新型涉及护栏领域,特别涉及一种便于焊接的护栏。



背景技术:

护栏常用于界围隔离或者是区域划分、区域保护,其用途十分广泛,广泛用于工业、农业,畜牧业、林业、高速公路、铁路、国防、机场、港口、市政护栏、绿化、草原、果园等各种场地的隔离与防护。

但是目前的护栏存在牢固性差,不稳定,浪费人力资源,费时,费力,焊接不方便的问题。

因此需要设计一种比较牢固,比较稳定,节省人力资源,比较省时,省力,便于焊接的护栏十分必要。



技术实现要素:

本实用新型提供一种便于焊接的护栏,可以解决现有技术中,牢固性差,不稳定,浪费人力资源,费时,费力,焊接不方便的问题。

本实用新型提供了一种便于焊接的护栏,包括第一竖支柱、第二竖支柱、第一限位插孔、支撑板、第一限位插边、安装孔、第一限位槽、第一弯折片、横支柱、连接板、第二限位插边、连接孔、第一横护杆、第二横护杆、第二限位槽、第二弯折片、第二限位插孔、竖护杆、第三限位槽、第三弯折片和第三限位插孔,所述第一竖支柱的上端开设有第一限位槽;所述第一竖支柱上在第一限位槽处固定连接有第一弯折片;所述第一竖支柱的下端安装有第一限位插边;所述第一限位插边上固定连接有支撑板;所述支撑板上设置有安装孔;所述第一竖支柱内壁连接有第一横护杆;所述第一横护杆的两端分别开设有第二限位槽;所述第一横护杆上在第二限位槽处固定连接有第二弯折片;所述第一横护杆的另一端连接有第二竖支柱;所述第一竖支柱上相对于第一横护杆的下方连接有第二横护杆;所述第二横护杆的另一端连接有第二竖支柱;所述第一竖支柱和第二竖支柱的上端连接有横支柱;所述横支柱的两端分别安装有第二限位插边;所述第二限位插边固定连接有连接板;所述连接板上设置有连接孔;所述第一竖支柱和第二竖支柱的下端分别安装有第一限位插边;所述第一限位插边固定连接有支撑板;所述支撑板上设置有安装孔;所述第一横护杆和第二横护杆之间设置有若干竖护杆;所述竖护杆的两端分别设置有第三限位槽;所述竖护杆上在第三限位槽处固定连接有第三弯折片。

较佳地,所述第一竖支柱和第二竖支柱上均设置有两个第一限位插孔;所述第一横护杆的两端穿过第一限位插孔分别与第一竖支柱和第二竖支柱固定连接;所述第二横护杆的两端穿过第一限位插孔分别与第一竖支柱和第二竖支柱连接。

较佳地,所述第一横护杆和第二横护杆上均等距设置有第二限位插孔;所述第一横护杆上的第二限位插孔与第二横护杆上的第二限位插孔一一对应。

较佳地,所述横支柱的下表面设置有第三限位插孔。

较佳地,所述第二横护杆上设置的第二限位插孔的个数、第一横护杆上设置的第二限位插孔的个数和所述第一横护杆和第二横护杆之间设置的竖护杆的个数相同。

本实用新型的有益效果是:

1、首先把第一限位插边和支撑板固定连接,然后把第一竖支柱通过第一限位插边与支撑板连接;然后对第一竖支柱和支撑板的连接处进行焊接;然后使用第二横护杆的两端穿过第一限位插孔分别与第一竖支柱和第二竖支柱连接;然后在第二横护杆的两端与第一竖支柱和第二竖支柱连接处对其进行焊接;然后把若干竖护杆的下端分别插入到第二横护杆上的第二限位插孔内部,然后在竖护杆与第二横护杆的连接处对其进行焊接;然后先把若干第三弯折片一一掰水平;然后把第一横护杆的下表面上的第二限位插孔一一与竖护杆连接;然后把第二弯折片掰竖直;然后把第一弯折片掰竖水平,然后把第一横护杆的两端分别与第一竖支柱和第二竖支柱连接;然后第一横护杆的两端分别与第一竖支柱和第二竖支柱的连接处对其进行焊接;然后第二竖支柱分别与第一横护杆和第二横护杆对接;然后在第二竖支柱分别与第一横护杆和第二横护杆的连接处焊接;然后把横支柱与第一竖支柱和第二竖支柱连接;在连接处对其进行焊接;然后把第二竖支柱的下端与第一限位插边连接;在连接处对其进行焊接;然后把横支柱的两端分别与第二限位插边连接;然后在连接处进行焊接;通过这种使用第一限位插孔对第一横护杆进行先卡接;再焊接,使用第一限位插边对第一竖支柱进行先卡接,再焊接,使用横支柱的两端与第二限位插边先卡接再焊接;使用竖护杆通过第二限位插孔先卡接;再进行焊接;这种先使两个部件先卡接,然后再焊接;使得连接比较稳固,使得整个装置比较稳定。

2、把第一限位插边和支撑板固定连接,然后把第一竖支柱通过第一限位插边与支撑板连接;然后对第一竖支柱和支撑板的连接处进行焊接;然后使用第二横护杆的两端穿过第一限位插孔分别与第一竖支柱和第二竖支柱连接;然后在第二横护杆的两端与第一竖支柱和第二竖支柱连接处对其进行焊接;然后把若干竖护杆的下端分别插入到第二横护杆上的第二限位插孔内部,然后在竖护杆与第二横护杆的连接处对其进行焊接;然后先把若干第三弯折片一一掰水平;然后把第一横护杆的下表面上的第二限位插孔一一与竖护杆连接;然后把第二弯折片掰竖直;然后把第一弯折片掰竖水平,然后把第一横护杆的两端分别与第一竖支柱和第二竖支柱连接;然后第一横护杆的两端分别与第一竖支柱和第二竖支柱的连接处对其进行焊接;然后第二竖支柱分别与第一横护杆和第二横护杆对接;然后在第二竖支柱分别与第一横护杆和第二横护杆的连接处焊接;然后把横支柱与第一竖支柱和第二竖支柱连接;在连接处对其进行焊接;然后把第二竖支柱的下端与第一限位插边连接;在连接处对其进行焊接;然后把横支柱的两端分别与第二限位插边连接;然后在连接处进行焊接;在整个安装过程中,一个人进行先拼接然后再焊接即可完成,避免了对部分部件的焊接过程中,需要另个人扶着部分部件对其进行焊接,节省人力资源,比较省时,省力,焊接比较方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于焊接的护栏的组合结构示意图;

图2为本实用新型提供的一种便于焊接的护栏的拆分结构示意图一;

图3为本实用新型提供的一种便于焊接的护栏的拆分结构示意图二;

图4为本实用新型提供的一种便于焊接的护栏的横支柱结构示意图。

附图标记说明:1-第一竖支柱;2-第二竖支柱;3-第一限位插孔;4-支撑板;5-第一限位插边;6-安装孔;7-第一限位槽;8-第一弯折片;9-横支柱;10-连接板;11-第二限位插边;12-连接孔;13-第一横护杆;14-第二横护杆;15-第二限位槽;16-第二弯折片;17-第二限位插孔;18-竖护杆;19-第三限位槽;20-第三弯折片;21-第三限位插孔。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种便于焊接的护栏,包括第一竖支柱1、第二竖支柱2、第一限位插孔3、支撑板4、第一限位插边5、安装孔6、第一限位槽7、第一弯折片8、横支柱9、连接板10、第二限位插边11、连接孔12、第一横护杆13、第二横护杆14、第二限位槽15、第二弯折片16、第二限位插孔17、竖护杆18、第三限位槽19、第三弯折片20和第三限位插孔21,所述第一竖支柱1的上端开设有第一限位槽7;所述第一竖支柱1上在第一限位槽7处固定连接有第一弯折片8;所述第一竖支柱1的下端安装有第一限位插边5;所述第一限位插边5上固定连接有支撑板4;所述支撑板4上设置有安装孔6;所述第一竖支柱1内壁连接有第一横护杆13;所述第一横护杆13的两端分别开设有第二限位槽15;所述第一横护杆13上在第二限位槽15处固定连接有第二弯折片16;所述第一横护杆13的另一端连接有第二竖支柱2;所述第一竖支柱1上相对于第一横护杆13的下方连接有第二横护杆14;所述第二横护杆14的另一端连接有第二竖支柱2;所述第一竖支柱1和第二竖支柱2的上端连接有横支柱9;所述横支柱9的两端分别安装有第二限位插边11;所述第二限位插边11固定连接有连接板10;所述连接板10上设置有连接孔12;所述第一竖支柱1和第二竖支柱2的下端分别安装有第一限位插边5;所述第一限位插边5固定连接有支撑板4;所述支撑板4上设置有安装孔6;所述第一横护杆13和第二横护杆14之间设置有若干竖护杆18;所述竖护杆18的两端分别设置有第三限位槽19;所述竖护杆18上在第三限位槽19处固定连接有第三弯折片20。

本实施例中,所述第一竖支柱1和第二竖支柱2上均设置有两个第一限位插孔3;所述第一横护杆13的两端穿过第一限位插孔3分别与第一竖支柱1和第二竖支柱2固定连接;所述第二横护杆14的两端穿过第一限位插孔3分别与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接。

本实施例中,所述第一横护杆13和第二横护杆14上均等距设置有第二限位插孔17;所述第一横护杆13上的第二限位插孔17与第二横护杆14上的第二限位插孔17一一对应。

本实施例中,所述横支柱9的下表面设置有第三限位插孔21。

本实施例中,所述第二横护杆14上设置的第二限位插孔17的个数、第一横护杆13上设置的第二限位插孔17的个数和所述第一横护杆13和第二横护杆14之间设置的竖护杆18的个数相同。

工作原理:首先把第一限位插边5和支撑板4固定连接,然后把第一竖支柱1通过第一限位插边5与支撑板4连接;然后对第一竖支柱1和支撑板4的连接处进行焊接;然后使用第二横护杆14的两端穿过第一限位插孔3分别与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接;然后在第二横护杆14的两端与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接处对其进行焊接;然后把若干竖护杆18的下端分别插入到第二横护杆14上的第二限位插孔17内部,然后在竖护杆18与第二横护杆14的连接处对其进行焊接;然后先把若干第三弯折片20一一掰水平;然后把第一横护杆13的下表面上的第二限位插孔17一一与竖护杆18连接;然后把第二弯折片16掰竖直;然后把第一弯折片8掰竖水平,然后把第一横护杆13的两端分别与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接;然后第一横护杆13的两端分别与第一竖支柱1和第二竖支柱2的连接处对其进行焊接;然后第二竖支柱2分别与第一横护杆13和第二横护杆14对接;然后在第二竖支柱2分别与第一横护杆13和第二横护杆14的连接处焊接;然后把横支柱9与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接;在连接处对其进行焊接;然后把第二竖支柱2的下端与第一限位插边5连接;在连接处对其进行焊接;然后把横支柱9的两端分别与第二限位插边11连接;然后在连接处进行焊接;通过这种使用第一限位插孔3对第一横护杆13进行先卡接;再焊接,使用第一限位插边5对第一竖支柱1进行先卡接,再焊接,使用横支柱9的两端与第二限位插边11先卡接再焊接;使用竖护杆18通过第二限位插孔17先卡接;再进行焊接;这种先使两个部件先卡接,然后再焊接;使得连接比较稳固,使得整个装置比较稳定。把第一限位插边5和支撑板4固定连接,然后把第一竖支柱1通过第一限位插边5与支撑板4连接;然后对第一竖支柱1和支撑板4的连接处进行焊接;然后使用第二横护杆14的两端穿过第一限位插孔3分别与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接;然后在第二横护杆14的两端与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接处对其进行焊接;然后把若干竖护杆18的下端分别插入到第二横护杆14上的第二限位插孔17内部,然后在竖护杆18与第二横护杆14的连接处对其进行焊接;然后先把若干第三弯折片20一一掰水平;然后把第一横护杆13的下表面上的第二限位插孔17一一与竖护杆18连接;然后把第二弯折片16掰竖直;然后把第一弯折片8掰竖水平,然后把第一横护杆13的两端分别与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接;然后第一横护杆13的两端分别与第一竖支柱1和第二竖支柱2的连接处对其进行焊接;然后第二竖支柱2分别与第一横护杆13和第二横护杆14对接;然后在第二竖支柱2分别与第一横护杆13和第二横护杆14的连接处焊接;然后把横支柱9与第一竖支柱1和第二竖支柱2连接;在连接处对其进行焊接;然后把第二竖支柱2的下端与第一限位插边5连接;在连接处对其进行焊接;然后把横支柱9的两端分别与第二限位插边11连接;然后在连接处进行焊接;在整个安装过程中,只需一个人进行先拼接然后再焊接,避免了在对整个装置安装过程中,需要另个人扶着部分部件对其进行焊接,节省人力资源,比较省时,省力,焊接比较方便。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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